CN217531475U - 塑料颗粒干燥结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料干燥技术领域，且公开了塑料颗粒干燥结构，包括支撑组件；所述支撑组件上安装有储料组件和电机，且支撑组件用于支撑储料组件；所述储料组件用于储存需要干燥的塑料颗粒，且储料组件上安装有干燥组件；所述干燥组件用于干燥储料组件内部的塑料颗粒，且干燥组件对称的两侧均固定连接有转杆；两个所述转杆相背的一端均与支撑组件转动连接，所述电机的输出端与其中一个转杆连接。本实用新型通过电机带动转杆转动，使转杆带动储料桶转动，从而让储料桶带动塑料颗粒整体翻动，让装置对塑料颗粒干燥时，无需通过搅拌杆搅拌塑料颗粒，让塑料颗粒可以充分受到热风干燥，降低了塑料颗粒的干燥难度，提高了塑料颗粒的干燥效率。

Description

塑料颗粒干燥结构

技术领域

本实用新型属于塑料干燥技术领域，具体涉及塑料颗粒干燥结构。

背景技术

塑料干燥机是干燥塑胶原料最有效且经济的设备，可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料，料斗采用不锈钢制造，具有“热气下吹”和“旋风排气”功能以及双层保温桶，特别适合搭配除湿机用来干燥工程塑胶原料。

现有装置对塑料颗粒干燥时，为了提高塑料颗粒的干燥效率，会设置搅拌杆搅拌塑料颗粒，但是该方式无法让塑料颗粒充分受到热风干燥，增加了塑料颗粒的干燥难度，降低了塑料颗粒的干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料颗粒干燥结构，以解决上述背景技术中提出的塑料颗粒干燥效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料颗粒干燥结构，包括支撑组件；所述支撑组件上安装有储料组件和电机，且支撑组件用于支撑储料组件；所述储料组件用于储存需要干燥的塑料颗粒，且储料组件上安装有干燥组件；所述干燥组件用于干燥储料组件内部的塑料颗粒，且干燥组件对称的两侧均固定连接有转杆；两个所述转杆相背的一端均与支撑组件转动连接，所述电机的输出端与其中一个转杆连接。

优选地，所述支撑组件包括支撑架；所述电机固定于支撑架的一侧。

优选地，所述储料组件包括储料桶；所述储料桶的顶部旋合连接有顶盖，且储料桶的底部固定连接有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述储料桶的内部开设有储料腔；两个所述转杆相对的一端均与储料桶固定连接。

优选地，所述干燥组件包括鼓风机；所述鼓风机的进气端开设有进气孔，且鼓风机的出气端安装有出气管；所述出气管的一端延伸至储料桶的内部。

优选地，所述储料腔的内壁对称固定连接有两个连接杆；两个所述连接杆之间固定连接有翻料架；所述翻料架上开设有透气孔。

优选地，述干燥组件还包括电热丝；所述电热丝安装于出气管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电机带动转杆转动，使转杆带动储料桶转动，从而让储料桶带动塑料颗粒整体翻动，让装置对塑料颗粒干燥时，无需通过搅拌杆搅拌塑料颗粒，让塑料颗粒可以充分受到热风干燥，降低了塑料颗粒的干燥难度，提高了塑料颗粒的干燥效率。

(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过储料桶带动塑料颗粒整体翻动时，通过连接杆和翻料架对塑料颗粒阻挡，通过透气孔配合，使热空气在翻料架之间流通，使热空气可以充分与塑料颗粒接触，进一步降低了塑料颗粒的干燥难度，提高了塑料颗粒的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型翻料架的侧视图；

图中：1、电机；2、转杆；3、顶盖；4、储料桶；5、翻料架；6、连接杆；7、储料腔；8、鼓风机；9、出气管；10、电热丝；11、支撑架；12、阀门；13、出料管；14、透气孔；15、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：塑料颗粒干燥结构，包括支撑组件；

支撑组件上安装有储料组件和电机1，且支撑组件用于支撑储料组件；

储料组件用于储存需要干燥的塑料颗粒，且储料组件上安装有干燥组件；

干燥组件用于干燥储料组件内部的塑料颗粒，且干燥组件对称的两侧均固定连接有转杆2；

两个转杆2相背的一端均与支撑组件转动连接，电机1的输出端与其中一个转杆2连接。

通过支撑组件对储料组件进行支撑，将需要干燥的塑料颗粒加入至储料组件内部，塑料颗粒添加后，通过干燥组件对塑料颗粒进行干燥，塑料颗粒干燥的同时，通过电机1带动转杆2进行转动，使转杆2带动干燥组件相对于支撑组件转动，让干燥组件整体翻动，进而让塑料颗粒干燥的同时进行翻动，让塑料颗粒干燥更加高效彻底。

