CN217531774U - 一种水龙头切换手轮模仁模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头切换手轮模仁模具,涉及模仁模具技术领域,为解决现有水龙头切换手轮模仁模具,因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出,造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题。包括模具模板,所述模具模板的上端四角均设置有模具导向柱,所述模具模板的内部设置有模仁,所述模仁的内部设置有水龙头手轮模仁槽,所述水龙头手轮模仁槽的下端设置有手轮螺栓环槽位,顶出组合,其设置在所述手轮螺栓环槽位的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及模仁模具技术领域,具体为一种水龙头切换手轮模仁模具。
背景技术
模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。
在传统装置中,如申请号:201320101802.2;名为:一种混合出水水龙头成型模具。该装置包括:动模仁、定模仁、顶出机构以及第三油缸,该动模仁具有依次排列的第一动模穴、第二动模穴、第三动模穴和第四动模穴,该定模仁具有依次排列的第一定模穴、第二定模穴和第三定模穴,该第三油缸与定模仁相连以使动模仁和定模仁在第一对应关系和第二对应关系之间切换,该顶出机构则在动模仁和定模仁开模时顶出成品。本实用新型仅需要采用一套模具,另外由于可以即时成型,不仅大大提高了生产效率,而且还具有物流成本低的特点。
但是,该水龙头切换手轮模仁模具,因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出,造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种水龙头切换手轮模仁模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水龙头切换手轮模仁模具,以解决上述背景技术中提出的现有水龙头切换手轮模仁模具,因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出,造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水龙头切换手轮模仁模具,包括模具模板,所述模具模板的上端四角均设置有模具导向柱,且模具导向柱与模具模板螺栓固定连接,所述模具模板的内部设置有模仁,且模仁与模具模板螺栓固定连接,所述模仁的内部设置有水龙头手轮模仁槽,且水龙头手轮模仁槽与模仁一体成型设置,所述水龙头手轮模仁槽的下端设置有手轮螺栓环槽位;
还包括:
顶出组合,其设置在所述手轮螺栓环槽位的下方,且顶出组合与模具模板的内壁螺栓固定连接。
优选的,所述顶出组合的上端设置有顶出板,所述顶出组合的下端设置有加固套,且加固套与模具模板的内壁螺栓固定连接。
优选的,所述顶出板的下端设置有推动杆,且推动杆与顶出板螺栓固定连接。
优选的,所述推动杆的下端设置有连接盘,且连接盘与推动杆螺栓固定连接,所述连接盘的下端设置有液压机,且液压机与的输出端与连接盘传动连接。
优选的,所述连接盘的外侧设置有内滑动槽,且连接盘与内滑动槽卡槽滑动连接。
优选的,所述模仁的两侧均设置有散热铜管,且散热铜管贯穿模具模板的内部、散热铜管与模仁的外壁导热焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过模仁、模具导向柱、水龙头手轮模仁槽、顶出组合、手轮螺栓环槽位、顶出板、加固套、内滑动槽、推动杆、连接盘、液压机的设置,在水龙头手轮模仁槽内部的成型工件脱模时,液压机驱动连接盘带动推动杆上升,顶出板则被抬升的推动杆顶起,从而将水龙头手轮模仁槽内部的切换手轮顶出,极大提高了脱模效率。
2、通过散热铜管的设置,在装置脱模时,由于散热铜管与模仁散热连接设置,使得模仁中的热量能够被迅速导入散热铜管,散热铜管在模具模板两侧外部的部分进行空气冷却,极大提高了工件加工的脱模效率,解决了现有水龙头切换手轮模仁模具,因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出,造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大图;
图中:1、模具模板;2、模仁;3、模具导向柱;4、水龙头手轮模仁槽;5、顶出组合;6、手轮螺栓环槽位;7、顶出板;8、加固套;9、内滑动槽;10、推动杆;11、连接盘;12、液压机;13、散热铜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种水龙头切换手轮模仁模具,包括模具模板1,模具模板1的上端四角均设置有模具导向柱3,且模具导向柱3与模具模板1螺栓固定连接,模具模板1的内部设置有模仁2,且模仁2与模具模板1螺栓固定连接,模仁2的内部设置有水龙头手轮模仁槽4,且水龙头手轮模仁槽4与模仁2一体成型设置,水龙头手轮模仁槽4的下端设置有手轮螺栓环槽位6;
还包括:
顶出组合5,其设置在手轮螺栓环槽位6的下方,且顶出组合5与模具模板1的内壁螺栓固定连接。
进一步,顶出组合5的上端设置有顶出板7,顶出组合5的下端设置有加固套8,且加固套8与模具模板1的内壁螺栓固定连接。
进一步,顶出板7的下端设置有推动杆10,且推动杆10与顶出板7螺栓固定连接。
进一步,推动杆10的下端设置有连接盘11,且连接盘11与推动杆10螺栓固定连接,连接盘11的下端设置有液压机12,且液压机12与的输出端与连接盘11传动连接。
进一步,连接盘11的外侧设置有内滑动槽9,且连接盘11与内滑动槽9卡槽滑动连接。
进一步,模仁2的两侧均设置有散热铜管13,且散热铜管13贯穿模具模板1的内部、散热铜管13与模仁2的外壁导热焊接连接。
工作原理:在水龙头手轮模仁槽4内部的成型工件脱模时,液压机12驱动连接盘11带动推动杆10上升,顶出板7则被抬升的推动杆10顶起,从而将水龙头手轮模仁槽4内部的切换手轮顶出,极大提高了脱模效率,在装置脱模时,由于散热铜管13与模仁2散热连接设置,使得模仁2中的热量能够被迅速导入散热铜管13,散热铜管13在模具模板1两侧外部的部分进行空气冷却,极大提高了工件加工的脱模效率,解决了现有水龙头切换手轮模仁模具,因为切换手轮加工成型后温度高且其造型较难取出,造成装置加工成型效率低且顶出困难的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水龙头切换手轮模仁模具,包括模具模板(1),所述模具模板(1)的上端四角均设置有模具导向柱(3),且模具导向柱(3)与模具模板(1)螺栓固定连接,所述模具模板(1)的内部设置有模仁(2),且模仁(2)与模具模板(1)螺栓固定连接,所述模仁(2)的内部设置有水龙头手轮模仁槽(4),且水龙头手轮模仁槽(4)与模仁(2)一体成型设置,所述水龙头手轮模仁槽(4)的下端设置有手轮螺栓环槽位(6);
其特征在于:还包括:
顶出组合(5),其设置在所述手轮螺栓环槽位(6)的下方,且顶出组合(5)与模具模板(1)的内壁螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头切换手轮模仁模具,其特征在于:所述顶出组合(5)的上端设置有顶出板(7),所述顶出组合(5)的下端设置有加固套(8),且加固套(8)与模具模板(1)的内壁螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水龙头切换手轮模仁模具,其特征在于:所述顶出板(7)的下端设置有推动杆(10),且推动杆(10)与顶出板(7)螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水龙头切换手轮模仁模具,其特征在于:所述推动杆(10)的下端设置有连接盘(11),且连接盘(11)与推动杆(10)螺栓固定连接,所述连接盘(11)的下端设置有液压机(12),且液压机(12)与的输出端与连接盘(11)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种水龙头切换手轮模仁模具,其特征在于:所述连接盘(11)的外侧设置有内滑动槽(9),且连接盘(11)与内滑动槽(9)卡槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水龙头切换手轮模仁模具,其特征在于:所述模仁(2)的两侧均设置有散热铜管(13),且散热铜管(13)贯穿模具模板(1)的内部、散热铜管(13)与模仁(2)的外壁导热焊接连接。
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