CN217534877U - 一种放卷装置的切刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种放卷装置的切刀座,包括设置在固定墙板之间的切刀进给机构、切刀执行机构与张紧调节机构；通过在固定墙板上设置一切刀进给机构，进而通过进给机构与切刀执行机构关联，即将切刀执行机构设置在进给机构上，通过进给机构的多级进给一方面保证了进给过程的稳定，另一方面通过多级进给机构使得切刀执行机构与放卷装置之间的基材位置可以扩大，便于自动上料装置进入并进行料卷的自动上料与卸料，提高设备的自动化程度；切刀执行机构通过固定板两端的转动架实现刀具的转动以及切割工具，提升了其切割效率；张紧调节机构的设置使得基材可通过其调节保证基材始终处于张紧状态，提高了基材收卷的质量。

Description

一种放卷装置的切刀座

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种放卷装置的切刀座。

背景技术

在包装技术领域中，经常会使用一种涂布复合设备，通过涂布复合设备对基材以及面材进行涂布与复合，通常涂布复合设备包括有放卷装置、涂布装置、复合装置与收卷装置几部分构成；其中的放卷装置多是用于基材或面材的料卷安装并实现其料卷的持续使用，通常在放卷到目标长度后便会通过切刀座上的刀具进行切割；然而现有的切刀机构的结构包括一转动臂，转动臂转动连接在固定墙板之间，该转动臂一端上连接一刀具，在进行切割作业时通过驱动转动臂转动实现刀具的切割，这种方式只能满足现有的涂布设备作业的需求。

然而随着设备自动化趋势的发展，现有的放卷装置上的切刀机构不再能满足自动上下料卷的需求，即现有切刀机构由于需要对基材进行切割往往是设置在放卷装置一侧的墙板上，这使得其两机构之间的空间狭小无法满足自动上下料卷，且现有通过驱动转动臂的方式使得整体弧形形成变长，切割效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种放卷装置的切刀座，以提高切刀座的切割效率，提升设备的自动化程度。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种放卷装置的切刀座，该切刀座包括两相对设置的固定墙板，在固定墙板之间设置有用于将两侧固定墙板连接成一体的若干固定支撑柱，该切刀座还包括切刀进给机构、切刀执行机构与张紧调节机构，其中的切刀进给机构设置在所述固定墙板上，所述切刀进给机构包括滑动设置在墙板上的多级进给组件，以使得通过多级进给组件实现刀具的进刀与退刀；上述的切刀执行机构布置在所述多级进给组件上，切刀执行机构包括固定板与转动架，固定板连接在所述多级进给组件上，该转动架分别转动连接在固定板的两端上，每一转动架的一端上连接有用于安装刀具的安装部，在转动架的另一端上连接有驱动设备，以使得所述转动架被驱动设备驱使转动；所述张紧调节机构连接在所述墙板之间，所述张紧调节机构包括张紧辊与调节组件，所述张紧辊连接在所述调节组件上，以使得张紧辊通过所述调节组件实现位置调节。

根据该切刀座，通过在固定墙板上设置一切刀进给机构，进而通过进给机构与切刀执行机构关联，即将切刀执行机构设置在进给机构上，通过进给机构的多级进给一方面保证了进给过程的稳定，另一方面通过多级进给机构使得切刀执行机构与放卷装置之间的基材位置可以扩大，便于自动上料装置进入并进行料卷的自动上料与卸料，提高设备的自动化程度；再有切刀执行机构通过固定板两端的转动架实现刀具的转动以及切割工具，提升了其切割效率；张紧调节机构的设置使得基材可通过其调节保证基材或面材始终处于张紧状态，提高了基材放卷的质量，提高后续的涂布与复合的质量。

进一步地，上述切刀座中的多级进给组件包括：一级进给板、二级进给板、一级直线驱动部与二级直线驱动部；其一级进给板通过一级滑动部滑动连接在所述固定墙板上，所述二级进给板通过二级滑动部滑动连接在所述一级进给板上；所述一级进给板与所述固定墙板之间通过所述一级直线驱动部关联，以使得所述一级直线驱动部驱动所述一级进给板移动，所述二级进给板与所述一级进给板之间通过所述二级直线驱动部关联，以使得所述二级直线驱动部驱动所述二级进给板移动。

上述的多级进给组件的设置原则上通过一级推进组件便可完成其推进目的，但为了提升切刀执行机构的灵活度以及出于成本以及机座上墙板的长度考虑，将多级进给组件设置为两级的进给，设置两级进给组件使得在得到较长的稳定进给行程的同时，通过二级进给实现对于上述的切刀执行机构的调节，通过将上述的切刀执行机构与二级进给板的关联，使得对于切刀的进刀与退刀控制更加精细和稳定，提升切刀的切割效率。

