CN217533046U - 一种链轨组件、履带及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种链轨组件、履带及工程机械，链轨组件包括多个首尾连接的链轨节组、销轴和连接件。相邻链轨节组通过销轴连接，第一孔卡接在第二凹槽外，通过连接件连接收缩间隙两侧的链轨节本体，以使第一孔的孔壁压紧在第二凹槽的槽底壁上，通过第二凹槽形成的台阶对销轴进行轴向限位，销轴轴向限位稳定性好，有效防止销轴窜出链轨节；销轴安装与拆卸无需借助压力机，销轴安装和拆卸方便。

Description

一种链轨组件、履带及工程机械

技术领域

本实用新型涉及履带组装技术领域，具体涉及一种链轨组件、履带及工程机械。

背景技术

履带是液压型工程机械的行走装置中重要的组成部分，其被广泛应用在液压型挖掘机，摊铺机，扒渣机以及推土机等。履带的主要作用是把发动机传动到驱动轮上的驱动转矩和旋转运动变为机器行走所需的驱动力，并支撑整个机器以及负载工作。目前常见的履带由链轨组件构成，链轨组件包括左链轨节、右链轨节、销轴、销套等部件，销轴与销套通过过盈装配于左链轨节、右链轨节链接。履带装配及拆解过程中采用压力机将销轴压入或压出，以安装或拆卸履带。

销轴过盈配合在链轨节上，销轴安装与拆卸均需借助压力机，销轴安装与拆卸不便；工程机械特殊作业工况下，例如高强度作业时，销轴与链轨节会因过盈力不足导致销轴窜出链轨节，导致履带失效；随着工程机械吨位的增加，使用的链轨组件尺寸增大，销轴所需压装过盈力及拆卸压力增大，销轴安装与拆卸困难。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的销轴与链轨节通过过盈配合导致销轴容易因过盈力不足而窜出以及链轨组件安装与拆卸困难的缺陷，从而提供一种链轨组件、履带及工程机械。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种链轨组件，其包括多个首尾连接的链轨节组、销轴和连接件，其中，任一链轨节组包括两个相对设置的链轨节本体，相邻的链轨节组的连接端内外叠置，链轨节本体包括第一端和第二端，每个所述链轨节本体的第一端设置有第一孔、第二端设置有第二孔，所述链轨节本体上设置有收缩间隙，所述收缩间隙连通所述第一孔和第二孔；销轴的两端设有第二凹槽，所述销轴穿设在相邻的链轨节组的内外叠置的第一孔和第二孔中；连接件连接所述收缩间隙的两侧，以将所述第一孔的孔壁压紧在所述第二凹槽的槽底壁，并使所述第二凹槽的两侧壁抵接所述链轨节本体。

可选地，上述的链轨组件，还包括销套，所述销套的两端设有第一凹槽，所述销套穿设在两个相对设置的链轨节本体的所述第二孔中。

可选地，上述的链轨组件，所述第一凹槽和所述第二凹槽均为环形凹槽，所述第二孔的孔壁全部压紧在所述第一凹槽的槽底壁上、所述第一孔的孔壁全部压紧在所述第二凹槽的槽底壁上。

可选地，上述的链轨组件，所述链轨节本体的中部设置有镂空区，所述收缩间隙包括设于所述镂空区两侧并与所述镂空区连通的第一收缩间隙和第二收缩间隙。

可选地，上述的链轨组件，所述连接件为紧固件，所述紧固件螺纹配合在所述收缩间隙两侧的所述链轨节本体上。

可选地，上述的链轨组件，所述销轴穿设在所述销套的内孔中并与所述销套间隙配合。

可选地，上述的链轨组件，还包括密封圈，所述链轨节本体的第一端内侧设有容纳槽，所述密封圈设于所述容纳槽中。

可选地，上述的链轨组件，所述容纳槽开口端卡接于所述销套的外周壁。

本实用新型提供一种履带，包括上述中任一项的链轨组件。

本实用新型提供一种工程机械，包括上述的履带。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的链轨组件，通过连接件连接收缩间隙两侧的链轨节本体，使收缩间隙收缩，以使第一孔的孔壁压紧在第二凹槽的槽底壁上，通过第二凹槽形成的台阶对销轴进行轴向限位，销轴轴向限位稳定性好，在特殊作业工况下，有效防止单侧轴向力过大而导致销轴窜出链轨节；安装时，第一孔和第二孔孔径大，便于销轴装配；拆卸时，先拆卸连接件，收缩间隙复位后第一孔和第二孔复原，便于拆卸销轴；销轴安装与拆卸无需借助压力机，销轴安装和拆卸方便。

