CN217536472U - 一种用于面料加工的裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料裁切加工技术领域，且公开了一种用于面料加工的裁切设备，包括台板和固定安装在台板下表面的支撑架，所述台板上表面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有移动轴，所述移动轴前端和后端分别固定连接有握把和裁切架。该用于面料加工的裁切设备，通过设置位于右侧的固定架可以带动凸形块沿着凹形槽的轨迹左右运动，可以较为灵活快捷的预先调节两组固定架的间距，进而使左右两侧的固定架和固定板可以便捷有效的对尺寸差别较大的面料进行固定，后续仅需使用锁定轴对限位筒和张紧杆进行固定，然后仅需启动第二电动推杆即可便捷的将面料张紧，从而可以便捷有效的对不同尺寸的面料进行裁切，大大提高了裁切设备的实用性。

Description

一种用于面料加工的裁切设备

技术领域

本实用新型涉及面料裁切加工技术领域，具体为一种用于面料加工的裁切设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料可以较为便捷的诠释服装的风格和特性，在制作服饰的过程中需要使用面料裁切设备对面料进行裁切。

现有技术的裁切设备在对面料进行裁切时需要将面料进行拉直，以避免在裁切过程中产生较多的碎屑或难以保证裁切面的平整，一般使用电动推杆输出端带动固定面料的固定架运动将面料拉直，面料尺寸的大小限制在电动推杆输出端行程的变化范围之内，从而难以较为便捷对尺寸差别较大的面料进行裁切，降低了裁切设备的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于面料加工的裁切设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于面料加工的裁切设备，包括台板和固定安装在台板下表面的支撑架，所述台板上表面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有移动轴，所述移动轴前端和后端分别固定连接有握把和裁切架，所述裁切架内壁固定连接有裁切刀，所述台板上表面右侧开设有两组凹形槽，每组所述凹形槽内部均滑动连接有凸形块，所述凸形块上表面与台板上表面左侧均固定连接有固定架，所述固定架顶部内壁均安装有紧固组件，所述固定架上表面安装有张紧组件。

优选的，所述紧固组件包括固定安装在每组固定架顶部内壁的第一电动推杆和两组固定筒，所述第一电动推杆输出端固定连接有固定板，每组所述固定筒内部均滑动连接有下表面与固定板上表面固定连接的移动杆，所述固定板下表面固定连接有厚度为固定板宽度五分之一的橡胶垫。

优选的，所述第一电动推杆输出端固定连接有厚度为十毫米的加固板，且加固板的材质与固定板的材质均为不锈钢，所述加固板下表面与固定板上表面焊接。

优选的，所述固定架的数量为两组，位于左侧的固定架底部内壁的水平高度与位于右侧的固定架底部内壁的水平高度位于同一水平面。

优选的，所述张紧组件包括固定安装在位于左侧的固定架上表面的第二电动推杆、固定安装在位于右侧的固定架上表面的限位筒和锁定轴，限位筒内部活动插接有左侧面与第二电动推杆输出端固定连接的张紧杆，所述张紧杆上表面均匀开设有四十组圆形通孔，且限位筒上表面开设有锁定孔。

优选的，所述锁定孔的内径与圆形通孔的内径相等，且锁定孔的内径为锁定轴外径的一点一倍，且锁定轴下表面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为一毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于面料加工的裁切设备，具备以下有益效果：

1、该用于面料加工的裁切设备，通过设置位于右侧的固定架可以带动凸形块沿着凹形槽的轨迹左右运动，可以较为灵活快捷的预先调节两组固定架的间距，进而使左右两侧的固定架和固定板可以便捷有效的对尺寸差别较大的面料进行固定，后续仅需使用锁定轴对限位筒和张紧杆进行固定，然后仅需启动第二电动推杆即可便捷的将面料张紧，从而可以便捷有效的对不同尺寸的面料进行裁切，大大提高了裁切设备的实用性。

2、该用于面料加工的裁切设备，通过设置第二电动推杆输出端带动张紧杆运动，且在锁定轴的作用下可以便捷的对限位筒和张紧杆进行固定，进而使位于右侧的固定架可以便捷有效的随着第二电动推杆输出端的运动而运动，进而使两组固定架和两组固定板可以便捷稳定的将面料张紧，进而可以较为便捷有效的对面料进行裁切，大大提高了裁切设备使用的便捷性。