进一步地，上述切刀座中的张紧调节组件包括转动杆、调节块，所述转动杆转动连接在所述固定墙板之间，所述调节块分别连接在转动杆的两侧，所述张紧辊连接在所述调节块之间，所述转动杆上连接有一驱动装置，以使得通过所述驱动装置驱动转动杆转动。上述的转动杆设置在其墙板的顶部，而驱动装置设置在墙板一侧面上，驱动装置与该转动杆连接，通过驱动装置的工作驱使转动杆转动，而调节块是固定连接在转动杆上的，转动杆转动势必带动调节块转动，而张紧辊连接在调节块上，由此明显可以得出，当调节块转动时，张紧辊便会转动，从而实现绕过该张紧辊的基材或产品的张紧过程。

该结构的优势在于其中的转动杆可选用直径较小的杆体，这使得在驱动装置选择时更加自由，且配套的在转动杆与驱动装置之间连接的连接件加工更加容易，成本更加低；另一点在于调节块与张紧辊的连接使得在装配以及后续的选用时，可自由切换张紧辊的型号、大小以及位置，这使其适用性更高，一般情况下张紧辊是固定大小，但特殊情况下对于不同机座型号可能选用到不同的张紧辊的大小，以提升其适应性。

进一步地，上述切刀座中的固定板固定连接在所述二级进给板上；所述驱动设备包括固定部与推动部，该固定部铰接在所述二级进给板上，推动部铰接在所述转动架上；或该固定部铰接在所述转动架上，推动部铰接在所述二级进给板上。通过将固定板设置在二级进给板上，二级进给板实现固定板上的转动架的进刀与退刀，且二级进给板与一级进给板关联，使得整体的转刀组件可有较长的移动行程，这使得转刀组件与基材安装位置有足够空间用于自动上下料设备进入，为设备自动化提供了一种设计方案，驱动设备的铰接端的灵活选用，提升了本结构的适用性。

进一步地，其中上述多级进给组件中的一级直线驱动部的连接方式为：一级直线驱动部的固定部连接在所述固定墙板上，一级直线驱动部的推动部连接在所述一级进给板上；

上述多级进给组件中的一级直线驱动部的另一连接方式为：一级直线驱动部的推动部连接在所述墙板上，一级直线驱动部的固定部连接在所述一级进给板上；

其中上述多级进给组件中的二级直线驱动部的连接方式为：二级直线驱动部的固定部连接在所述一级进给板上，二级直线驱动部的推动部连接在所述二级进给板上；

上述多级进给组件中的二级直线驱动部的另一连接方式为：二级直线驱动部的推动部连接在所述一级进给板上，二级直线驱动部的固定部连接在所述二级进给板上。由上述可知，直线驱动部的连接方式可灵活调整，使其适用性更强。

进一步地，上述多级进给组件中的一级滑动部与所述二级滑动部均包括：滑杆与滑块，所述滑杆与滑块配合滑动；所述一级滑动部的滑杆连接在所述墙板上，一级滑动部的滑块连接在所述一级进给部上；或所述一级滑动部的滑块连接在所述墙板上，一级滑动部的滑杆连接在所述一级进给部上；所述二级滑动部的滑杆连接在所述一级进给部上，二级滑动部的滑块连接在所述二级进给部上，或所述二级滑动部的滑块连接在所述一级进给部上，二级滑动部的滑杆连接在所述二级进给部上。

进一步地，所述安装部包括安装槽口，所述安装槽口位于所述安装架的末端，所述安装槽口内固定连接有一支撑架，所述支撑架上固定连接所述刀具；通过安装槽口的安装方式使得后续需要更换不同型号的刀具时便于更换，提高本实用新型的适用性。

进一步地，在所述固定板之间还设置有用于防止刀具转动过量的防护罩，防护罩的设置，使得在刀具不进行工作时避免了上料等其他操作导致其他杂物与刀具接触从而造成刀具的磨损，提升了本设备的耐用度以及刀具的保护。

本实用新型的有益效果体现在：本申请中通过在固定墙板上设置一切刀进给机构，进而通过进给机构与切刀执行机构关联，即将切刀执行机构设置在进给机构上，通过进给机构的多级进给一方面保证了进给过程的稳定，另一方面通过多级进给机构使得切刀执行机构与放卷装置之间的基材位置可以扩大，便于自动上料装置进入并进行料卷的自动上料与卸料，提高设备的自动化程度；切刀执行机构通过固定板两端的转动架实现刀具的转动以及切割工具，提升了其切割效率；张紧调节机构的设置使得基材可通过其调节保证基材始终处于张紧状态，提高了基材收卷的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的切刀座的立体结构图；

