CN217531999U - 一种废旧油桶快速压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种废旧油桶快速压缩装置，包括箱体、压板、液压缸、油管和液压站、底座，液压缸安装在所述箱体的顶面，所述液压缸的缸头穿入所述箱体，压板固定在所述液压缸的缸头上，所述油管的一端连通液压站、另一端连通所述液压缸，箱体的一侧铰接有箱门；箱体安装在所述底座上，所述箱体的内底面设置有泄油孔，所述底座内设置有可抽出的集油盒，所述泄油孔连通所述集油盒。本实用新型，结构简单，操作方便，能将空油桶快速压缩，大幅度提高劳动效率，降低劳动强度，在冶金企业桶装工业润滑油的油桶处理方面，能广泛运用。

Description

一种废旧油桶快速压缩装置

技术领域

本实用新型涉及废旧油桶回收设备领域，更具体地说，本实用涉及一种废旧油桶快速压缩装置。

背景技术

冶金企业桶装工业润滑油使用后遗留空油桶一般作为废钢使用，废旧空油桶需经过人工清洗、切割、打捆的程序运往废钢料场与其他废钢一并作为钢铁冶炼时需添加的废钢料使用。

存在问题及缺点：

①废旧油桶属于废旧物资，按照正常处理流程维修车间月度内需运送2次至废钢破碎进行处理（每次大约需3人1天时间往返处理，且全程需使用三轮车进行运输），消耗人力物力较大，且员工劳动强度较大。

②废钢破碎处理完成的废旧油桶，后期经过内部消耗又运回炼钢进行冶炼，存在反复运输作业的现象，造成运输成本增加，且运回炼钢的破碎料需要炼钢厂承担相应的费用，导致炼钢成本消耗较大。

③因限产及相关政策影响，废钢破碎暂不接受废旧油桶，需炼钢厂内部解决处理，对炼钢厂废旧物资的处理工作造成被动。

④使用气割对废旧油桶进行拆解处理时，会出现着火和冒烟冒尘现象，对作业人员的身体健康以及现场环境造成一定的伤害和污染，还容易发生安全事故且处理流程不符合安环部废旧物资处理流程，属违规处理。

因此，需要设计一种废旧油桶快速压缩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种废旧油桶快速压缩装置，主要解决背景技术中提到的问题。

本实用新型提供一种废旧油桶快速压缩装置，包括箱体、压板、液压缸、油管和液压站、底座，所述液压缸安装在所述箱体的顶面，所述液压缸的缸头穿入所述箱体，所述压板固定在所述液压缸的缸头上，所述油管的一端连通所述液压站、另一端连通所述液压缸，所述箱体的一侧铰接有箱门；

所述箱体安装在所述底座上，所述箱体的内底面设置有泄油孔，所述底座内设置有可抽出的集油盒，所述泄油孔连通所述集油盒。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶面设置有固定架，所述液压缸安装在所述固定架内，所述压板和所述液压缸的缸头之间设置有加强筋。

在一个优选地实施方式中，所述油管上设置有换向阀，所述液压站上设置有电机。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的内底面设置有气孔柱，所述箱体的底部还设置有气道，所述气道的一端连通所述气孔柱、另一端连接安装头，所述安装头固定在所述箱体的底部侧面。

在一个优选地实施方式中，还包括气泵，所述气泵安装在所述底座上，所述气泵的通风管道可拆卸的安装所述安装头。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的内壁和所述压板的侧面之间有间隙。

在一个优选地实施方式中，所述箱门由若干钢管焊接而成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过制作空油桶的压板，改变了空油桶处理方式，大幅减少人员占用（只需1人），作业人员只需将空油桶简单控油处理然后放置于箱体内部，启动液压站，利用液压缸压缩油桶即可，大幅提高了工作效率，同时降低了劳动强度。

2、通过流程的优化和压板的使用，产生的空油桶在使用地直接处理，减去往复运输成本，大幅降低处理成本。

3、通过增加防爆箱门和封闭的箱体，油桶全程处于封闭环境中，安全可靠，由于不再使用火焰切割，所以不会产生烟尘和高温液体飞溅，解决了安全隐患和环境污染的问题。

4、集油盒统一收集空油桶流下的油，能再次利用，降低企业的用油成本、避免浪费，气泵辅助吸出空油桶内的空气，空油桶能压缩的更快，效果也更好，最终压缩后的空油桶的体积更小。