3、该用于面料加工的裁切设备，通过设置固定筒和移动杆，使得第一电动推杆输出端可以更加稳定有效的带动固定板在竖直方向进行升降运动，进而使固定板可以更加平稳的向下运动，进而可以更加稳定有效的对面料进行固定，大大提高了面料固定的稳定性，且在凹形槽和凸形块的作用下使得位于右侧的固定架可以更加平稳有效的在水平方向进行左右运动，进而可以更加便捷稳定的对不同尺寸的面料进行固定，大大提高了裁切设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固结构示意图；

图3为本实用新型张紧结构爆炸示意图。

图中：1、台板；2、支撑架；3、滑槽；4、移动轴；5、裁切架；6、裁切刀；7、握把；8、凹形槽；9、凸形块；10、固定架；11、第二电动推杆；12、限位筒；13、张紧杆；14、圆形通孔；15、锁定孔；16、锁定轴；17、第一电动推杆；18、固定板；19、固定筒；20、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于面料加工的裁切设备，包括台板1和固定安装在台板1下表面的支撑架2，台板1上表面开设有滑槽3，且滑槽3内部滑动连接有移动轴4，移动轴4前端和后端分别固定连接有握把7和裁切架5，裁切架5内壁固定连接有裁切刀6，台板1上表面右侧开设有两组凹形槽8，每组凹形槽8内部均滑动连接有凸形块9，凸形块9上表面与台板1上表面左侧均固定连接有固定架10，固定架10顶部内壁均安装有紧固组件，紧固组件包括固定安装在每组固定架10顶部内壁的第一电动推杆17和两组固定筒19，第一电动推杆17输出端固定连接有固定板18，每组固定筒19内部均滑动连接有下表面与固定板18上表面固定连接的移动杆20，固定板18下表面固定连接有厚度为固定板18宽度五分之一的橡胶垫，固定架10上表面安装有张紧组件，张紧组件包括固定安装在位于左侧的固定架10上表面的第二电动推杆11、固定安装在位于右侧的固定架10上表面的限位筒12和锁定轴16，限位筒12内部活动插接有左侧面与第二电动推杆11输出端固定连接的张紧杆13，张紧杆13上表面均匀开设有四十组圆形通孔14，且限位筒12上表面开设有锁定孔15。

在本实用新型中，为了可以在固定面料时使面料可以较为平稳的进行裁切，因此设置固定架10的数量为两组，位于左侧的固定架10底部内壁的水平高度与位于右侧的固定架10底部内壁的水平高度位于同一水平面，使得面料的左右两端固定完成后面料可以较为平稳的与水平面保持平行，进而可以较为平稳有效的对面料进行裁切，大大提高了面料裁切的稳定性。

在本实用新型中，为了使锁定轴16可以便捷的对张紧杆13进行固定，因此设置锁定孔15的内径与圆形通孔14的内径相等，且锁定孔15的内径为锁定轴16外径的一点一倍，进而使锁定轴16可以较为便捷的插入圆形通孔14和锁定孔15，且锁定轴16下表面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为一毫米，进而提高了锁定轴16与圆形通孔14和锁定孔15适配的便捷性，进而进一步提高了锁定轴16对张紧杆13固定的便捷性。

在本实用新型中，为了使第一电动推杆17输出端可以较为稳定的带动固定板18运动对面料进行固定，因此在第一电动推杆17输出端固定连接有厚度为十毫米的加固板，且加固板的材质与固定板18的材质均为不锈钢，加固板下表面与固定板18上表面焊接，通过设置加固板有效增加了第一电动推杆17与固定板的连接面积，进而使固定板18可以更加稳定有效的随着第一电动推杆17的运动而运动，进而提高了第一电动推杆17与固定板18联动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理为：

S1、调节位于右侧的固定架10，根据面料的长度调节两组固定架10的间距，位于右侧的固定架10带动凸形块9和限位筒12沿着凹形槽8的轨迹左右运动，进而可以根据面料的长度有效调节两组固定架10的间距，限位筒12随着位于右侧的固定架10的运动而运动，且限位筒12也相对于张紧杆13而运动，当两组固定架10的间距适应面料的长度且锁定孔15与一组圆形通孔14对准时，停止运动位于右侧的固定架10；

