CN217529480U - 一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，本实用新型涉及金属片切割技术领域。该氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，通过切割组件的设置，当金属片沿输送辊移动时，通过平移架以及内部的切割辊进行平移能够使其端部设置的切割片与输送的金属片接触后将金属片两侧进行切割，而后将切割后的金属片以及废料分别进行输送处理，同时通过两侧的固定板以及液压缸的配合，能够通过改变刀架板之间额距离，实现对金属片的切割宽度进行调节，同时通过刀架板以及定位片的配合，能够便于对内部额的切割片进行更换处理，提升了设备的使用效果以及调节便捷性。

Description

一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置

技术领域

本实用新型涉及金属片切割技术领域，具体为一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置。

背景技术

金属片在加工成铜管的过程中，通常需要进行剪切、焊接、抛丸去应力、剖光等步骤；

金属片在焊接前根据所规定的铜管成型直径以及型号对其进行切割时，通常是通过内置的刀片对输送的金属片进行裁切处理，而刀片在更换时或者进行位置的调节时较为繁琐，导致设备根据不同型号的铜管规格对金属片进行裁切时较为繁琐，且裁切后的废料会出现堆积的现象，降低了设备的使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，解决了不便于根据铜管的规格对裁切长度进行调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，包括机体，所述机体的侧面上方固定安装有控制面板，所述机体的顶面两侧均固定安装有限位架，两个所述限位架的内部一侧均固定安装有固定架，两个所述限位架的内部另一侧均滑动安装有平移架，两个所述固定架之间转动安装有输送辊，所述输送辊的外侧缠绕有金属片，两个所述平移架之间设置有切割组件，所述切割组件包含有切割辊，所述切割辊固定安装在两个所述平移架之间，所述切割辊的两端均滑动套接有刀架板、且两个所述刀架板与对应的平移架之间均设置有调节组件，两个所述刀架板的内部均开设有弧形槽、且弧形槽的内部均固定安装有切割片，两个所述切割片的外侧均固定安装有定位片，对应的所述定位片以及切割片和刀架板之间均设置有定位栓、且通过定位栓连接为一体，所述切割辊的两端均设置有防护组件。

优选的，所述防护组件包含有防护套，所述防护套转动套接在切割辊的端部，所述防护套的内部开设有环形槽、且环形槽的内部滑动安装有内环套，所述内环套的端部与对应的环形槽的内壁之间固定安装有若干个支撑弹簧。

优选的，所述调节组件包含有液压缸，所述液压缸设置在对应的平移架的内部，两个所述刀架板的底部均固定安装有固定板，所述液压缸的端部与对应的固定板的内侧固定连接。

优选的，两个所述平移架的侧面均转动安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆分别穿过两侧的限位架、且与限位架之间相互啮合。

优选的，两个所述调节螺杆的端部之间转动连接有传动履带，所述机体的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述调节螺杆的端部固定连接。

优选的，两侧的所述定位片和切割片分别通过对应的刀架板滑动安装在切割辊的外侧。

有益效果

本实用新型提供了一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，通过切割组件的设置，当金属片沿输送辊移动时，通过平移架以及内部的切割辊进行平移能够使其端部设置的切割片与输送的金属片接触后将金属片两侧进行切割，而后将切割后的金属片以及废料分别进行输送处理，同时通过两侧的固定板以及液压缸的配合，能够通过改变刀架板之间额距离，实现对金属片的切割宽度进行调节，同时通过刀架板以及定位片的配合，能够便于对内部额的切割片进行更换处理，提升了设备的使用效果以及调节便捷性。

(2)、该氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，通过防护组件的设置，当当刀架板进行距离的调节时，其外侧的内环套能够根据刀架板的平移向外或向内移动，而后通过支撑弹簧的支撑，使得防护套与对应的内环套始终与切割下来的废料宽度相同，当废料在进行输送的过程中，避免对切割辊以及刀架板造成过大的磨损，提升了设备的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切割组件结构示意图；