附图说明

图1为废旧油桶快速压缩装置的正视图。

附图标记说明：1、液压站；11、电机；2、油管；21、换向阀；3、液压缸；31、固定架；4、压板；41、加强筋；5、箱体；51、底座；52、箱门；53、集油盒；54、气孔柱；55、气道；6、泄油孔；7、气泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种废旧油桶快速压缩装置，如图1所示，包括箱体5、压板4、液压缸3、油管2和液压站1、底座51，液压缸3安装在箱体5的顶面，液压缸3的缸头穿入箱体5，压板4固定在液压缸3的缸头上，油管2的一端连通液压站1、另一端连通液压缸3，箱体5的一侧铰接有箱门52，油管2中液压油的运动，能带动液压缸3伸缩；

箱体5安装在底座51上，箱体5的内底面设置有泄油孔6，底座51内设置有可抽出的集油盒53，泄油孔6连通集油盒53，空油桶中的残留油能通过泄油孔6进入集油盒53中，集油盒53统一收集残留油，能再次利用。

箱体5的顶面设置有固定架31，液压缸3安装在固定架31内，固定架31对液压缸3起到支撑作用，压板4和液压缸3的缸头之间设置有加强筋41，加强筋41使压板4固定的更牢固。

油管2上设置有换向阀21，液压站1通过换向阀21切换供油线路，实现液压缸3的伸出和收缩，液压站1上设置有电机11。

箱体5的内底面设置有气孔柱54，气孔柱54的截面面积与空油桶的桶口一致，箱体5的底部还设置有气道55，气道55的一端连通气孔柱54、另一端连接安装头，安装头固定在箱体5的底部侧面。

还包括气泵7，气泵7安装在底座51上，气泵7的通风管道可拆卸的安装安装头，气泵7工作，通过气道55、气孔柱54，可将空油桶中的空气抽出，使空油桶的压缩速度更快，最终压缩后的体积更小。

箱体5的内侧壁和压板4的侧面之间有间隙，间隙有10毫米。

箱门52由若干钢管焊接而成，工作时关闭锁紧，保障作业人员的人身安全。

具体使用时，将空油桶倒放在箱体5内，关闭箱门52，电机11工作，液压油流动，液压缸3的缸头伸出带动压板4下移将空油桶压扁，期间空油桶残留的油通过泄油孔6流入集油盒53内，压扁完成后，打开箱门52，取出压扁的空油桶即可；

如有需要，空油桶倒放时，将空油桶的油口插入气孔柱54上，气泵7工作抽气，气泵7与压板4配合，能将空油桶压缩的更扁、体积更小。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种废旧油桶快速压缩装置，其特征在于，包括箱体、压板、液压缸、油管和液压站、底座，所述液压缸安装在所述箱体的顶面，所述液压缸的缸头穿入所述箱体，所述压板固定在所述液压缸的缸头上，所述油管的一端连通所述液压站、另一端连通所述液压缸，所述箱体的一侧铰接有箱门；

所述箱体安装在所述底座上，所述箱体的内底面设置有泄油孔，所述底座内设置有可抽出的集油盒，所述泄油孔连通所述集油盒。

2.根据权利要求1所述的一种废旧油桶快速压缩装置，其特征在于，所述箱体的顶面设置有固定架，所述液压缸安装在所述固定架内，所述压板和所述液压缸的缸头之间设置有加强筋。

3.根据权利要求2所述的一种废旧油桶快速压缩装置，其特征在于，所述油管上设置有换向阀，所述液压站上设置有电机。

4.根据权利要求3所述的一种废旧油桶快速压缩装置，其特征在于，所述箱体的内底面设置有气孔柱，所述箱体的底部还设置有气道，所述气道的一端连通所述气孔柱、另一端连接安装头，所述安装头固定在所述箱体的底部侧面。

5.根据权利要求4所述的一种废旧油桶快速压缩装置，其特征在于，还包括气泵，所述气泵安装在所述底座上，所述气泵的通风管道可拆卸的安装所述安装头。

6.根据权利要求5所述的一种废旧油桶快速压缩装置，其特征在于，所述箱体的内壁和所述压板的侧面之间有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种废旧油桶快速压缩装置，其特征在于，所述箱门由若干钢管焊接而成。

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