CN217530046U - 多轴多工位加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了多轴多工位加工工装，包括机床、夹持组件、加工组件，其中：夹持组件包括承载板、固定夹板、两个活动夹板、驱动件，承载板水平布置并安装在机床上，固定夹板安装在承载板中部位置，两个活动夹板分别位于固定夹板两侧并相对安装在承载板上，两个活动夹板均可沿二者连线方向滑动；驱动件安装在机床上并用于驱动两个活动夹板同时靠近或远离固定夹板。本实用新型设计新颖，操作简单，通过夹持组件和加工组件等的设置，夹持组件中的驱动件可以同时驱动两个活动夹板靠近或远离固定夹板，进而可以单次的夹持固定两个工件，加工组件可以对夹持好的工件进行加工，节省了装夹时间，提高了对工件的加工效率。

Description

多轴多工位加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及多轴多工位加工工装。

背景技术

多轴加工准确地说应该是多坐标联动加工。数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程控制，还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同。多轴数控加工能同时控制四个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。

在机械加工过程中，一般单个驱动件只能驱动控制单个夹具的工作，在夹具将工件夹持固定后，机床上的加工装置会对工件的加工面进行加工处理。当需要加工数量较多的工件时，这种加工方式，需要工作人员消耗大量的时间在夹具上来装取工件，操作复杂，加工效率低。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了多轴多工位加工工装，包括机床、夹持组件、加工组件，其中：

夹持组件包括承载板、固定夹板、两个活动夹板、驱动件，承载板水平布置并安装在机床上，固定夹板安装在承载板中部位置，两个活动夹板分别位于固定夹板两侧并相对安装在承载板上，两个活动夹板均可沿二者连线方向滑动；驱动件安装在机床上并用于驱动两个活动夹板同时靠近或远离固定夹板；

加工组件安装在机床上，并且加工组件在机床上的投影位于两个活动夹板之间，加工组件用于对夹持好的工件加工。

优选的，所述机床上设有固定杆，所述驱动件包括转动盘、两个连接杆，转动盘转动安装在固定杆上，转动盘上沿其径向设有两个固定销，并且两个固定销关于转动盘的圆心对称布置；两个连接杆的一端分别偏心铰接在两个固定销上，并且两个连接杆的另一端分别与两个活动夹板的底端铰接；当转动盘逆时针/顺时针转动时，两个活动夹板同时靠近/远离固定夹板。

优选的，所述机床上设有用于对转动盘位置限位的限位件，限位件包括电动推杆、卡块，电动推杆安装在机床上，卡块安装在电动推杆的活塞杆上，转动盘上周向阵列设有多个可与卡块卡设的卡槽。

优选的，所述电动推杆安装在机床上位于转动盘下方的位置，多个卡槽周向阵列设置在转动盘的外圆周上。

优选的，所述承载板上沿两个活动夹板连线方向开设有两个矩形通孔，两个矩形通孔位于固定夹板的两侧，并且两个活动夹板分别滑动安装在两个矩形通孔上。

优选的，所述固定夹板、活动夹板相互靠近的一侧均设有保护软垫。

相较于现有技术，本实用新型提出的多轴多工位加工工装采用上述技术方案，达到了如下技术效果：

1、通过夹持组件和加工组件等的设置，夹持组件中的驱动件可以同时驱动两个活动夹板靠近或远离固定夹板，进而可以单次的夹持固定两个工件，加工组件可以对夹持好的工件进行加工，节省了装夹时间，提高了对工件的加工效率；

2、通过限位件等的设置，在驱动件中的活动夹板与固定夹板将工件夹持好后，限位件可以对驱动件中的转动盘位置进行限位，放置转动盘发生转动，保证了活动夹板与固定夹板对工件的夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的工作状态局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的固定夹板与活动夹板整体结构示意图；

图6为本实用新型提出的转动盘整体结构示意图。

图中：1.机床、2.加工组件、3.承载板、4.固定夹板、5.活动夹板、6.固定杆、7.转动盘、8.连接杆、9.固定销、10.电动推杆、11.卡块、12.卡槽、13. 矩形通孔。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-6，本实用新型提出多轴多工位加工工装，包括机床1、夹持组件、加工组件2，其中：