2.通过环形凹槽在销轴和销套上形成环形台阶，轴向限位效果好；此外，在连接件安装前或拆卸后，销轴和销套可在轴孔内转动，便于在销轴与销套的周向受力不均而局部磨损时调整销轴与销套的周向位置，提高销轴与销套的使用寿命，经济性好；并且第二孔的孔壁完全贴合第一凹槽的槽底壁，第一孔的孔壁完全贴合第二凹槽的槽底壁，两者轴向接触面积大，进一步增加轴向限位效果。

3.第一收缩间隙和第二收缩间隙高度平齐，第一孔的轴线延长线位于第一收缩间隙中部，以在安装连接件时，使第一收缩间隙两侧的第一孔同步收缩压紧第二凹槽的槽底壁，第二收缩间隙两侧的第二孔同步收缩压紧第一凹槽的槽底壁，保证压紧效果和链轨节本体受力的均匀性。

4.紧固件穿设履带板和链轨节，以将履带板同时连接在链轨节上，以在压紧第一孔和第二孔的同时连接履带板。

5.销轴与销套间隙配合，以在两者之间填充润滑油脂，保证两者之间的润滑性，防止两者接触面磨损；同时便于将销轴从销套上拆下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的链轨组件的俯视图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的链轨组件的侧视图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的链轨组件的其中一个链轨节本体的侧视图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的链轨组件的销套的剖视图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的链轨组件的销轴的剖视图；

图6示出了图1中A部的局部放大图。

附图标记说明：

1、链轨节本体；11、第一端；111、第一孔；112、容纳槽；12、第二端；121、第二孔；13、镂空区；14、收缩间隙；141、第一收缩间隙；142、第二收缩间隙；2、销套；21、第一凹槽；3、销轴；31、第二凹槽；4、连接件；5、密封圈；6、履带板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实用新型提供一种链轨组件，如图1和图2所示，其包括多个首尾连接的链轨节组、销轴3和连接件4，其中，任一链轨节组包括两个相对设置的链轨节本体1，链轨节本体1包括第一端11和第二端12，相邻的链轨节组的连接端内外叠置，链轨节本体1的第一端11设置有第一孔111、第二端12设置有第二孔121，链轨节本体1上设置有收缩间隙14，收缩间隙14连通第一孔111和第二孔121；销轴3两端设有第二凹槽31，销轴3穿设在相邻的链轨节组的内外叠置的第一孔和第二孔中；连接件4连接收缩间隙14的两侧，以将第一孔的孔壁压紧在所述第二凹槽31的槽底壁，并使第二凹槽31的两侧壁抵接链轨节本体1。

此结构的链轨组件，相邻链轨节组通过销轴3连接，第一孔111卡接在第二凹槽31外，通过连接件4连接并压紧收缩间隙14两侧的链轨节本体1，使收缩间隙14收缩，以使第一孔111的孔壁压紧在第二凹槽31的槽底壁上，通过第二凹槽31形成的台阶对销轴3进行轴向限位，销轴3轴向限位稳定性好，在特殊作业工况下，有效防止单侧轴向力过大而导致销轴3窜出链轨节；安装时，第一孔111和第二孔121孔径大，便于销轴3装配；拆卸时，先拆卸连接件4，收缩间隙14复位后第一孔111和第二孔121复原，便于拆卸销轴3；销轴3安装与拆卸无需借助压力机，销轴3安装和拆卸方便。

