CN217530053U - 一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装 - Google Patents
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Abstract
一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，涉及离合器内星轮轮廓面加工技术领域，支撑座上设有插入孔，所述插入孔内滑动连接有内星轮组件，且内星轮组件穿过支撑座的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧与支撑座接触连接，所述支撑座上设有等距排列的定位销孔，且定位销孔的位置与内星轮组件定位端的位置相对应且卡接；本实用新型所述的一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，通过支撑座上的螺纹连接孔将铣加工离合器内星轮轮廓面的工装安装到普通的铣床上，使普通铣床能对离合器内星轮的位置进行固定，降低加工难度，通过内星轮组件对需要加工的离合器内星轮进行固定，便于铣床对离合器内星轮进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器内星轮轮廓面加工技术领域，尤其是涉及一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装。
背景技术
滚柱式超越离合器的星轮分为内星轮和外星轮，本实用新型是一种适用于内星轮轮廓面加工的工装，内星轮上轮廓面沿圆周方向等分均布，形状较为复杂，普通铣床上的工装夹具不便于对离合器内星轮的位置进行固定，导致普通铣床无法加工此类零件。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，本实用新型通过支撑座上的螺纹连接孔将铣加工离合器内星轮轮廓面的工装安装到普通的铣床上，使普通铣床能对离合器内星轮的位置进行固定，降低加工难度，通过内星轮组件对需要加工的离合器内星轮进行固定，便于铣床对离合器内星轮进行加工。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，包括支撑座，所述支撑座上设有插入孔，所述插入孔内滑动连接有内星轮组件，且内星轮组件穿过支撑座的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧与支撑座接触连接，所述支撑座上设有等距排列的定位销孔，且定位销孔的位置与内星轮组件定位端的位置相对应且卡接。
所述支撑座为L型底座，所述支撑座的纵端上设有等距排列的定位销孔，且定位销孔为圆形排列，所述插入孔位于支撑座的纵端上，所述支撑座的横端上设有螺纹连接孔。
所述插入孔位于定位销孔圆形排列的中心位置。
所述内星轮组件中心轴线的位置与支撑座插入孔的中心轴线相重合。
所述内星轮组件包括连接螺栓、压盖、内星轮、连接件和定位销，所述连接件的螺纹端穿过支撑座上的插入孔与锁紧螺母连接，所述连接件上设有销孔，所述定位销的一端位于连接件上的销孔内且滑动连接，所述定位销的另一端位于支撑座上的定位销孔内，所述连接件上设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓上安装有内星轮和压盖，所述内星轮的一侧与连接件接触连接，且内星轮的另一侧与压盖接触连接。
所述连接件上销孔的位置与内星轮上加工后缺口面的位置相对应。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，通过支撑座上的螺纹连接孔将铣加工离合器内星轮轮廓面的工装安装到普通的铣床上，使普通铣床能对离合器内星轮的位置进行固定，降低加工难度，通过内星轮组件对需要加工的离合器内星轮进行固定，便于铣床对离合器内星轮进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
1、内星轮组件；1.1、连接螺栓；1.2、压盖；1.3、内星轮；1.4、连接件；1.5、定位销；2、支撑座；3、锁紧螺母。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~2所述的一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，包括支撑座2，所述支撑座2上设有插入孔，所述插入孔内滑动连接有内星轮组件1，且内星轮组件1穿过支撑座2的一端螺纹连接有锁紧螺母3，通过锁紧螺母3将内星轮组件1固定在支撑座2上，通过内星轮组件1对离合器内星轮的位置进行固定，所述锁紧螺母3的一侧与支撑座2接触连接，所述支撑座2上设有等距排列的定位销孔，且定位销孔的位置与内星轮组件1定位端的位置相对应且卡接，通过支撑座2将铣加工离合器内星轮轮廓面的工装安装到普通铣床上，降低加工难度和成本。