图3为本实用新型刀架板爆炸以及防护套剖视结构示意图。

图中：1、机体；101、控制面板；2、限位架；3、固定架；4、平移架；401、调节螺杆；5、输送辊；501、金属片；6、切割辊；7、液压缸；8、刀架板；801、弧形槽；802、切割片；803、定位片；804、固定板；9、防护套；901、环形槽；10、内环套；1001、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，包括机体1，机体1的侧面上方固定安装有控制面板101，机体1的顶面两侧均固定安装有限位架2，两个限位架2的内部一侧均固定安装有固定架3，两个限位架2的内部另一侧均滑动安装有平移架4，两个固定架3之间转动安装有输送辊5，输送辊5的外侧缠绕有金属片501，两个平移架4之间设置有切割组件，切割组件包含有切割辊6，切割辊6固定安装在两个平移架4之间，切割辊6的两端均滑动套接有刀架板8、且两个刀架板8与对应的平移架4之间均设置有调节组件，两个刀架板8的内部均开设有弧形槽801、且弧形槽801的内部均固定安装有切割片802，两个切割片802的外侧均固定安装有定位片803，对应的定位片803以及切割片802和刀架板8之间均设置有定位栓、且通过定位栓连接为一体，切割辊6的两端均设置有防护组件，防护组件包含有防护套9，防护套9转动套接在切割辊6的端部，防护套9的内部开设有环形槽901、且环形槽901的内部滑动安装有内环套10，内环套10的端部与对应的环形槽901的内壁之间固定安装有若干个支撑弹簧1001，调节组件包含有液压缸7，两侧的液压缸7型号相同且均为现有装置，两侧的液压缸7均基于控制面板101控制，液压缸7设置在对应的平移架4的内部，两个刀架板8的底部均固定安装有固定板804，液压缸7的端部与对应的固定板804的内侧固定连接，两个平移架4的侧面均转动安装有调节螺杆401，两个调节螺杆401分别穿过两侧的限位架2、且与限位架2之间相互啮合，两个调节螺杆401的端部之间转动连接有传动履带，机体1的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机为现有的正反电机、且基于控制面板101控制，驱动电机的输出端与其中一个调节螺杆401的端部固定连接，两侧的定位片803和切割片802分别通过对应的刀架板8滑动安装在切割辊6的外侧。

使用时，首先将需要切割金属片501端部绕至输送辊5，而后将绕过的端部固定至卷材收纳辊，当卷材收纳辊收纳时能够对金属片501进行拉伸卷绕的同时带动输送辊5运行，而后通过驱动电机的运行使其通过传动履带带动两侧的调节螺杆401，从而能够推动平移架4以及内部的切割辊6进行平移，直至其端部设置的切割片802与输送的金属片501接触后将金属片501两侧进行切割，切割的过程中能够通过将两端裁剪的部位反向拉出并缠绕至废料收料辊，使得金属片501在进行分切的同时两侧裁剪的废料能够沿防护套9移动并进行卷绕处理，当需要对设备切割的距离进行调节时，首先使平移架4复位，而后通过两侧的液压缸7运行使其通过对应的固定板804带动对应的刀架板8进行平移，直至两个切割片802之间的距离复合切割后的金属片501宽度后重新使平移架4推送进行切割即可，当刀架板8进行距离的调节时，其外侧的内环套10能够根据刀架板8的平移向外或向内移动，而后通过支撑弹簧1001的支撑，使得防护套9与对应的内环套10始终与切割下来的废料宽度相同，当废料在进行输送的过程中，避免对切割辊6以及刀架板8造成过大的磨损，提升了设备的防护效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，包括机体(1)，所述机体(1)的侧面上方固定安装有控制面板(101)，所述机体(1)的顶面两侧均固定安装有限位架(2)，两个所述限位架(2)的内部一侧均固定安装有固定架(3)，两个所述限位架(2)的内部另一侧均滑动安装有平移架(4)，其特征在于：两个所述固定架(3)之间转动安装有输送辊(5)，所述输送辊(5)的外侧缠绕有金属片(501)，两个所述平移架(4)之间设置有切割组件；

所述切割组件包含有切割辊(6)，所述切割辊(6)固定安装在两个所述平移架(4)之间，所述切割辊(6)的两端均滑动套接有刀架板(8)、且两个所述刀架板(8)与对应的平移架(4)之间均设置有调节组件，两个所述刀架板(8)的内部均开设有弧形槽(801)、且弧形槽(801)的内部均固定安装有切割片(802)，两个所述切割片(802)的外侧均固定安装有定位片(803)，对应的所述定位片(803)以及切割片(802)和刀架板(8)之间均设置有定位栓、且通过定位栓连接为一体，所述切割辊(6)的两端均设置有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，其特征在于：所述防护组件包含有防护套(9)，所述防护套(9)转动套接在切割辊(6)的端部，所述防护套(9)的内部开设有环形槽(901)、且环形槽(901)的内部滑动安装有内环套(10)，所述内环套(10)的端部与对应的环形槽(901)的内壁之间固定安装有若干个支撑弹簧(1001)。

3.根据权利要求1所述的一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，其特征在于：所述调节组件包含有液压缸(7)，所述液压缸(7)设置在对应的平移架(4)的内部，两个所述刀架板(8)的底部均固定安装有固定板(804)，所述液压缸(7)的端部与对应的固定板(804)的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，其特征在于：两个所述平移架(4)的侧面均转动安装有调节螺杆(401)，两个所述调节螺杆(401)分别穿过两侧的限位架(2)、且与限位架(2)之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，其特征在于：两个所述调节螺杆(401)的端部之间转动连接有传动履带，所述机体(1)的侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述调节螺杆(401)的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种氩弧焊铜管成型生产用金属片可调式精切装置，其特征在于：两侧的所述定位片(803)和切割片(802)分别通过对应的刀架板(8)滑动安装在切割辊(6)的外侧。

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