如图1所示，具体细化了支撑组件的技术方案。

支撑组件包括支撑架11；

电机1固定于支撑架11的一侧。

通过上述技术方案，支撑组件工作时，通过支撑架11对电机1进行支撑。

如图1所示，具体细化了储料组件的技术方案。

储料组件包括储料桶4；

储料桶4的顶部旋合连接有顶盖3，且储料桶4的底部固定连接有出料管13，出料管13上安装有阀门12，储料桶4的内部开设有储料腔7；

两个转杆2相对的一端均与储料桶4固定连接。

通过上述技术方案，储料组件工作时，转动顶盖3，使顶盖3与储料桶4分离，将需要干燥的塑料颗粒加入至储料桶4内部的储料腔7中，塑料颗粒添加后，将顶盖3与储料桶4顶部旋合连接，使顶盖3固定于储料桶4顶部，需要排出储料桶4内部的塑料颗粒时，开启阀门12，使塑料颗粒通过出料管13排出。

如图1-图2所示，具体细化了干燥组件的技术方案。

干燥组件包括鼓风机8；

鼓风机8的进气端开设有进气孔15，且鼓风机8的出气端安装有出气管9；

出气管9的一端延伸至储料桶4的内部。

通过上述技术方案，干燥组件工作时，鼓风机8工作，通过进气孔15引导外界气体，通过出气管9输出气体，使气体吹入至储料腔7的内部，从而对塑料颗粒进行干燥。

如图1所示，进一步细化了干燥组件的技术方案。

干燥组件还包括电热丝10；

电热丝10安装于出气管9的内部。

通过上述技术方案，干燥组件工作时，当出气管9输出气体时，通过电热丝10对出气管9内部的气体加热，使气体成为热空气，从而让塑料颗粒干燥时更加高效，提高了塑料颗粒的干燥效率。

另外，在本实用新型中，如图3所示，储料腔7的内壁对称固定连接有两个连接杆6；

两个连接杆6之间固定连接有翻料架5；

翻料架5上开设有透气孔14。

通过上述技术方案，储料桶4带动塑料颗粒翻动干燥时，通过连接杆6和翻料架5配合，使塑料颗粒在储料腔7内部翻动时更加高效，通过透气孔14让热空气可以充分接触塑料颗粒，使塑料颗粒的干燥效率进一步提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.塑料颗粒干燥结构，其特征在于：包括支撑组件；

所述支撑组件上安装有储料组件和电机(1)，且支撑组件用于支撑储料组件；

所述储料组件用于储存需要干燥的塑料颗粒，且储料组件上安装有干燥组件；

所述干燥组件用于干燥储料组件内部的塑料颗粒，且干燥组件对称的两侧均固定连接有转杆(2)；

两个所述转杆(2)相背的一端均与支撑组件转动连接，所述电机(1)的输出端与其中一个转杆(2)连接。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒干燥结构，其特征在于：所述支撑组件包括支撑架(11)；

所述电机(1)固定于支撑架(11)的一侧。

3.根据权利要求2所述的塑料颗粒干燥结构，其特征在于：所述储料组件包括储料桶(4)；

所述储料桶(4)的顶部旋合连接有顶盖(3)，且储料桶(4)的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)上安装有阀门(12)，所述储料桶(4)的内部开设有储料腔(7)；

两个所述转杆(2)相对的一端均与储料桶(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的塑料颗粒干燥结构，其特征在于：所述干燥组件包括鼓风机(8)；

所述鼓风机(8)的进气端开设有进气孔(15)，且鼓风机(8)的出气端安装有出气管(9)；

所述出气管(9)的一端延伸至储料桶(4)的内部。

5.根据权利要求4所述的塑料颗粒干燥结构，其特征在于：所述储料腔(7)的内壁对称固定连接有两个连接杆(6)；

两个所述连接杆(6)之间固定连接有翻料架(5)；

所述翻料架(5)上开设有透气孔(14)。

6.根据权利要求5所述的塑料颗粒干燥结构，其特征在于：所述干燥组件还包括电热丝(10)；

所述电热丝(10)安装于出气管(9)的内部。

Images