CN217534908U - 在线插标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及在线插标装置，包括一台控制器、两个插标机、一个传感器、以及一个延时开关；所述两个插标机分别与延时开关电连接，延时开关和传感器分别与控制器电连接；传感器设置在机架上用于检测从传送带落下的版材数量，版材从传送带下落后掉落至收料架上；所述两个插标机的两个插标头分别设于传送带下方，且两个插标头的插标位置分别对应落下版材的左角两相邻边处；当版材的数量达到设定值时，控制器通过延时开关发出信号至至两个插标机。本实用新型的有益效果是：能提高插标的准确性，且能便于人工复检堆叠好的版材数量。

Description

在线插标装置

技术领域

本实用型涉及插标装置技术领域，特别是在线插标装置。

背景技术

在印刷材料的生产线上，当印刷版材前期加工完成后，需要对版材进行裁切，裁切成一定尺寸大小的片状版材后，一般采取堆叠成码垛的形式存放，但为了后期出货时方便计数，需要在堆叠过程中对其进行计数插标。

而现有的自动插标机，往往难以避免的会因为插标机卡顿或故障，使插标时会漏插一张版材，或多插一张版材；进而使得出货版材偶尔会存在数目不准的情况，而这种情况，因工作量大难以采用人工进行复检。

因此，为解决上述问题，现提供一种在线插标装置，能提高插标的准确性，且能便于人工复检堆叠好的版材数量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种在线插标装置能提高插标的准确性，且能便于人工复检堆叠好的版材数量，提高版材包装数量的准确性，且结构简单。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种在线插标装置包括一台控制器、两个插标机、一个传感器、以及一个延时开关；

所述两个插标机分别与延时开关电连接，延时开关和传感器分别与控制器电连接；

所述传感器设置在机架上用于检测从传送带落下的版材数量，版材从传送带下落后掉落至收料架上；

所述两个插标机的两个插标头分别设于传送带下方，且两个插标头的插标位置分别对应落下版材的左角两相邻边处；

当版材的数量达到设定值时，控制器通过延时开关发出信号至至两个插标机。

进一步地，所述的插标机插标机包括导纸盘，导纸盘通过支架安装在机架上；

所述导纸盘包括左盘和右盘，所述左盘以及右盘上对应开设有安装开槽，用以卡装装有插标纸盘的安装轴。

进一步地，所述的左盘外侧面上，安装有弹性伸缩件；

所述弹性伸缩件一端铰接在左盘外侧面，另一端与防滑落杆的一端垂直连接。使用时，防滑落杆可卡入安装开槽压住插标纸盘。

进一步地，所述的防滑落杆上套装有防滑滚轮，防滑落杆的另一端设有侧杆，侧杆与弹性伸缩件平行。

进一步地，所述的弹性伸缩件包括调节管，伸缩杆；

所述调节管上端可转动的安装左盘上，下端套装有伸缩杆，且伸缩杆下端延伸出调节管后与防滑落杆垂直连接；

所述伸缩杆上还套装有弹簧，弹簧抵接在调节管的下端抵接台与伸缩杆的内抵接台之间。

进一步地，所述的安装开槽包括由导纸盘中心垂直向上延伸的垂直段，和由垂直段顶部向右上方延伸的斜槽段；

其中，所述垂直段的长度与安装轴的半径长度相对应；

所述弹性伸缩件顶部铰接在斜槽段左端下方。

进一步地，所述的导纸盘下部，对应弹性伸缩件设有容纳槽；

未使用时，防滑滚轮卡入容纳槽内，且弹性伸缩件为自然拉伸状态。

进一步地，所述的弹性伸缩件还包括调节套管；

调节套管上端可转动的铰接在左盘外侧面上，调节管安装在调节套管下端，且调节管上端可上下调节的套装在调节套管内。

本实用新型具有以下优点：

(1)本方案通过传感器感应数量，当达到我们设定的数量时，传感器给出信号，并通过延时开关传递信号到插标头上插标，现有设备在传感器感应到版的时候，即最后一张版还没有落下来时，便进行插标，因而易造成插标数量不准，因此本方案利用到延时开关，当感应器感应到最后一张版材时，给出信号，通过延时开关延时几十毫秒到插标头，这几十毫秒的时间是让最后一张版材落到位以后的时间，然后两个插标机再同时插标进去，提高准确性；

(2)本方案通过设置防滑滚轮压住插标纸盘上表面，并通过弹性伸缩件随纸带剩余量调节适当的压力，从而避免使用时纸带因惯性大量滑出导纸盘。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型原理图；