链轨组件还包括销套2，销套2的两端设有第一凹槽21，销套2穿设在两个相对设置的链轨节本体1的第二孔121中。销套2连接相邻的链轨节组中叠置于内侧的两个链轨节本体1，连接件4连接收缩间隙14的两侧，以将第二孔的孔壁压紧在第一凹槽21的槽底壁，并使第一凹槽21的两侧壁抵接链轨节本体1。通过第一凹槽21形成的台阶对销套2进行轴向限位，销套2轴向限位稳定性好，可有效防止销套2窜出链轨节，便于安装和拆卸销套2。

链轨节本体1的中部设置有镂空区13，收缩间隙14包括设于镂空区13两侧并与镂空区13连通的第一收缩间隙141和第二收缩间隙142，第一收缩间隙141和第二收缩间隙142贯通链轨节本体1的厚度设置，第一收缩间隙141的两端与镂空区13和第一孔111连通，第二收缩间隙142的两端与镂空区13和第二孔121连通。镂空区两侧各设置一个连接件4连接第一收缩间隙141和第二收缩间隙142上下两侧的链轨节本体1。

最佳地，参见图4和图5，第一凹槽21和第二凹槽31均为环形凹槽，第二孔121的孔壁全部压紧在第一凹槽21的槽底壁上、第一孔111的孔壁全部压紧在第二凹槽31的槽底壁上。通过环形凹槽在销轴3和销套2上形成环形台阶，轴向限位效果好；此外，在连接件4安装前或拆卸后，销轴3和销套2可在轴孔内转动，便于在销轴3与销套2的周向受力不均而局部磨损时调整销轴3与销套2的周向位置，提高销轴3与销套2的使用寿命，经济性好；并且第二孔121的孔壁完全贴合第一凹槽21的槽底壁，第一孔111的孔壁完全贴合第二凹槽31的槽底壁，两者轴向接触面积大，进一步增加轴向限位效果。

参见图2和图3，第一孔111和第二孔121的轴线平齐，第一收缩间隙141和第二收缩间隙142高度平齐，第一孔111的轴线延长线位于第一收缩间隙141中部，即第一收缩间隙141和第二收缩间隙142处于同一水平面并且其中心与第一孔111和第二孔121的轴线平齐，以在安装连接件4时，使第一收缩间隙141两侧的第一孔111同步收缩压紧第二凹槽31的槽底壁，第二收缩间隙142两侧的第二孔121同步收缩压紧第一凹槽21的槽底壁，保证压紧效果和链轨节本体1受力的均匀性。

具体而言，连接件4为紧固件，紧固件螺纹配合在第一收缩间隙141和第二收缩间隙142两侧的链轨节本体1上，有效保证对收缩间隙两侧的链轨节本体1的连接和压紧效果。最佳地，紧固件为螺栓，第一收缩间隙141和第二收缩间隙142两侧的链轨节本体1上设有内螺纹，螺栓拧紧配合在内螺纹上，螺栓连接强度高，承载力好。

参见图1和图2，链轨组件还包括履带板6，紧固件穿设履带板6和链轨节，以将履带板6同时连接在链轨节上，即螺栓穿设在履带板6和链轨节本体1上，螺栓头部抵接履带板6外壁面。螺栓压紧第一孔111和第二孔121的同时连接履带板6。

销轴3穿设在销套2的内孔中并与销套2间隙配合，以在两者之间填充润滑油脂，保证两者之间的润滑性，防止两者接触面磨损；同时便于将销轴3从销套2上拆下。

参见图1和图6，链轨组件还包括密封圈5，链轨节本体1的第一端11内侧设有容纳槽112，密封圈5设于容纳槽112中，密封圈5两端面分别抵接销套2的端面和容纳槽112的槽底壁，防止润滑油脂外泄，保证润滑效果。

参见图6，容纳槽112开口端卡接于销套2外周壁，即销套2端部嵌置在容纳槽112中，对销套2端部进行周向限位。

作为实施例1的第一个可替换实施方式，紧固件还可以为高强度螺钉；连接件4还可为U型卡板，第一收缩间隙141和第二收缩间隙142两侧的链轨节本体1上设有卡槽，U型卡板的两端卡接固定在卡槽内以向收缩间隙两侧的链轨节本体1施加相互靠近的压紧力，使第一孔111和第二孔121收缩压紧销轴3和销套2上的凹槽即可。