图2为图1所示的切刀座的剖视结构图；

图3为本实用新型中切刀进给机构的结构图。

附图中，墙板100、切刀进给机构200、一级进给板201、二级进给板202、滑杆203、滑块204、切刀执行机构300、固定板301、转动架302、安装部303、刀具304、张紧调节机构400、张紧辊401、转动杆402、调节块403、驱动气缸404、防护罩500。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实用新型的一实施例为：设置在放卷装置一侧的切刀座，该切刀座包括在两固定墙板100之间设置的切刀进给机构200、切刀执行机构300与张紧调节机构400；其中的切刀进给机构200设置在两相对的固定墙板100的中部位置上，通过在墙板100上加工一活动孔来安装该切刀进给机构200，所述切刀进给机构200包括滑动设置在墙板100上的多级进给组件，以使得通过多级进给组件实现刀具304的进刀与退刀；上述的切刀执行机构300布置在所述多级进给组件上，所述切刀执行机构300包括固定板301与转动架302，固定板301连接在所述多级进给组件上，转动架302分别转动连接在固定板301的两端上，每一转动架302的一端上连接有用于安装刀具304的安装部303，在转动架302的另一端上连接有驱动设备，以使得所述转动架302被驱动设备驱使转动；所述张紧调节机构400连接在所述墙板100之间的上部，所述张紧调节机构400包括张紧辊401与调节组件，所述张紧辊401连接在所述调节组件上，以使得张紧辊401通过所述调节组件实现位置调节，上述的固定墙板100之间为了使得两墙板100有较好的整体性和稳定性在两固定墙板100之间固定连接有若干的支持柱。

其中上述切刀座实施例中的多级进给组件包括：一级进给板201、二级进给板202与气缸装置；其一级进给板201通过滑动部滑动连接在所述固定墙板100上，所述二级进给板202通过滑动部滑动连接在所述一级进给板201上；所述气缸装置的固定部铰接在固定墙板100上，气缸装置的推动部铰接在一级进给板201，这样便使得通过气缸装置实现了一级进给板201与固定墙板100之间的关联；同理的，设置另一气缸装置并将该气缸装置的固定部连接在所述二级进给板202上，该气缸装置的推动部连接在一级进给板201上，这样使得通过该气缸装置实现了所述一级进给板201之与所述二级直进给板之间的关联；且上述中的一级进给板201与二级进给板202的滑动部结构一致，均是通过滑块204与滑杆203的配合实现滑动，在装配时，固定墙板100的条形孔上下边沿上分别固定连接上平行的滑杆203，在对应位置的一级进给板201上连接上滑块204，这便使得一级进给板201相对固定墙板100滑动，同理的，在二级进给板202上固定连接滑块204，对应在一级进给板201上固定连接有滑杆203，这便使得二级进给板202可相对一级进给板201滑动。

上述切刀座实施例中的张紧调节组件包括转动杆402、调节块403，所述转动杆402转动连接在所述固定墙板100之间，所述调节块403分别连接在转动杆402的两侧，所述张紧辊401连接在所述调节块403之间，所述转动杆402上连接有一驱动气缸404，以使得通过所述驱动气缸404驱动转动杆402转动，其中的转动杆402设置在其墙板100的顶部，而驱动气缸404设置在墙板100一侧面上，驱动气缸404与该转动杆402连接，通过驱动气缸404的工作驱使转动杆402转动，而调节块403是固定连接在转动杆402上的，转动杆402转动势必带动调节块403转动，而张紧辊401连接在调节块403上，由此明显可以得出，当调节块403转动时，张紧辊401便会转动，从而实现绕过该张紧辊401的基材或产品的张紧过程，其中的调节块403上加工有多个安装孔，加工多个孔一方面使得整个调节块403轻质化，另一方面可通过调节块403的多个孔灵活安装张紧辊401，提高其适用性。

上述切刀座实施例中的转动架302设计为“L”状结构，而固定板301为设计为“〔”状结构，使得在工作转动时的转动的弧形行程缩短，进一步提升切割效率；而其中的转动架302的连接方式为通过转动轴销的铰接方式实现转动架302相当于固定板301的转动连接，该转动连接加工简单，制作成本低。

上述实例中在上下刀具304运行位置末端的固定板301之间还连接有防护罩500，该防护罩500使得在刀具304不进行工作时避免了上料等其他操作导致其他杂物与刀具304接触从而造成刀具304的磨损，提升了本设备的耐用度以及刀具304的保护。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种放卷装置的切刀座，包括两相对设置的固定墙板(100)，在所述固定墙板(100)之间设置有用于将两侧固定墙板(100)连接成一体的若干固定支撑柱，其特征在于，还包括：

