CN217533173U - 一种压裂作业船 - Google Patents

Abstract

一种压裂作业船，涉及船舶技术领域，包括船体，所述船体上设有上甲板、艏楼和多层甲板室，所述艏楼后端的舱内设有压载水仓，所述上甲板靠近艏楼的一端并列布置有仪表橇和实验撬，所述仪表橇和实验撬后端布置有胶液罐，所述胶液罐后端并列布置有砂罐和瓜胶粉罐，所述砂罐后端布置有混砂撬，所述瓜胶粉罐后端布置有混配撬，所述混砂撬的一侧布置有供酸泵撬，所述混配撬的一侧布置有化添撬，所述混砂撬后端布置有压裂撬，所述压裂撬后端布置有管汇撬，所述管汇撬的两端均布置有高压软管滚筒，所述高压软管滚筒与井口连接，本实用新型的技术方案具有储存、混合、泵注和控制等功能，能够提供防砂、压裂和酸化等一系列储存改造增产作业。

Description

一种压裂作业船

技术领域

本实用新型涉及船舶技术领域，具体涉及一种压裂作业船。

背景技术

国际上海上油气田油气增产作业方式有两种，一种是将作业装备放在生产平台上，另一种是集中在一艘船舶上完成。目前我国海上油气田的主要增产措施是将作业装备分别放在生产平台和辅助船舶上开展作业，这种施工措施作业效率低且安全难以保障。随着海上油气田数量和规模的逐渐扩大，海上油气田生产维护和安全要求的增加，大型和复杂压裂作业的频次必将越来越多，压裂作业船的工程技术应用必然将是我国海洋油气勘探开发的发展方向。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一种压裂作业船，能够解决目前我国海上油气田的主要增产措施是将作业装备分别放在生产平台和辅助船舶上开展作业，这种施工措施作业效率低且安全难以保障的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压裂作业船，包括船体，所述船体上设有上甲板、艏楼和多层甲板室，所述上甲板下设局部平台甲板，所述艏楼后端的舱内设有压载水仓，所述上甲板靠近艏楼的一端并列布置有仪表橇和实验撬，所述仪表橇和实验撬后端布置有胶液罐，所述胶液罐后端并列布置有砂罐和瓜胶粉罐，所述砂罐后端布置有混砂撬，所述瓜胶粉罐后端布置有混配撬，所述混砂撬的一侧布置有供酸泵撬，所述混配撬的一侧布置有化添撬，所述混砂撬后端布置有压裂撬，所述压裂撬后端布置有管汇撬，所述管汇撬的两端均布置有高压软管滚筒，所述高压软管滚筒与井口连接。

优选地，还包括酸液罐，所述酸液罐的数量为多个。

优选地，所述供酸泵撬远离混砂撬的一侧设置有酸液罐，所述供酸泵撬与砂罐之间设置有酸液罐，所述瓜胶粉罐和胶液罐之间设置有酸液罐。

优选地，所述胶液罐的数量为偶数个，所述偶数个胶液罐两两对称相互并列排列。

优选地，所述压裂撬的数量为偶数个，所述偶数个压裂撬两两对称相互并列排列。

优选地，所述艏楼底部舱内布置有发电机组。

优选地，所述船体为全焊接钢制船。

优选地，还包括全回转舵桨，所述全回转舵桨上设有导流罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、将所有增产设备集中到一艘船上，减少了增产作业时船舶数量；

2、本实用新型的压裂作业船，设备分布、物料储存、工艺流程更合理、工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种压裂作业船的结构示意图。

附图标记说明：

1-仪表撬、2-实验撬、3-胶液罐、4-酸液罐、5-砂罐、6-瓜胶粉罐、7-混配撬、8-化添撬、9-混砂撬、10-供酸泵撬、11-压裂撬、12-软管滚筒、13-管汇撬。

