CN217536105U - 一种改进型弹簧回火定型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进型弹簧回火定型夹具，采用以下技术方案:包括底座、固定板、螺栓，所述底座两侧固接有固定板，所述螺栓穿过固定板与弧形板一连接，所述弧形板一与弧形板二铰接，所述弧形板二通过角度机构与螺栓活动连接，两个固定板与支杆活动连接，所述支杆中部贯穿有T型杆，所述T型杆底部设有挤压块，所述挤压块设有展开机构，与T型杆正对的底座上设有螺纹杆，所述螺纹杆伸入到T型杆内，并与T型杆螺纹连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧定型夹具技术领域，尤其涉及一种改进型弹簧回火定型夹具。
背景技术
本申请人申请的专利名称：一种弹簧回火定型夹具，专利号：2020203089836的实用新型专利能够实现对半成品弹簧进行固定，但由于是采用的是弧形卡块，除非正好与弧形卡块的半径相同的半成品弹簧进行固定，其他的半成品弹簧固定只有两根线接触点，固定效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型弹簧回火定型夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
一种改进型弹簧回火定型夹具，包括底座、固定板、螺栓，所述底座两侧固接有固定板，所述螺栓穿过固定板与弧形板一连接，所述弧形板一与弧形板二铰接，所述弧形板二通过角度机构与螺栓活动连接，两个固定板与支杆活动连接，所述支杆中部贯穿有T型杆，所述T型杆底部设有挤压块，所述挤压块设有展开机构，与T型杆正对的底座上设有螺纹杆，所述螺纹杆伸入到T型杆内，并与T型杆螺纹连接。
优选的，所述角度机构包括限位机构、连杆一、连杆二，所述连杆一一端与弧形板二固接，所述连杆二一端与螺栓固接，所述连杆一另一端与连杆二另一端铰接，所述连杆一与连杆二之间设有限位机构。
优选的，所述限位机构包括横杆、限位杆、套管、卡管，所述套管分别套装在连杆一和连杆二上，所述套管与卡管活动连接，所述横杆的两端与卡管固接，所述限位杆伸入横杆、卡管，并进入到套管内。
优选的，所述展开机构包括L型块，所述L型块位于挤压块内，一端与挤压块活动连接。
优选的，所述T型杆与支杆之间设有弹簧。
优选的，所述固定板顶部固接有挡块，所述支杆两端穿过挡块，并与挡块活动连接。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
一、本实用新型通过弧形板一和弧形板二，使得与半成品弹簧的接触点增加，更有利于增加固定效果，且通过角度机构能够通知弧形板二的打开角度，确保弧形板二能与半成品弹簧接触固定；
二、本实用新型通过展开机构，能够根据半成品弹簧的尺寸大小，自由调整挤压块的挤压面积，固定挤压效果好，无需更换不同大小的挤压块，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位机构示意图；
图中所示：1、底座；2、固定板；3、螺栓；4、弧形板一；5、弧形板二；61、横杆；62、限位杆；63、卡管；64、套管；65、连杆一；66、连杆二；7、支杆；8、T型杆；9、弹簧；10、挤压块；101、L型块；11、螺纹杆；12、挡块。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-2所示的一种改进型弹簧回火定型夹具，包括底座1、固定板2、螺栓3，所述底座1的左右两侧固接有固定板2，所述螺栓3穿过固定板2与弧形板一4连接，所述螺栓3与固定板2螺纹连接，所述弧形板一4与弧形板二5铰接，所述弧形板二5通过角度机构与螺栓3活动连接，两个固定板2顶部均固接有挡块12，支杆7两端分别穿过两个固定板2上的挡块12，并与挡块12活动连接。所述支杆7中部贯穿有T型杆8，所述T型杆8与支杆7之间设有弹簧9，方便回位，所述T型杆8底部设有挤压块10，所述挤压块10设有展开机构，所述展开机构包括L型块101，所述挤压块10侧壁设有凹槽，所述L型块101位于挤压块10内的凹槽内，所述L型块101一端与凹槽内部通过轴连接，方便L型块101沿轴旋转，从而能够促使挤压块10的挤压固定面积范围更大，所述L型块101的数量至少为两个,所述L型块101侧放在凹槽内，其下端面与挤压块10下端面齐平。与T型杆8正对的底座1上设有螺纹杆11，所述螺纹杆11伸入到T型杆8内，并与T型杆8螺纹连接。
所述角度机构包括限位机构、连杆一65、连杆二66，所述连杆一65一端与弧形板二5固接，所述连杆二66一端与螺栓3固接，所述连杆一65另一端与连杆二66另一端铰接，所述连杆一65与连杆二66之间设有限位机构。所述限位机构包括横杆61、限位杆62、卡管63、套管64，所述套管64分别套装在连杆一65和连杆二66上，所述套管64与卡管63活动连接，套管64可沿卡管63旋转，所述横杆61的两端分别与卡管63固接，所述限位杆62伸入横杆61、卡管63，并进入到套管64内顶住连杆一65和连杆二66，从而保证连杆一65与连杆二66的打开角度，确保弧形板二5能与半成品弹簧接触固定。
使用原理：
本装置在使用时，操作者将需要进行回火定型的半成品弹簧套设在螺纹杆上，然后按压T型杆与螺纹杆接触后旋转，使挤压块将半成品弹簧压缩至所需高度后，通过操作者根据半成品弹簧的尺寸拉出L型块，更好的对半成品弹簧进行固定，然后转动固定板上的螺栓，弧形板一堆半成品弹簧的两侧进行固定，调整弧形板二的角度，使之能够与半成品弹簧接触固定，增加与半成品弹簧接触点，从而实现更好固定，在对弹簧半成品进行热处理强化、定型前，可以简便的对弹簧半成品进行压缩定型，且此定型夹具拆装简单，更好地对半成品弹簧进行固定，从而提高了生产效率，回火工序结束后，将此定型夹具取出并将回火后的弹簧取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种改进型弹簧回火定型夹具，包括底座、固定板、螺栓，所述底座两侧固接有固定板，其特征在于，所述螺栓穿过固定板与弧形板一连接，所述弧形板一与弧形板二铰接，所述弧形板二通过角度机构与螺栓活动连接，两个固定板与支杆活动连接，所述支杆中部贯穿有T型杆，所述T型杆底部设有挤压块，所述挤压块设有展开机构，与T型杆正对的底座上设有螺纹杆，所述螺纹杆伸入到T型杆内，并与T型杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的改进型弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述角度机构包括限位机构、连杆一、连杆二，所述连杆一一端与弧形板二固接，所述连杆二一端与螺栓固接，所述连杆一另一端与连杆二另一端铰接，所述连杆一与连杆二之间设有限位机构。
3.根据权利要求2所述的改进型弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述限位机构包括横杆、限位杆、套管、卡管，所述套管分别套装在连杆一和连杆二上，所述套管与卡管活动连接，所述横杆的两端与卡管固接，所述限位杆伸入横杆、卡管，并进入到套管内。
4.根据权利要求1所述的改进型弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述展开机构包括L型块，所述L型块位于挤压块内，一端与挤压块活动连接。
5.根据权利要求1所述的改进型弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述T型杆与支杆之间设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的改进型弹簧回火定型夹具，其特征在于，所述固定板顶部固接有挡块，所述支杆两端穿过挡块，并与挡块活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202221348465.2U CN217536105U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 一种改进型弹簧回火定型夹具 |
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Publications (1)
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2022
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