切刀进给机构(200)，所述切刀进给机构(200)设置在所述固定墙板(100)上，所述切刀进给机构(200)包括滑动设置在墙板(100)上的多级进给组件，以使得通过多级进给组件实现刀具(304)的进刀与退刀；

切刀执行机构(300)，所述切刀执行机构(300)布置在所述多级进给组件上，所述切刀执行机构(300)包括固定板(301)与转动架(302)，所述固定板(301)连接在所述多级进给组件上，所述转动架(302)分别转动连接在固定板(301)的两端上，每一所述转动架(302)的一端上连接有用于安装刀具(304)的安装部(303)，每一所述转动架(302)的另一端上连接有驱动设备，以使得所述转动架(302)被驱动设备驱使转动；

张紧调节机构(400)，所述张紧调节机构(400)连接在所述墙板(100)之间，所述张紧调节机构(400)包括张紧辊(401)与调节组件，所述张紧辊(401)连接在所述调节组件上，以使得张紧辊(401)通过所述调节组件实现位置调节。

2.根据权利要求1所述的一种放卷装置的切刀座，其特征在于：所述多级进给组件包括一级进给板(201)、二级进给板(202)、一级直线驱动部与二级直线驱动部；所述一级进给板(201)通过一级滑动部滑动连接在所述固定墙板(100)上，所述二级进给板(202)通过二级滑动部滑动连接在所述一级进给板(201)上；所述一级进给板(201)与所述固定墙板(100)之间通过所述一级直线驱动部关联，以使得所述一级直线驱动部驱动所述一级进给板(201)移动，所述二级进给板(202)与所述一级进给板(201)之间通过所述二级直线驱动部关联，以使得所述二级直线驱动部驱动所述二级进给板(202)移动。

3.根据权利要求1所述的一种放卷装置的切刀座，其特征在于：所述张紧调节机构包括转动杆(402)、调节块(403)，所述转动杆(402)转动连接在所述固定墙板(100)之间，所述调节块(403)分别连接在转动杆(402)的两侧，所述张紧辊(401)连接在所述调节块(403)之间，所述转动杆(402)上连接有一驱动装置，以使得通过所述驱动装置（404）驱动转动杆(402)转动。

4.根据权利要求2所述的一种放卷装置的切刀座，其特征在于：所述固定板(301)固定连接在所述二级进给板(202)上。

5.根据权利要求2所述的一种放卷装置的切刀座，其特征在于：所述驱动设备包括固定部与推动部，该固定部铰接在所述二级进给板(202)上，推动部铰接在所述转动架(302)上；或该固定部铰接在所述转动架(302)上，推动部铰接在所述二级进给板(202)上。

6.根据权利要求2所述的一种放卷装置的切刀座，其特征在于：

所述一级直线驱动部的固定部连接在所述固定墙板(100)上，一级直线驱动部的推动部连接在所述一级进给板(201)上，或所述一级直线驱动部的推动部连接在所述墙板(100)上，一级直线驱动部的固定部连接在所述一级进给板(201)上；

所述二级直线驱动部的固定部连接在所述一级进给板(201)上，二级直线驱动部的推动部连接在所述二级进给板(202)上，或所述二级直线驱动部的推动部连接在所述一级进给板(201)上，二级直线驱动部的固定部连接在所述二级进给板(202)上。

7.根据权利要求2所述的一种放卷装置的切刀座，其特征在于：

所述一级滑动部与所述二级滑动部均包括滑杆(203)与滑块(204)，所述滑杆(203)与滑块(204)配合滑动；

所述一级滑动部的滑杆(203)连接在所述墙板(100)上，一级滑动部的滑块(204)连接在所述一级进给板上；或所述一级滑动部的滑块(204)连接在所述墙板(100)上，一级滑动部的滑杆(203)连接在所述一级进给板上；

所述二级滑动部的滑杆(203)连接在所述一级进给板上，二级滑动部的滑块(204)连接在所述二级进给板上，或所述二级滑动部的滑块(204)连接在所述一级进给板上，二级滑动部的滑杆(203)连接在所述二级进给板上。

8.根据权利要求1所述的一种放卷装置的切刀座，其特征在于：所述安装部(303)包括安装槽口，所述安装槽口位于所述安装部(303)的末端，所述安装槽口内固定连接有一支撑架，所述支撑架上固定连接所述刀具(304)。

9.根据权利要求1所述的一种放卷装置的切刀座，其特征在于：在所述固定板(301)之间还设置有用于刀具(304)防护的防护罩(500)。

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