具体实施方式

下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种压裂作业船，包括船体，所述船体为全焊接钢制船，混合骨架式，所述船体上设有一层连续上甲板、艏楼和多层甲板室，所述上甲板下设局部平台甲板，部分区域为双底双壳结构，所述艏楼后端的舱内设有压载水仓，所述上甲板靠近艏楼的一端并列布置有仪表橇1和实验撬2，仪表撬1用于对整套压裂设备控制，实验撬2用于现场物料的质量检测；所述仪表橇1和实验撬2后端布置有胶液罐3，所述胶液罐3用于存储滑溜水等压裂液；所述胶液罐3后端并列布置有砂罐5和瓜胶粉罐6，所述砂罐5用于存储不同类型的支撑剂，瓜胶粉罐6用于存储不同类型的粉状原料；所述砂罐5后端布置有混砂撬9，所述混砂撬9用于配制压裂液；所述瓜胶粉罐6后端布置有混配撬7，所述混配撬7用于滑溜水的配制；所述混砂撬9的一侧布置有供酸泵撬10和酸液罐4，所述供酸泵撬10和酸液罐4用于酸液的输送和存储，所述酸液罐4的数量为多个；所述混配撬7的一侧布置有化添撬8，所述化添撬8用于化学添加剂的输送和存储；所述混砂撬9后端布置有压裂撬11，所述压裂撬11用于压裂液的加压；所述压裂撬11后端布置有管汇撬13，所述管汇撬13的两端均布置有高压软管滚筒12，所述高压软管滚筒12与井口连接。

在本实施例中，在艏楼后的舱内设置压载水仓，为压裂设备提供水源，艏楼后端的上甲板为压裂作业专用区域。具体工作流程为：混配撬7将从瓜胶粉罐6内输送的瓜胶粉、从化添撬8输送的液体添加剂和从压载舱输送的水，配制成滑溜水存储到胶液罐3内，混砂撬9将从胶液罐3输送的滑溜水和从砂罐5内输送的支撑剂，配置成压裂液，通过低压管汇输送给电驱压裂撬11，电驱压裂撬11将压裂液加压后通过高压软管滚筒12泵入井内。

进一步地，所述供酸泵撬10与砂罐5之间设置有酸液罐4，所述瓜胶粉罐6和胶液罐3之间设置有酸液罐4。

进一步地，所述胶液罐3的数量为偶数个，所述偶数个胶液罐3两两对称相互并列排列。

进一步地，所述压裂撬11的数量为偶数个，所述偶数个压裂撬11两两对称相互并列排列。

进一步地，所述艏楼底部舱内布置有发电机组，本实施例中采用多台发电机组为船舶和压裂设备提供动力。

进一步地，还包括全回转舵桨，所述全回转舵桨上设有导流罩。

本实用新型的技术方案提供了一种专门为油气田增产作业而设计的压裂作业船，具有储存、混合、泵注和控制等功能，能够提供防砂、压裂和酸化等一系列储存改造增产作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压裂作业船，包括船体，所述船体上设有上甲板、艏楼和多层甲板室，所述上甲板下设局部平台甲板，所述艏楼后端的舱内设有压载水仓，其特征在于：所述上甲板靠近艏楼的一端并列布置有仪表橇（1）和实验撬（2），所述仪表橇（1）和实验撬（2）后端布置有胶液罐（3），所述胶液罐（3）后端并列布置有砂罐（5）和瓜胶粉罐（6），所述砂罐（5）后端布置有混砂撬（9），所述瓜胶粉罐（6）后端布置有混配撬（7），所述混砂撬（9）的一侧布置有供酸泵撬（10），所述混配撬（7）的一侧布置有化添撬（8），所述混砂撬（9）后端布置有压裂撬（11），所述压裂撬（11）后端布置有管汇撬（13），所述管汇撬（13）的两端均布置有高压软管滚筒（12），所述高压软管滚筒（12）与井口连接。

2.如权利要求1所述一种压裂作业船，其特征在于：还包括酸液罐（4），所述酸液罐（4）的数量为多个。

3.如权利要求2所述一种压裂作业船，其特征在于：所述供酸泵撬（10）远离混砂撬（9）的一侧设置有酸液罐（4），所述供酸泵撬（10）与砂罐（5）之间设置有酸液罐（4），所述瓜胶粉罐（6）和胶液罐（3）之间设置有酸液罐（4）。

4.如权利要求1所述一种压裂作业船，其特征在于：所述胶液罐（3）的数量为偶数个，所述偶数个胶液罐（3）两两对称相互并列排列。

5.如权利要求1所述一种压裂作业船，其特征在于：所述压裂撬（11）的数量为偶数个，所述偶数个压裂撬（11）两两对称相互并列排列。

6.如权利要求1所述一种压裂作业船，其特征在于：所述艏楼底部舱内布置有发电机组。

7.如权利要求1所述一种压裂作业船，其特征在于：所述船体为全焊接钢制船。

8.如权利要求1所述一种压裂作业船，其特征在于：还包括全回转舵桨，所述全回转舵桨上设有导流罩。

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