CN217531281U - 一种管桩生产张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩生产张拉装置，包括：装置座，所述装置座的顶部左侧设置有滑轨；液压杆，所述液压杆水平安装于装置座的顶部；张拉板，所述张拉板位于管桩模具的内部，且张拉板与管桩模具之间滑动安装；连接杆，所述连接杆旋转安装于张拉板的内部左侧，且连接杆的外侧固定连接有位于管桩模具外部的限位块；固定块，所述固定块固定连接于固定板的右侧，且固定板的内部上下两侧通过螺丝固定连接有限位架，所述固定板左右滑动安装于滑轨的外侧。该管桩生产张拉装置，不需要拆下浇筑模具进行拉伸，操作较为简单，且便于对管桩进行稳定拉伸，预应力分配均匀，使管桩生产质量较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩生产技术领域，具体为一种管桩生产张拉装置。
背景技术
建筑用水泥预制管桩的钢笼需要有预应力，这是建筑设计和建筑质量的要求，在现有的建筑用水泥预制管桩成型过程中，需要用到一种管桩预应力张拉装置，通常是将管桩的一端固定，然后拉伸另一端。
目前常用的管桩生产张拉装置存在以下缺陷，需要拆下浇筑模具进行拉伸，操作较为复杂，且不便于对管桩进行稳定拉伸，预应力分配不均匀，使管桩生产质量较差，因此，我们提出一种管桩生产张拉装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管桩生产张拉装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的管桩生产张拉装置，需要拆下浇筑模具进行拉伸，操作较为复杂，且不便于对管桩进行稳定拉伸，预应力分配不均匀，使管桩生产质量较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩生产张拉装置，包括：
装置座，所述装置座的顶部左侧设置有滑轨；
液压杆，所述液压杆水平安装于装置座的顶部；
张拉板，所述张拉板位于管桩模具的内部，且张拉板与管桩模具之间滑动安装；
连接杆，所述连接杆旋转安装于张拉板的内部左侧，且连接杆的外侧固定连接有位于管桩模具外部的限位块；
固定块，所述固定块固定连接于固定板的右侧，且固定板的内部上下两侧通过螺丝固定连接有限位架。
优选的，所述固定板左右滑动安装于滑轨的外侧，且固定板的右侧固定连接于液压杆的活动端。
优选的，所述装置座的顶部右侧设置有支撑架，且支撑架的顶部放置有管桩模具。
优选的，所述管桩模具的内部设置有头板，且头板的右侧固定连接有钢笼；
其中，所述头板与张拉板之间通过螺栓连接固定。
优选的，所述限位块的内部开设有凹槽，且限位块与限位架之间的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管桩生产张拉装置，不需要拆下浇筑模具进行拉伸，操作较为简单，且便于对管桩进行稳定拉伸，预应力分配均匀，使管桩生产质量较好；
通过液压杆带动固定板向右侧移动，使固定块插入限位块外侧，将限位架插入固定块的内部通过螺丝进行固定，使限位架卡入固定块的内部，通过液压杆带动固定板向左侧移动，使固定块通过限位架拉动限位块向左侧移动，使限位块带动连接杆向左侧移动，通过连接杆带动张拉板进行移动，使张拉板对头板进行张拉，使该装置不需要拆下浇筑模具进行拉伸，操作较为简单，且便于对管桩进行稳定拉伸，预应力分配均匀，使管桩生产质量较好，这就是该管桩生产张拉装置的整个工作过程。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型限位块与固定块连接侧面剖切结构示意图。
图中：1、装置座；2、滑轨；3、液压杆；4、固定板；5、支撑架；6、管桩模具；7、头板；8、钢笼；9、张拉板；10、螺栓；11、连接杆；12、限位块；13、固定块；14、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩生产张拉装置，包括：
装置座1，装置座1的顶部左侧设置有滑轨2；
液压杆3，液压杆3水平安装于装置座1的顶部；
张拉板9，张拉板9位于管桩模具6的内部，且张拉板9与管桩模具6之间滑动安装；
连接杆11，连接杆11旋转安装于张拉板9的内部左侧，且连接杆11的外侧固定连接有位于管桩模具6外部的限位块12；
固定块13，固定块13固定连接于固定板4的右侧，且固定板4的内部上下两侧通过螺丝固定连接有限位架14。
固定板4左右滑动安装于滑轨2的外侧，且固定板4的右侧固定连接于液压杆3的活动端，通过液压杆3带动固定板4进行左右移动。
装置座1的顶部右侧设置有支撑架5，且支撑架5的顶部放置有管桩模具6，方便管桩模具6进行放置固定。
管桩模具6的内部设置有头板7，且头板7的右侧固定连接有钢笼8，方便进行浇筑。
限位块12的内部开设有凹槽，且限位块12与限位架14之间的连接方式为卡合连接，通过限位架14对限位块12进行卡合固定。
在使用该管桩生产张拉装置时，如图1-图2通过液压杆3带动固定板4向右侧移动，使固定块13插入限位块12外侧，将限位架14插入固定块13的内部通过螺丝进行固定，使限位架14卡入固定块13的内部，通过液压杆3带动固定板4向左侧移动，使固定块13通过限位架14拉动限位块12向左侧移动，使限位块12带动连接杆11向左侧移动，通过连接杆11带动张拉板9进行移动，使张拉板9对头板7进行张拉，使该装置不需要拆下浇筑模具进行拉伸，操作较为简单，且便于对管桩进行稳定拉伸，预应力分配均匀，使管桩生产质量较好，这就是该管桩生产张拉装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管桩生产张拉装置，其特征在于，包括：
装置座(1)，所述装置座(1)的顶部左侧设置有滑轨(2)；
液压杆(3)，所述液压杆(3)水平安装于装置座(1)的顶部；
张拉板(9)，所述张拉板(9)位于管桩模具(6)的内部，且张拉板(9)与管桩模具(6)之间滑动安装；
连接杆(11)，所述连接杆(11)旋转安装于张拉板(9)的内部左侧，且连接杆(11)的外侧固定连接有位于管桩模具(6)外部的限位块(12)；
固定块(13)，所述固定块(13)固定连接于固定板(4)的右侧，且固定板(4)的内部上下两侧通过螺丝固定连接有限位架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩生产张拉装置，其特征在于：所述固定板(4)左右滑动安装于滑轨(2)的外侧，且固定板(4)的右侧固定连接于液压杆(3)的活动端。
3.根据权利要求1所述的一种管桩生产张拉装置，其特征在于：所述装置座(1)的顶部右侧设置有支撑架(5)，且支撑架(5)的顶部放置有管桩模具(6)。
4.根据权利要求3所述的一种管桩生产张拉装置，其特征在于：所述管桩模具(6)的内部设置有头板(7)，且头板(7)的右侧固定连接有钢笼(8)；
其中，所述头板(7)与张拉板(9)之间通过螺栓(10)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种管桩生产张拉装置，其特征在于：所述限位块(12)的内部开设有凹槽，且限位块(12)与限位架(14)之间的连接方式为卡合连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221110053.5U CN217531281U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种管桩生产张拉装置 |
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| CN217531281U true CN217531281U (zh) | 2022-10-04 |
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2022
- 2022-05-10 CN CN202221110053.5U patent/CN217531281U/zh active Active
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