夹持组件包括承载板3、固定夹板4、两个活动夹板5、驱动件，承载板3 水平布置并安装在机床1上，固定夹板4安装在承载板3中部位置，两个活动夹板5分别位于固定夹板4两侧并相对安装在承载板3上，两个活动夹板5均可沿二者连线方向滑动，具体的，可以在承载板3上沿两个活动夹板5连线方向开设两个矩形通孔13，两个矩形通孔13位于固定夹板4的两侧，并且两个活动夹板5分别滑动安装在两个矩形通孔13上；进一步的，为了保护工件，可以在固定夹板4、活动夹板5相互靠近的一侧均设有保护软垫，保护软垫对工件进行保护。驱动件安装在机床1上，使用时：可以在活动夹板5与固定夹板4之间置放待夹持的工件，也即一次性可以夹持固定两个工件，然后驱动件可以驱动两个活动夹板5同时靠近固定夹板4，工件此时会被夹持在固定夹板4和活动夹板5之间，也即达到单个驱动件可以同时夹持固定两个工件的目的，提高了加工的效率；加工组件2安装在机床1上，并且加工组件2在机床1上的投影位于两个活动夹板5之间，加工组件用于对夹持好的工件加工；加工好后，驱动件可以驱动活动夹板5远离固定夹板4，进而工作人员可以拿取加工好的工件。

具体的，可以在机床1上设有固定杆6，驱动件包括转动盘7、两个连接杆 8，转动盘7转动安装在固定杆6上，转动盘7上沿其径向设有两个固定销9，并且两个固定销9关于转动盘7的圆心对称布置；两个连接杆8的一端分别偏心铰接在两个固定销9上，并且两个连接杆8的另一端分别与两个活动夹板5 的底端铰接；当转动盘7逆时针转动时，两个连接杆8相互靠近的移动，进而两个活动夹板5同时靠近固定夹板4，可以将工件夹持固定；当转动盘7顺时针转动时，两个连接杆8相互远离的移动，进而两个活动夹板5同时远离固定夹板4，可以解除对工件的夹持；进一步的，为了保证活动夹板5与固定夹板4之间的夹持效果，可以在机床1上设有用于对转动盘7位置限位的限位件，其中限位件包括电动推杆10、卡块11，电动推杆10安装在机床1上，卡块11安装在电动推杆10的活塞杆上，转动盘7上周向阵列设有多个可与卡块11卡设的卡槽12，当工件夹持好后，电动推杆10可以驱动卡块11卡设进转动盘7的卡槽12内，将转动盘7的位置进行限位。优选的，电动推杆10安装在机床1上位于转动盘7下方的位置，多个卡槽12周向阵列设置在转动盘7的外圆周上。其中作为驱动卡块11移动的部件并不局限于电动推杆10，只要达到将卡块11 推送到转动盘7上卡槽11内的目的即可，已达到最优的限位效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多轴多工位加工工装，其特征在于，包括机床(1)、夹持组件、加工组件(2)，其中：

夹持组件包括承载板(3)、固定夹板(4)、两个活动夹板(5)、驱动件，承载板(3)水平布置并安装在机床(1)上，固定夹板(4)安装在承载板(3)中部位置，两个活动夹板(5)分别位于固定夹板(4)两侧并相对安装在承载板(3)上，两个活动夹板(5)均可沿二者连线方向滑动；驱动件安装在机床(1)上并用于驱动两个活动夹板(5)同时靠近或远离固定夹板(4)；

加工组件(2)安装在机床(1)上，并且加工组件(2)在机床(1)上的投影位于两个活动夹板(5)之间，加工组件用于对夹持好的工件加工。

2.根据权利要求1所述的多轴多工位加工工装，其特征在于，所述机床(1)上设有固定杆(6)，所述驱动件包括转动盘(7)、两个连接杆(8)，转动盘(7)转动安装在固定杆(6)上，转动盘(7)上沿其径向设有两个固定销(9)，并且两个固定销(9)关于转动盘(7)的圆心对称布置；两个连接杆(8)的一端分别偏心铰接在两个固定销(9)上，并且两个连接杆(8)的另一端分别与两个活动夹板(5)的底端铰接；当转动盘(7)逆时针/顺时针转动时，两个活动夹板(5)同时靠近/远离固定夹板(4)。

3.根据权利要求2所述的多轴多工位加工工装，其特征在于，所述机床(1)上设有用于对转动盘(7)位置限位的限位件，限位件包括电动推杆(10)、卡块(11)，电动推杆(10)安装在机床(1)上，卡块(11)安装在电动推杆(10)的活塞杆上，转动盘(7)上周向阵列设有多个可与卡块(11)卡设的卡槽(12)。

4.根据权利要求3所述的多轴多工位加工工装，其特征在于，所述电动推杆(10)安装在机床(1)上位于转动盘(7)下方的位置，多个卡槽(12)周向阵列设置在转动盘(7)的外圆周上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的多轴多工位加工工装，其特征在于，所述承载板(3)上沿两个活动夹板(5)连线方向开设有两个矩形通孔(13)，两个矩形通孔(13)位于固定夹板(4)的两侧，并且两个活动夹板(5)分别滑动安装在两个矩形通孔(13)上。

6.根据权利要求5所述的多轴多工位加工工装，其特征在于，所述固定夹板(4)、活动夹板(5)相互靠近的一侧均设有保护软垫。

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