图3为本实用新型插标机导纸盘示意图；

图4为本实用新型插标机未使用时的导纸盘示意图；

图5为本实用新型导纸盘侧面示意图；

图6为本实用新型弹性伸缩件示意图；

图7为本实用新型伸缩杆处示意图；

图8为本实用新型堆叠成码垛的版材；

图中：1-控制器，2-插标机，3-延时开关，4-收料架，5-传感器，6-传送带，7-版材，8-弹性伸缩件，9-支架，10-机架，11-导纸盘，12-安装轴，13-安装开槽，14-防滑落杆，15-侧杆，16-防滑滚轮，17-容纳槽，18-插标纸盘，201-插标头，801-调节套管，802-调节管，803-伸缩杆，8021-下端抵接台，8031-内抵接台，1101-左盘，1102-右盘，1301-垂直段，1302-斜槽段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图8所示，在线插标装置包括一台控制器1、两个插标机2、一个传感器5、以及一个延时开关3；其中，两个插标机2分别与延时开关3电连接，延时开关3和传感器5分别与控制器1电连接；传感器5用于检测从传送带6落下的版材7数量，版材7从传送带6下落后掉落至收料架4上；两个插标机2的两个插标头201分别设于传送带6下方，且两个插标头201的插标位置分别对应落下版材7的左角两相邻边处；当传感器5计数下落版材7的数量达到设定值时，控制器1通过延时开关3发出信号至两个插标机2，两个插标机2在最后一张版材7的左角处，其左角的两相邻边上方分别进行插标。

堆叠成码垛的版材7，达到一定厚度后，移出生产线，再由人工来确定版材数量的准确性；本实施例中，如图2所示，传感器5感应数量，当达到我们设定的数量时，给出信号到插标头201上插标，但是传感器5感应到版的时候，最后一张版还没有落下来，这个时候插标过去，就会造成数量不准，因此就要利用到延时开关3，感应器5感应到最后一张版材7时，给出信号，通过延时开关3，延时几十毫秒到插标头201，这几十毫秒的时间是让最后一张版材7落到位以后的时间，然后两个插标机2再同时插标进去。且两个插标机2均与同于一传感器5电性连接的设计，能在插标机设备故障或设备卡顿等问题出现后，快速对版材数量准确性判断；若设定100张版材进行一次插标，如图8所示，则在第100张版材与第101张版材之间应插入有两条标，这个时候，两个插标机2再插标进去，即如果两个标在一层上面，就说明数量是对的，如果没有在一层上面，就说明数量可能有问题，需要重新人工数一次。

进一步地，本方案中，插标机2包括导纸盘11，导纸盘11底部通过支架9安装在机架10上；导纸盘11包括左盘1101和右盘1102，左盘1101和右盘1102形成用于放置插标纸盘18的容纳空间；并且，左盘1101和右盘1102上对应开设有安装开槽13，以便于卡装装有插标纸盘18的安装轴12。

由于插标机2其插标头201向前拉动插标纸带时，会因惯性将导纸盘11内的纸带带出，本方案中，为了避免过多纸带滑出导纸盘11，在左盘1101的外侧面上还铰接安装有弹性伸缩件8；弹性伸缩件8一端铰接在左盘1101外侧面上，另一端与防滑落杆14的一端垂直连接，防滑落杆14上套装有防滑滚轮16，如图3所示，防滑滚轮16可轻压在插标纸盘18上以防止纸带在惯性作用下大量滑落；防滑落杆14的另一端设有侧杆15，侧杆15与弹性伸缩件8平行。

进一步地，本实施例中，弹性伸缩件8包括调节套管801、调节管802、伸缩杆803；调节套管801上端可转动的铰接在左盘1101外侧面上，调节管802安装在调节套管801下端，且调节管802上端可上下调节的套装在调节套管801内；调节管802下端套装有伸缩杆803；且伸缩杆803上套装有弹簧，弹簧抵接在调节管802的下端抵接台8021与伸缩杆803上端的内抵接台8031之间。从而形成可伸缩调节的杆体机构；进而在使用时，利用弹簧的收缩弹性，可使得防滑滚轮16轻压住插标纸盘18，防止纸带因惯性大量滑出导纸盘11；在插标纸盘18使用一定纸量后，可通过调节套管801调节弹性伸缩件8整体长度，进而实现根据纸带剩余量调节防滑滚轮16的位置，调节防滑滚轮16对插标纸盘18上表面的挤压压力。

