CN217534405U - 一种农药颗粒剂生产自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农药生产设备领域，尤其涉及一种农药颗粒剂生产自动下料装置，包括用于盛放农药颗粒的漏斗，所述漏斗的中心处设置有用于防止农药颗粒压实的减压柱，所述减压柱的侧面设置有若干个通孔，所述减压柱为中空设置，所述减压柱的下方连接有输料管，所述漏斗的上方还设置有支撑架，所述支撑架远离漏斗的一端连接有呈倒置状态的电动推杆，所述电动推杆包括活动端，所述活动端穿过减压柱的顶部，所述活动端远离电动推杆的一端连接有处于减压柱内的活塞。本实用新型通过设置有减压柱，减压柱上设置有多个竖直的通孔，农药颗粒可进入通孔，通过活塞对减压柱内的农药颗粒进行推送，农药颗粒不会发生压实的情况。

Description

一种农药颗粒剂生产自动下料装置

技术领域

本实用新型属于农药生产设备领域，尤其涉及一种农药颗粒剂生产自动下料装置。

背景技术

农药是用来杀灭昆虫、真菌和其它危害作物生长的生物的药物，其剂型包括粉剂、乳剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、熏烟剂、熏蒸剂、烟雾剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等；其中颗粒剂的制备包括原药粉碎、混合、制粒、干燥，再进行筛选、灌装。

现有的灌装装置包括下料装置，下料装置包括储料装置、阀门，实际使用时，大量的农药颗粒一般堆积在储料装置内，若农药颗粒受重量影响而压实，则农药颗粒不容易下落或下落速度较慢。

实用新型内容

本实用新型针对上述的下料装置存在的农药颗粒在漏斗内压实从而不容易下落的问题提供了一种结构简单、可促进农药颗粒下落的农药颗粒剂生产自动下料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种农药颗粒剂生产自动下料装置，包括用于盛放农药颗粒的漏斗，所述漏斗的中心处设置有用于防止农药颗粒压实的减压柱，所述减压柱的侧面设置有若干个通孔，所述减压柱为中空设置，所述减压柱的下方连接有输料管，所述漏斗的上方还设置有支撑架，所述支撑架远离漏斗的一端连接有呈倒置状态的电动推杆，所述电动推杆包括活动端，所述活动端穿过减压柱的顶部，所述活动端远离电动推杆的一端连接有处于减压柱内的活塞。

作为优选，所述输料管的下端处设置有阀门装置，所述阀门装置包括倾斜设置的圆柱状的壳体，所述壳体的上方连接输料管，所述壳体内设置有旋转体，所述旋转体的两端分别设置有用于封堵的圆盘，所述两端的圆盘之间连接有中空的导管，所述导管开设有供农药颗粒落入导管内的落料孔，所述两端的圆盘之间还设置有用于封堵输料管下端的管口的挡块。

作为优选，所述壳体的斜上方设置有用于驱动旋转体转动的微型电机。

作为优选，所述导管的斜下方设置有有用于排出农药颗粒的弯管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过设置有减压柱，减压柱上设置有多个竖直的通孔，农药颗粒可进入通孔，通过活塞对减压柱内的农药颗粒进行推送，农药颗粒不会发生压实的情况，同时还设置有阀门装置控制排料，通过微型电机带动旋转体旋转可迅速地完成阀门装置开启或关闭，本实用新型结构简单、易于操作、可防止漏斗内的农药颗粒压实，适宜进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种农药颗粒剂生产自动下料装置的结构示意图；