S2、固定面料，将面料两端分别置于左右两侧的固定架10的底部内壁上，然后同时启动两组第一电动推杆17，第一电动推杆17输出端伸出进而带动固定板18向下运动，且移动杆20随着固定板18的运动而运动，且移动杆20和固定筒19对固定板18的运动进行限位，使固定板18对面料进行固定，面料固定完成后，将锁定轴16插入对准的锁定孔15和圆形通孔14内，进而使限位筒12相对于张紧杆13固定不动，然后启动第二电动推杆11，第二电动推杆11伸出带动张紧杆13向右侧运动，进而使张紧杆13带动限位筒12和位于右侧的固定架10向右侧运动，左右两侧的固定架10和固定板18对面料两端固定完成，位于右侧的固定架10向右侧运动，进而使面料张紧，面料张紧后关闭第二电动推杆11；

S3、裁切面料，握住握把7，握把7带动移动轴4和裁切架5沿着滑槽3的轨迹向前运动，进而使裁切架5带动裁切刀6向前运动对面料进行裁切。

综上所述，该用于面料加工的裁切设备，通过设置位于右侧的固定架10可以带动凸形块9沿着凹形槽8的轨迹左右运动，可以较为灵活快捷的预先调节两组固定架10的间距，进而使左右两侧的固定架10和固定板18可以便捷有效的对尺寸差别较大的面料进行固定，后续仅需使用锁定轴16对限位筒12和张紧杆13进行固定，然后仅需启动第二电动推杆11即可便捷的将面料张紧，从而可以便捷有效的对不同尺寸的面料进行裁切，大大提高了裁切设备的实用性，通过设置第二电动推杆11输出端带动张紧杆13运动，且在锁定轴16的作用下可以便捷的对限位筒12和张紧杆13进行固定，进而使位于右侧的固定架10可以便捷有效的随着第二电动推杆11输出端的运动而运动，进而使两组固定架10和两组固定板18可以便捷稳定的将面料张紧，进而可以较为便捷有效的对面料进行裁切，大大提高了裁切设备使用的便捷性，通过设置固定筒19和移动杆20，使得第一电动推杆17输出端可以更加稳定有效的带动固定板18在竖直方向进行升降运动，进而使固定板18可以更加平稳的向下运动，进而可以更加稳定有效的对面料进行固定，大大提高了面料固定的稳定性，且在凹形槽8和凸形块9的作用下使得位于右侧的固定架10可以更加平稳有效的在水平方向进行左右运动，进而可以更加便捷稳定的对不同尺寸的面料进行固定，大大提高了裁切设备的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于面料加工的裁切设备，包括台板(1)和固定安装在台板(1)下表面的支撑架(2)，所述台板(1)上表面开设有滑槽(3)，且滑槽(3)内部滑动连接有移动轴(4)，所述移动轴(4)前端和后端分别固定连接有握把(7)和裁切架(5)，所述裁切架(5)内壁固定连接有裁切刀(6)，其特征在于：所述台板(1)上表面右侧开设有两组凹形槽(8)，每组所述凹形槽(8)内部均滑动连接有凸形块(9)，所述凸形块(9)上表面与台板(1)上表面左侧均固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)顶部内壁均安装有紧固组件，所述固定架(10)上表面安装有张紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的裁切设备，其特征在于：所述紧固组件包括固定安装在每组固定架(10)顶部内壁的第一电动推杆(17)和两组固定筒(19)，所述第一电动推杆(17)输出端固定连接有固定板(18)，每组所述固定筒(19)内部均滑动连接有下表面与固定板(18)上表面固定连接的移动杆(20)，所述固定板(18)下表面固定连接有厚度为固定板(18)宽度五分之一的橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种用于面料加工的裁切设备，其特征在于：所述第一电动推杆(17)输出端固定连接有厚度为十毫米的加固板，且加固板的材质与固定板(18)的材质均为不锈钢，所述加固板下表面与固定板(18)上表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的裁切设备，其特征在于：所述固定架(10)的数量为两组，位于左侧的固定架(10)底部内壁的水平高度与位于右侧的固定架(10)底部内壁的水平高度位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的裁切设备，其特征在于：所述张紧组件包括固定安装在位于左侧的固定架(10)上表面的第二电动推杆(11)、固定安装在位于右侧的固定架(10)上表面的限位筒(12)和锁定轴(16)，限位筒(12)内部活动插接有左侧面与第二电动推杆(11)输出端固定连接的张紧杆(13)，所述张紧杆(13)上表面均匀开设有四十组圆形通孔(14)，且限位筒(12)上表面开设有锁定孔(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于面料加工的裁切设备，其特征在于：所述锁定孔(15)的内径与圆形通孔(14)的内径相等，且锁定孔(15)的内径为锁定轴(16)外径的一点一倍，且锁定轴(16)下表面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为一毫米。

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