本方案中，安装开槽13包括由导纸盘11中心垂直向上延伸的垂直段1301，和由垂直段1301顶部向右上方延伸的斜槽段1302；其中，垂直段1301的长度与安装轴12的半径长度相对应；弹性伸缩件8顶部铰接在斜槽段1302左端下方。斜槽段1302的设计能使斜槽段1302右侧处的导纸盘11边缘对防滑滚轮16提供一定的支撑力和摩擦力，便于插标头201向前拉动插标纸带时，导纸盘11内的纸带顺利输出。

更进一步地，本实施例中，导纸盘11下部，对应弹性伸缩件8设有容纳槽17；未使用时，防滑滚轮16卡入容纳槽17内，弹性伸缩件8为垂直向下的自然拉伸状态时。在装载插标纸盘18时，先将纸盘安装在安装轴12上，在将弹性伸缩件8向下拉伸，同时将插标纸盘18同步装入导纸盘11内，插标纸盘18安装到位后，再将弹性伸缩件8转动一定角度，使得防滑滚轮16从斜槽段1302的右上方开口处卡入斜槽段1302内，并压住插标纸盘18上表面。

本方案中，调节管802与调节套管801间的可调连接，采用现有技术，如图3所示，调节套管801上设有多个调节定位孔。

Claims (8)

1.在线插标装置，其特征在于：

包括一台控制器(1)、两个插标机(2)、一个传感器(5)、以及一个延时开关(3)；

所述两个插标机(2)分别与延时开关(3)电连接，延时开关(3)和传感器(5)分别与控制器(1)电连接；

所述传感器(5)设置在机架(10)上用于检测从传送带(6)落下的版材(7)数量，版材(7)从传送带(6)下落后掉落至收料架(4)上；

所述两个插标机(2)的两个插标头(201)分别设于传送带(6)下方，且两个插标头(201)的插标位置分别对应落下版材(7)的左角两相邻边处；

当版材(7)的数量达到设定值时，控制器(1)通过延时开关(3)发出信号至至两个插标机(2)。

2.根据权利要求1所述的在线插标装置，其特征在于：所述的插标机(2)插标机(2)包括导纸盘(11)，导纸盘(11)通过支架(9)安装在机架(10)上；

所述导纸盘(11)包括左盘(1101)和右盘(1102)，所述左盘(1101)以及右盘(1102)上对应开设有安装开槽(13)，用以卡装装有插标纸盘(18)的安装轴(12)。

3.根据权利要求2所述的在线插标装置，其特征在于：所述的左盘(1101)外侧面上，安装有弹性伸缩件(8)；

所述弹性伸缩件(8)一端铰接在左盘(1101)外侧面，另一端与防滑落杆(14)的一端垂直连接。

4.根据权利要求3所述的在线插标装置，其特征在于：所述的防滑落杆(14)上套装有防滑滚轮(16)，防滑落杆(14)的另一端设有侧杆(15)，侧杆(15)与弹性伸缩件(8)平行。

5.根据权利要求3或4所述的在线插标装置，其特征在于：所述的弹性伸缩件(8)包括调节管(802)，伸缩杆(803)；

所述调节管(802)上端可转动的安装左盘(1101)上，下端套装有伸缩杆(803)，且伸缩杆(803)下端延伸出调节管(802)后与防滑落杆(14)垂直连接；

所述伸缩杆(803)上还套装有弹簧，弹簧抵接在调节管(802)的下端抵接台(8021)与伸缩杆(803)的内抵接台(8031)之间。

6.根据权利要求5所述的在线插标装置，其特征在于：所述的安装开槽(13)包括由导纸盘(11)中心垂直向上延伸的垂直段(1301)，和由垂直段(1301)顶部向右上方延伸的斜槽段(1302)；

其中，所述垂直段(1301)的长度与安装轴(12)的半径长度相对应；

所述弹性伸缩件(8)顶部铰接在斜槽段(1302)左端下方。

7.根据权利要求6所述的在线插标装置，其特征在于：所述的导纸盘(11)下部，对应弹性伸缩件(8)设有容纳槽(17)；

未使用时，防滑滚轮(16)卡入容纳槽(17)内，且弹性伸缩件(8)为自然拉伸状态。

8.根据权利要求5～7任一项所述的在线插标装置，其特征在于：所述的弹性伸缩件(8)还包括调节套管(801)；

调节套管(801)上端可转动的铰接在左盘(1101)外侧面上，调节管(802)安装在调节套管(801)下端，且调节管(802)上端可上下调节的套装在调节套管(801)内。

Images