所述支撑座2为L型底座，所述支撑座2的纵端上设有等距排列的定位销孔，且定位销孔为圆形排列，所述插入孔位于支撑座2的纵端上，所述支撑座2的横端上设有螺纹连接孔。
所述插入孔位于定位销孔圆形排列的中心位置。
所述内星轮组件1中心轴线的位置与支撑座2插入孔的中心轴线相重合。
所述内星轮组件1包括连接螺栓1.1、压盖1.2、内星轮1.3、连接件1.4和定位销1.5，所述连接件1.4的螺纹端穿过支撑座2上的插入孔与锁紧螺母3连接，所述连接件1.4上设有销孔，所述定位销1.5的一端位于连接件1.4上的销孔内且滑动连接，所述定位销1.5的另一端位于支撑座2上的定位销孔内，所述连接件1.4上设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓1.1，所述连接螺栓1.1上安装有内星轮1.3和压盖1.2，所述内星轮1.3的一侧与连接件1.4接触连接，且内星轮1.3的另一侧与压盖1.2接触连接。
所述连接件1.4上销孔的位置与内星轮1.3上加工后缺口面的位置相对应。
所述的一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，在使用的时候，工作人员通过螺栓将支撑座2安装到普通铣床上，将压盖1.2和需要加工的内星轮1.3插到连接螺栓1.1上，使内星轮1.3的一侧与压盖1.2接触，并将安装有压盖1.2和内星轮1.3的连接螺栓1.1安装到连接件1.4上，使内星轮1.3的一侧与连接件1.4的一侧相接触，工作人员将连接件1.4的螺纹端和定位销1.5分别插入支撑座2上的插入孔和定位销孔内，并通过锁紧螺母3对连接件1.4的位置进行固定，方便工作人员对内星轮1.3进行加工，内星轮1.3上的一个缺口面加工完毕后，工作人员松开锁紧螺母3，转动内星轮组件1，使内星轮组件1上的定位销1.5插入到连接件1.4上的另一个销孔内，并通过锁紧螺母3进行固定，对内星轮1.3的下个缺口面进行加工，直至内星轮1.3上的缺口面全部加工完毕。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，包括支撑座（2），其特征是：所述支撑座（2）上设有插入孔，所述插入孔内滑动连接有内星轮组件（1），且内星轮组件（1）穿过支撑座（2）的一端螺纹连接有锁紧螺母（3），所述锁紧螺母（3）的一侧与支撑座（2）接触连接，所述支撑座（2）上设有等距排列的定位销孔，且定位销孔的位置与内星轮组件（1）定位端的位置相对应且卡接。
2.根据权利要求1所述的铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，其特征是：所述支撑座（2）为L型底座，所述支撑座（2）的纵端上设有等距排列的定位销孔，且定位销孔为圆形排列，所述插入孔位于支撑座（2）的纵端上，所述支撑座（2）的横端上设有螺纹连接孔。
3.根据权利要求1所述的铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，其特征是：所述插入孔位于定位销孔圆形排列的中心位置。
4.根据权利要求1所述的铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，其特征是：所述内星轮组件（1）中心轴线的位置与支撑座（2）插入孔的中心轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，其特征是：所述内星轮组件（1）包括连接螺栓（1.1）、压盖（1.2）、内星轮（1.3）、连接件（1.4）和定位销（1.5），所述连接件（1.4）的螺纹端穿过支撑座（2）上的插入孔与锁紧螺母（3）连接，所述连接件（1.4）上设有销孔，所述定位销（1.5）的一端位于连接件（1.4）上的销孔内且滑动连接，所述定位销（1.5）的另一端位于支撑座（2）上的定位销孔内，所述连接件（1.4）上设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓（1.1），所述连接螺栓（1.1）上安装有内星轮（1.3）和压盖（1.2），所述内星轮（1.3）的一侧与连接件（1.4）接触连接，且内星轮（1.3）的另一侧与压盖（1.2）接触连接。
6.根据权利要求5所述的铣加工离合器内星轮轮廓面的工装，其特征是：所述连接件（1.4）上销孔的位置与内星轮（1.3）上加工后缺口面的位置相对应。
Priority Applications (1)
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2022
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