图2为减压柱的结构示意图；

图3为壳体的结构示意图；

图4为旋转体的结构示意图；

图5为阀门装置的结构示意图；

以上各图中，1、漏斗；2、减压柱；21、通孔；3、电动推杆；31、支撑架；32、活动端；33、活塞；4、输料管；5、阀门装置；51、壳体；6、微型电机；7、弯管；8、旋转体；81、圆盘；82、导管；83、挡块；84、落料孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种农药颗粒剂生产自动下料装置，包括用于盛放农药颗粒的漏斗1，为了防止漏斗1内的农药颗粒压实不容易下落，在漏斗1的中心处设置有用于防止农药颗粒压实的减压柱2，在减压柱2的侧面设置有若干个通孔21，由于通孔21为竖直设置，通孔21附近的农药颗粒不会压紧并堵塞通孔21，农药颗粒可从通孔21进入减压柱2内，减压柱2为中空设置，减压柱2的下方连接有输料管4，农药颗粒可下落进入输料管4，漏斗1的上方还设置有支撑架31，支撑架31与漏斗1通过焊接的方式连接，支撑架31远离漏斗1的一端连接有呈倒置状态的电动推杆3，支撑架31将电动推杆3固定，电动推杆3常用于机床、汽车等，在此不在多述，电动推杆3包括处于电动推杆3下方的活动端32，活动端32穿过减压柱2的顶部，可进行收缩或身处，活动端32远离电动推杆3的一端连接有处于减压柱2内的活塞33，活动端32收缩或伸出时带动活塞33在减压柱2内上下移动，可将通过通孔21进入减压柱2的农药颗粒向下推，防止农药颗粒在减压柱2内压实。具体地说，本实用新型通过设置竖直的减压柱2，使农药颗粒可从竖直的通孔21进入减压柱2，农药颗粒不会堵塞竖直的通孔21，并且通过设置有活塞33，可将减压柱2内堵塞的农药颗粒向下推，解决堵塞情况。

为了控制落料，实现农药颗粒装袋，在输料管4的下端处设置有阀门装置5，阀门装置5开启时排出农药颗粒，可进行农药颗粒装袋，当袋子中装好农药颗粒时可将阀门装置5关闭，阀门装置5包括倾斜设置的圆柱状的壳体51，壳体51的上方连接输料管4，输料管4内的农药颗粒可下落进入壳体51，壳体51内设置有旋转体8，旋转体8的两端分别设置有用于封堵农药颗粒的圆盘81，圆盘81同时也是分布在壳体51的两端，两端的圆盘81之间连接有中空的导管82，导管82开设有供农药颗粒落入导管82内的落料孔84，两端的圆盘81之间还设置有用于封堵输料管4下端的管口的挡块83，挡块83处于导管82外，由于旋转体8可旋转，当挡块83旋转到输料管4的下端管口的下方时将管口堵住，实现阀门装置5关闭，当旋转体8旋转使落料孔84对准输料管4下端管口时，农药颗粒穿过落料孔84进入导管82内，导管82斜下方的圆盘81设置有与导管82连通的出口供农药颗粒排出，实现了阀门装置5开启。具体地说，通过旋转体8的旋转，使阀门装置5实现开启或关闭。

为了实现自动控制旋转体8旋转，壳体51的斜上方设置有用于驱动旋转体8转动的微型电机6，微型电机6与控制单元电性连接，操纵微型电机6进行工作。

为了使农药颗粒向正下方排放，导管82的斜下方设置有用于排出农药颗粒的弯管7，弯管7与壳体51固定连接，并与旋转体8斜下方的圆盘81连通，进而农药颗粒可沿弯管7下落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种农药颗粒剂生产自动下料装置，包括用于盛放农药颗粒的漏斗，其特征在于，所述漏斗的中心处设置有用于防止农药颗粒压实的减压柱，所述减压柱的侧面设置有若干个通孔，所述减压柱为中空设置，所述减压柱的下方连接有输料管，所述漏斗的上方还设置有支撑架，所述支撑架远离漏斗的一端连接有呈倒置状态的电动推杆，所述电动推杆包括活动端，所述活动端穿过减压柱的顶部，所述活动端远离电动推杆的一端连接有处于减压柱内的活塞。

2.根据权利要求1所述的一种农药颗粒剂生产自动下料装置，其特征在于，所述输料管的下端处设置有阀门装置，所述阀门装置包括倾斜设置的圆柱状的壳体，所述壳体的上方连接输料管，所述壳体内设置有旋转体，所述旋转体的两端分别设置有用于封堵的圆盘，所述两端的圆盘之间连接有中空的导管，所述导管开设有供农药颗粒落入导管内的落料孔，所述两端的圆盘之间还设置有用于封堵输料管下端的管口的挡块。

3.根据权利要求2所述的一种农药颗粒剂生产自动下料装置，其特征在于，所述壳体的斜上方设置有用于驱动旋转体转动的微型电机。

4.根据权利要求2所述的一种农药颗粒剂生产自动下料装置，其特征在于，所述导管的斜下方设置有用于排出农药颗粒的弯管。

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