CN217530049U - 钻孔机用的矩阵式装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔机用的矩阵式装夹工装，涉及机加工设备技术领域，包括载台、若干组丝杆和滑轨、齿轮传动组件、若干个装夹块和配滑块，载台内平行设置有若干组丝杆，丝杆一端外接齿轮传动组件，丝杆另一端与载台设有的轴承座配合，装夹块中部开设有与丝杆穿套配合的通孔，上部设置有导杆部，下部设置有导套部，配滑块与装夹块通过导杆导套穿套滑移配合，构成一组装夹台，若干组装夹台呈矩阵式分布螺接在各个丝杆上，可将多个工件定位并同步装夹紧密，该工装利用丝杆带动装夹块和配滑块滑动，构成一组装夹台，若干组装夹台呈矩阵式分布螺接在各个丝杆上，可将多个工件定位并同步装夹紧密，一次装夹多个零件，节省时间，提高钻孔生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体涉及一种钻孔机用的矩阵式装夹工装。
背景技术
钻孔加工中，通常针对批量零件的某个部位进行单调重复的加工操作，在小零件的钻孔中，不停地更换零件将影响生产效率，并且定位装夹的基准还需要重新校准，费时费力，降低生产效率，若针对简单结构的零件，可以在载台上同时装夹多个批量零件，在加工中便可以一次定位装夹，校准走刀基准，可以省去多个零件的重复更换，以及定位校准，充分节省工时，提高钻孔生产效率，并且可以应用到多种机加工生产中，易于推广应用。
实用新型内容
本实用新型目的：鉴于背景技术中对批量结构简单的零件，尽量完成一次定位装夹多个零件，以便于节省校准走刀基准的时间，节省更换零件的时间，节省工时来提高钻孔生产效率的技术需求，我们设计一种钻孔机用的矩阵式装夹工装，采用矩阵式可调夹持间距尺寸的多个装夹块，对载台上的多个零件同步实施定位装夹，并且利用配滑块配合装夹块完成丝杆滑动，一次装夹多个零件，装夹适配范围广，节省校准走刀基准的时间，节省更换零件的时间，节省工时来提高钻孔生产效率。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种钻孔机用的矩阵式装夹工装，包括载台、若干组丝杆和滑轨、齿轮传动组件、若干个装夹块和配滑块。
所述载台内平行设置有若干组丝杆，每根丝杆两侧平行布置有滑轨，所述滑轨将装夹块或配滑块的下表面承托定位，所述丝杆一端外接齿轮传动组件，且相邻两只丝杆的旋向相反，丝杆另一端与载台设有的轴承座配合，
所述装夹块呈L型，中部开设有与丝杆穿套配合的通孔，上部设置有导杆部，下部设置有导套部，所述导杆部设置有平行于丝杆的导杆，所述导套部设置有平行于丝杆的导套，所述下部内侧壁还设置有半圆柱曲面，所述半圆柱曲面设置有与丝杆配合螺接的螺纹段，呈中心对称的两只装夹块与单根丝杆螺接配合，且一只装夹块的导杆与另一只装夹块的导套对应穿套滑移配合，所述装夹块上端面还设置有呈直角型的装夹端，
所述配滑块与装夹块结构相同，但不设置有装夹端，呈中心对称布置的配滑块与装夹块通过导杆导套穿套滑移配合，构成一组装夹台，若干组装夹台呈矩阵式分布螺接在各个丝杆上，可将多个工件定位并同步装夹紧密。
进一步地，所述通孔内壁的外侧且贴合螺套部开设有外斜孔，通孔内壁的内侧且贴合螺杆部开设有内斜孔。
进一步地，所述装夹块、配滑块设置的螺纹段的螺纹旋向与螺接的丝杆的螺纹旋向一致。
进一步地，所述齿轮传动组件包括主动齿轮、从动齿轮和旋转把手，所述旋转把手与中心丝杆一轴端固连，主动齿轮设置在丝杆轴端，并与两侧丝杆的轴端固连的从动齿轮啮合传动。
进一步地，所述齿轮传动组件包括主动齿轮、从动齿轮和传动电机，所述传动电机与中心丝杆一轴端固连，主动齿轮设置在丝杆轴端，并与两侧丝杆的轴端固连的从动齿轮啮合传动。
进一步地，所述载台一侧开设有废料口。
本实用新型的有益效果是：
该钻孔机用的矩阵式装夹工装利用丝杆带动装夹块和配滑块滑动，构成一组装夹台，若干组装夹台呈矩阵式分布螺接在各个丝杆上，可将多个工件定位并同步装夹紧密，在调节装夹不同尺寸的零件时，可以将导杆与导套拆卸脱离，配滑块或装夹块可快速滑移调节间距，同时可以实现快速装配，一次装夹多个零件，装夹适配范围广，节省校准走刀基准的时间，节省更换零件的时间，节省工时来提高钻孔生产效率。
附图说明
图1为本实施例钻孔机用的矩阵式装夹工装的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实施例钻孔机用的矩阵式装夹工装适配传动电机的结构示意图；