作为实施例1的第二个可替换实施方式，第一凹槽21还可为两个以上独立的凹槽，各个凹槽沿销套2的周向间隔排布，第二孔121的内壁面与第一凹槽21形状相适配即可，此时，第二孔121的内壁面局部压紧在第一凹槽21的槽底壁上。第二凹槽31的结构可与第一凹槽21相同。

实施例2

本实施例提供一种履带，包括实施例1中的链轨组件。

实施例3

本实施例提供一种工程机械，包括实施例2中的履带。

工程机械通过第一凹槽21形成的台阶对销套2进行轴向限位、第二凹槽31形成的台阶对销轴3进行轴向限位，销轴3与销套2轴向限位稳定性好，在特殊作业工况下，有效防止单侧轴向力过大而导致销轴3与销套2窜出链轨节；销轴3与销套2安装与拆卸无需借助压力机，销轴3与销套2安装和拆卸方便。

工程机械可以为挖掘机、摊铺机、扒渣机或推土机等。

根据上述描述，本实用新型具有以下优点：

1.使用链轨节本体1上的第一收缩间隙141和第二收缩间隙142配合销轴3和销套2上凹槽形成的台阶进行轴向限位固定，消除串销、串套隐患，安全性高。

2.链轨节拆装无需辅助设备，方便拆装和组装，后期保养更换方便。

3.销轴3与销套2可旋转，后期保养时旋转销轴3、销套2以充分使用轴套寿命，经济性高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种链轨组件，其特征在于，包括：

多个首尾连接的链轨节组，其中，任一链轨节组包括两个相对设置的链轨节本体(1)，相邻的链轨节组的连接端内外叠置，链轨节本体(1)包括第一端(11)和第二端(12)，每个所述链轨节本体(1)的第一端(11)设置有第一孔(111)、第二端(12)设置有第二孔(121)，所述链轨节本体(1)上设置有收缩间隙(14)，所述收缩间隙(14)连通所述第一孔(111)和第二孔(121)；

销轴(3)，两端设有第二凹槽(31)，所述销轴(3)穿设在相邻的链轨节组的内外叠置的第一孔和第二孔中；

连接件(4)，连接所述收缩间隙(14)的两侧，以将所述第一孔的孔壁压紧在所述第二凹槽(31)的槽底壁，并使所述第二凹槽(31)的两侧壁抵接所述链轨节本体(1)。

2.根据权利要求1所述的链轨组件，其特征在于，还包括销套(2)，所述销套(2)的两端设有第一凹槽(21)，所述销套(2)穿设在两个相对设置的链轨节本体(1)的所述第二孔(121)中。

3.根据权利要求2所述的链轨组件，其特征在于，所述第一凹槽(21)和所述第二凹槽(31)均为环形凹槽，所述第二孔(121)的孔壁全部压紧在所述第一凹槽(21)的槽底壁上、所述第一孔(111)的孔壁全部压紧在所述第二凹槽(31)的槽底壁上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的链轨组件，其特征在于，所述链轨节本体(1)的中部设置有镂空区(13)，所述收缩间隙(14)包括设于所述镂空区(13)两侧并与所述镂空区(13)连通的第一收缩间隙(141)和第二收缩间隙(142)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的链轨组件，其特征在于，所述连接件(4)为紧固件，所述紧固件螺纹配合在所述收缩间隙(14)两侧的所述链轨节本体(1)上。

6.根据权利要求2或3所述的链轨组件，其特征在于，所述销轴(3)穿设在所述销套(2)的内孔中并与所述销套(2)间隙配合。

7.根据权利要求6所述的链轨组件，其特征在于，还包括密封圈(5)，所述链轨节本体(1)的第一端(11)内侧设有容纳槽(112)，所述密封圈(5)设于所述容纳槽(112)中。

8.根据权利要求7所述的链轨组件，其特征在于，所述容纳槽(112)开口端卡接于所述销套(2)的外周壁。

9.一种履带，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的链轨组件。

10.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求9所述的履带。

Images