CN217529191U - 一种砂芯定位头可调密封排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砂芯定位头可调密封排气结构，包括带有弧面球头的砂芯头、与砂芯头外表面配合的排气摆动球头、调整排气摆动球头俯仰角度的限位装置，所述的排气摆动球头的正底部为内凹的与砂芯头外表面配合的摆动密封弧面，摆动密封弧面顶部与排气道相通，排气道内有排气塞，排气摆动球头的侧底部为摆动球弧面，摆动球弧面与模具本体内设的承载弧面密切接触，排气摆动球头的上部有限位台阶和排气道。本实用新型可以调节砂芯定位头的密封接触，减少膨胀误差的影响，提高排气顺畅度，避免铝水包住砂芯妨碍排气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低压重力铸造砂芯排气结构，属于铝合金低压以及重力铸造模具技术领域。
背景技术
现有的砂芯定位台多为圆台形定位凸台(如图1)，上表面为平面，通过排气道和排气塞排气。这种结构在铸造时模具的膨胀系数和砂芯的膨胀系数难以准确的计算，造成模具的砂芯定位头和砂芯的定位头之间定位有误差，密封性得不到保障，结构不易调节，致使铝水窜入排气塞堵塞排气，造成铸件窝气缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述不足而提供一种砂芯定位头可调密封排气结构，可以调节砂芯定位头的密封接触，减少膨胀误差的影响，提高排气顺畅度。
本实用新型采取的技术方案为：
一种砂芯定位头可调密封排气结构，包括带有弧面球头的砂芯头、与砂芯头外表面配合的排气摆动球头、调整排气摆动球头俯仰角度的限位装置，所述的排气摆动球头的正底部为内凹的与砂芯头外表面配合的摆动密封弧面，摆动密封弧面顶部与排气道相通，排气道内有排气塞，排气摆动球头的侧底部为摆动球弧面，摆动球弧面与模具本体内设的承载弧面密切接触，排气摆动球头的上部有限位台阶和排气道。
所述的摆动密封弧面与砂芯头之间非相切的地方有摆动间隙。所述的摆动间隙填充有浸润石墨介质。
所述的限位装置包括压板、固定螺丝和摆动调整螺丝，压板通过固定螺丝固定在模具本体上，摆动调整螺丝一端顶在排气摆动球头的限位台阶上另一端固定在压板上。
所述的限位台阶优选由多个不同直径的圆台组合形成。
所述的排气摆动球头内有冷却水道。
砂芯头是砂芯的主要排气部位，模具本体承载排气摆动球头，压板用于固定摆动调整螺丝，摆动调整螺丝用于调整排气摆动球头的俯仰角度，排气塞采用粉末冶金材料防止堵塞。
摆动密封弧面保持与砂芯头弧面球头的各角度密封接触，摆动间隙提供排气摆动球头的摆动间隙。排气摆动球头包含冷却水道、排气道等，冷却水道通过冷却排气摆动球头及浸润石墨介质冷却铝液，防止铝水窜入排气塞。浸润石墨介质能保证排气摆动球头的顺畅调整，避免铝水粘在摆动密封球面上。
本实用新型的有益效果为：
1.排气采用浮动可调结构，可以调整排气摆动球头的俯仰结构，与砂芯头可以密切接触，减少膨胀误差的影响；
2.砂芯头顶部设计成弧面球头，以适应多角度密封排气；
3.采用石墨浸润技术，确保了浮动排气摆动球头调整滑动符流畅。
本实用新型可以避免铝水包住砂芯妨碍排气。
附图说明
图1为现有砂芯排气结构示意图；
图2为本实用新型砂芯定位头可调密封排气结构图；
图3为本实用新型排气摆动球头的立体结构图；
图4为本实用新型排气摆动球头的剖面图；
图5为本实用新型应用于新能源电池箱铸件生产的示意图；
其中，1.砂芯头，2.排气摆动球头，3.摆动密封弧面，4.排气道，5.排气塞，6.摆动球弧面，7.限位台阶，8.摆动间隙，9.压板，10.固定螺丝，11.摆动调整螺丝，12.模具本体，13.冷却水道，14.上模，15下模，16.内腔砂芯，17.水道砂芯，18.铝水升液口，19.浇道，20.铝铸件电箱本体，21.砂芯定位台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明。
实施例
一种砂芯定位头可调密封排气结构，包括带有弧面球头的砂芯头1、与砂芯头1外表面配合的排气摆动球头2、调整排气摆动球头2俯仰角度的限位装置，所述的排气摆动球头2的正底部为内凹的与砂芯头外表面配合的摆动密封弧面3，摆动密封弧面3顶部与排气道4相通，排气道4内有排气塞5，排气摆动球头2的侧底部为摆动球弧面6，摆动球弧面6与模具本体12内设的承载弧面密切接触，排气摆动球头2的上部有限位台阶7和排气道4。
限位装置包括压板9、固定螺丝10和摆动调整螺丝11，压板9通过固定螺丝10固定在模具本体12上，摆动调整螺丝11一端顶在排气摆动球头的限位台阶7上另一端固定在压板9上。
摆动密封弧面与砂芯头之间有摆动间隙，摆动间隙填充有浸润石墨介质。限位台阶7由两个不同直径的圆台组合形成，排气摆动球头内有冷却水道13。
本实用新型砂芯定位头可调密封排气结构应用于生产新能源电箱体的模具中：
如图5所示，模具分上模14、下模15，砂芯定位台21是指砂芯在下模上的定位部分，定位头(砂芯头1)是指砂芯在上模上的定位部分。生产前检查模具各部位排气塞是否完好、通畅，通过摆动调整螺丝调整排气摆动球头的俯仰角度，检查无问题后，模具升温上机，确认上下模合模无问题后，开模放入砂芯(内腔砂芯16，水道砂芯17)，合模后铝液由铝水升液口18进入模具型腔，高温灼烧砂芯产生气体，气体通过排气塞排气道排出模具型腔；多余铝液进浇道19，最终制备出铝铸件电箱本体20。
以上是结合具体实施例对实用新型的详细介绍，本实用新型的保护范围不限于此。
Claims (6)
1.一种砂芯定位头可调密封排气结构，其特征是，包括带有弧面球头的砂芯头、与砂芯头外表面配合的排气摆动球头、调整排气摆动球头俯仰角度的限位装置，所述的排气摆动球头的正底部为内凹的与砂芯头外表面配合的摆动密封弧面，摆动密封弧面顶部与排气道相通，排气道内有排气塞，排气摆动球头的侧底部为摆动球弧面，摆动球弧面与模具本体内设的承载弧面密切接触，排气摆动球头的上部有限位台阶和排气道。
2.根据权利要求1所述的一种砂芯定位头可调密封排气结构，其特征是，所述的摆动密封弧面与砂芯头之间非相切的地方有摆动间隙。
3.根据权利要求2所述的一种砂芯定位头可调密封排气结构，其特征是，所述的摆动间隙填充有浸润石墨介质。
4.根据权利要求1所述的一种砂芯定位头可调密封排气结构，其特征是，所述的限位装置包括压板、固定螺丝和摆动调整螺丝，压板通过固定螺丝固定在模具本体上，摆动调整螺丝一端顶在排气摆动球头的限位台阶上另一端固定在压板上。
5.根据权利要求1所述的一种砂芯定位头可调密封排气结构，其特征是，所述的限位台阶优选由多个不同直径的圆台组合形成。
6.根据权利要求1所述的一种砂芯定位头可调密封排气结构，其特征是，所述的排气摆动球头内有冷却水道。
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