其中，1-载台，2-滑轨，3-装夹块，4-丝杆，5-从动齿轮，6-主动齿轮，7-旋转把手，8-工件，9-废料口，10-装夹端，11-导杆，12-内斜孔，13-外斜孔，14-螺纹段，15-导套，16-配滑块，17-传动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实施例提出一种钻孔机用的矩阵式装夹工装，包括载台1、若干组丝杆4和滑轨2、齿轮传动组件、若干个装夹块3和配滑块16。
具体地说，所述载台1内平行设置有若干组丝杆4，每根丝杆4两侧平行布置有滑轨2，所述丝杆4一端外接齿轮传动组件，且相邻两只丝杆4的旋向相反，丝杆4另一端与载台1设有的轴承座配合，以便于更换装配装夹块3和配滑块16，
参阅图2，所述装夹块3呈L型，中部开设有与丝杆4穿套配合的通孔，上部设置有导杆11部，下部设置有导套15部，所述导杆11部设置有平行于丝杆4的导杆11，所述导套15部设置有平行于丝杆4的导套15，所述下部内侧壁还设置有半圆柱曲面，所述半圆柱曲面设置有与丝杆4配合螺接的螺纹段14，呈中心对称的两只装夹块3与单根丝杆4螺接配合，且一只装夹块3的导杆11与另一只装夹块3的导套15对应穿套滑移配合，所述装夹块3上端面还设置有呈直角型的装夹端10，所述配滑块16与装夹块3结构相同，但不设置有装夹端10，呈中心对称布置的配滑块16与装夹块3通过导杆11导套15穿套滑移配合，构成一组装夹台，若干组装夹台呈矩阵式分布螺接在各个丝杆4上，可将多个工件8定位并同步装夹紧密。
进一步的实施方案是，参阅图2，所述通孔内壁的外侧且贴合螺套部开设有外斜孔13，通孔内壁的内侧且贴合螺杆部开设有内斜孔12，使得导杆11与导套15拆卸后脱离配合时，配滑块16或装夹块3可快速滑移调节间距，同时可以实现快速装配。
进一步的实施方案是，所述装夹块3、配滑块16设置的螺纹段14的螺纹旋向与螺接的丝杆4的螺纹旋向一致。
进一步的实施方案是，参阅图1，所述齿轮传动组件包括主动齿轮6、从动齿轮5和旋转把手7，所述旋转把手7与中心丝杆4一轴端固连，主动齿轮6设置在丝杆4轴端，并与两侧丝杆4的轴端固连的从动齿轮5啮合传动。
另外一种实施方案是，参阅图3，所述齿轮传动组件包括主动齿轮6、从动齿轮5和传动电机17，所述传动电机17与中心丝杆4一轴端固连，主动齿轮6设置在丝杆4轴端，并与两侧丝杆4的轴端固连的从动齿轮5啮合传动。
进一步的实施方案是，所述滑轨2将装夹块3或配滑块16的下表面承托定位，以保证滑移平稳。
进一步的实施方案是，所述载台1一侧开设有废料口9，便于冷却液冲刷废料，从废料口9流出。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钻孔机用的矩阵式装夹工装，包括载台、若干组丝杆和滑轨、齿轮传动组件、若干个装夹块和配滑块，其特征在于：
所述载台内平行设置有若干组丝杆，每根丝杆两侧平行布置有滑轨，所述滑轨将装夹块或配滑块的下表面承托定位，所述丝杆一端外接齿轮传动组件，且相邻两只丝杆的旋向相反，丝杆另一端与载台设有的轴承座配合，
所述装夹块中部开设有与丝杆穿套配合的通孔，上部设置有导杆部，下部设置有导套部，所述导杆部设置有平行于丝杆的导杆，所述导套部设置有平行于丝杆的导套，所述下部内侧壁还设置有半圆柱曲面，所述半圆柱曲面设置有与丝杆配合螺接的螺纹段，呈中心对称的两只装夹块与单根丝杆螺接配合，且一只装夹块的导杆与另一只装夹块的导套对应穿套滑移配合，所述装夹块上端面还设置有装夹端，
所述配滑块与装夹块结构相同，但不设置有装夹端，呈中心对称布置的配滑块与装夹块通过导杆导套穿套滑移配合，构成一组装夹台，若干组装夹台呈矩阵式分布螺接在各个丝杆上，可将多个工件定位并同步装夹紧密。
2.根据权利要求1所述的钻孔机用的矩阵式装夹工装，其特征在于：所述通孔内壁的外侧且贴合螺套部开设有外斜孔，通孔内壁的内侧且贴合螺杆部开设有内斜孔。
3.根据权利要求1所述的钻孔机用的矩阵式装夹工装，其特征在于：所述装夹块、配滑块设置的螺纹段的螺纹旋向与螺接的丝杆的螺纹旋向一致。
4.根据权利要求1所述的钻孔机用的矩阵式装夹工装，其特征在于：所述齿轮传动组件包括主动齿轮、从动齿轮和旋转把手，所述旋转把手与中心丝杆一轴端固连，主动齿轮设置在丝杆轴端，并与两侧丝杆的轴端固连的从动齿轮啮合传动。
5.根据权利要求1所述的钻孔机用的矩阵式装夹工装，其特征在于：所述齿轮传动组件包括主动齿轮、从动齿轮和传动电机，所述传动电机与中心丝杆一轴端固连，主动齿轮设置在丝杆轴端，并与两侧丝杆的轴端固连的从动齿轮啮合传动。
6.根据权利要求1所述的钻孔机用的矩阵式装夹工装，其特征在于：所述载台一侧开设有废料口。
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