CN217528622U - 一种玻璃环保真空内镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃技术领域，且公开了一种玻璃环保真空内镀膜机，包括设备外罩，所述设备外罩的内壁顶部固定连接又支撑架，所述支撑架的内部通过轴活动连接有镀膜辊，所述支撑架的一侧设置有镀膜结构，所述设备外罩的内部设置有转动结构。该玻璃环保真空内镀膜机，通过真空泵可以有效的将设备外罩内部所产生的气体送入到净化室内通过负离子发生器所产生的负离子以及吸附结构内的活性炭进行处理，处理完后的气体再启动反流泵，通过反流管送回设备外罩内部，然后形成内部气流循环，从而逐渐的将设备外罩内部镀膜液挥发所产生的刺激性气体进行循环净化，避免了气体影响空气的质量，并且净化效率高，具有良好的环保效益。

Description

一种玻璃环保真空内镀膜机

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃环保真空内镀膜机。

背景技术

随着科技进步，各种新种类的玻璃不断涌现，镀膜玻璃也是其中之一。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。

目前玻璃镀膜工艺所使用的镀膜液、异丙醇等挥发性液体容易挥发，充斥整个车间，现有的镀膜机，并没有对这些气体进行收集，任其扩散，长时间使用，不仅会腐蚀设备本身，而且也会造成厂房内空气质量差，污染严重，影响操作人员的健康，甚至危及生命，因此，我们提出了一种玻璃环保真空内镀膜机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃环保真空内镀膜机，具备净化环保等优点，解决了污染严重危害操作人员的健康的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃环保真空内镀膜机，包括设备外罩，所述设备外罩的内壁顶部固定连接又支撑架，所述支撑架的内部通过轴活动连接有镀膜辊，所述支撑架的一侧设置有镀膜结构，所述设备外罩的内部设置有转动结构，所述设备外罩的右侧开设有进料口，所述进料口的内壁顶部固定连接有销座二，所述销座二的内部通过销轴活动连接有密封板，所述密封板的底部固定连接有密封袋，所述设备外罩的内部设置有隔板，所述设备外罩的左侧开设有出料口。

进一步的，所述镀膜结构包括连接板，所述连接板的一侧固定连接在支撑架的一侧外壁，所述连接板的顶部固定连接有镀膜液箱，所述镀膜液箱的一侧内部固定连通有连接管，所述连接管的外壁卡接有卡块，所述连接板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有气囊，所述连接板的底部固定连接有销座一，所述销座一的外壁通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有储液管，所述储液管的底部固定连通有软管出液头。

进一步的，所述转动结构包括电机，所述电机的一侧固定连接在设备外罩的内壁，所述电机的输出端外壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁转动连接有皮带，所述皮带的另一端内部转动连接有从动轮，所述皮带的内部活动连接有滚轮，所述滚轮的内部活动连接有固定轴，所述皮带的外壁固定连接有橡胶块，所述皮带的外壁活动连接有玻璃本体。

进一步的，所述隔板的外壁固定连接在设备外罩的内壁，所述隔板的底部设有净化室，所述净化室的内部设置有吸附结构，所述隔板的内部固定安装有负离子发生器，所述隔板的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的右侧内部固定连通有出气管，所述出气管的底部贯穿隔板的内部，所述真空泵的左侧内部固定连通有进气管，所述净化室的左侧内部固定安装有反流泵，所述反流泵的左侧内部固定连通有反流管，所述反流管的另一端固定连通在设备外罩的左侧内部。

进一步的，所述吸附结构包括封闭板，所述封闭板的外壁固定连接在隔板的底部，所述封闭板的内部固定连接有多孔滤芯，所述封闭板的内部靠多孔滤芯的一侧固定连接有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的一侧固定连接有净化层。

进一步的，所述所述固定轴的两端外壁固定连接在设备外罩的内壁，所述电机的输出端转动连接在设备外罩的内部，所述卡块的一侧固定连接在连接板的外壁，所述软管出液头的底端接触有镀膜辊，所述连接管的底端固定连通在储液管的内部，所述从动轮的输出轴活动连接在设备外罩的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃环保真空内镀膜机，通过真空泵可以有效的将设备外罩内部所产生的气体送入到净化室内通过负离子发生器所产生的负离子以及吸附结构内的活性炭进行处理，处理完后的气体再启动反流泵，通过反流管送回设备外罩内部，然后形成内部气流循环，从而逐渐的将设备外罩内部镀膜液挥发所产生的刺激性气体进行循环净化，避免了气体影响空气的质量，并且净化效率高，具有良好的环保效益。

2、该玻璃环保真空内镀膜机，通过销座一、连接杆、储液管、软管出液头和气囊的设置，起到了便于对镀膜辊进行上镀膜液的作用，通过销座二、密封板和密封袋的设置，可以将设备外罩形成密封的空间，便于对设备外罩内部镀膜液挥发所产生刺激性气体进行净化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型吸附结构示意图。

附图标记说明：1、设备外罩；2、支撑架；3、镀膜辊；4、镀膜结构；41、连接板；42、镀膜液箱；43、连接管；44、卡块；45、固定杆；46、支撑杆；47、气囊；48、销座一；49、连接杆；410、储液管；411、软管出液头；5、转动结构；51、电机；52、主动轮；53、皮带；54、从动轮；55、滚轮；56、固定轴；57、橡胶块；58、玻璃本体；6、进料口；7、销座二；8、密封板；9、密封袋；10、隔板；11、净化室；12、吸附结构；121、封闭板；122、多孔滤芯；123、活性炭吸附层；124、净化层；13、负离子发生器；14、真空泵；15、出气管；16、进气管；17、反流泵；18、反流管；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种玻璃环保真空内镀膜机，包括设备外罩1，设备外罩1的内壁顶部固定连接又支撑架2，支撑架2的内部通过轴活动连接有镀膜辊3，支撑架2的一侧设置有镀膜结构4，设备外罩1的内部设置有转动结构5，设备外罩1的右侧开设有进料口6，进料口6的内壁顶部固定连接有销座二7，销座二7的内部通过销轴活动连接有密封板8，密封板8的底部固定连接有密封袋9，设备外罩1的内部设置有隔板10，设备外罩1的左侧开设有出料口19。

镀膜结构4包括连接板41，连接板41的一侧固定连接在支撑架2的一侧外壁，连接板41的顶部固定连接有镀膜液箱42，镀膜液箱42的一侧内部固定连通有连接管43，连接管43的外壁卡接有卡块44，连接板41的底部固定连接有固定杆45，固定杆45的一侧固定连接有支撑杆46，支撑杆46的顶部固定连接有气囊47，连接板41的底部固定连接有销座一48，销座一48的外壁通过销轴活动连接有连接杆49，连接杆49的底端固定连接有储液管410，储液管410的底部固定连通有软管出液头411；通过销座一48、连接杆49、储液管410、软管出液头411和气囊47的设置，起到了便于对镀膜辊3进行上镀膜液的作用，通过销座二7、密封板8和密封袋9的设置，可以将设备外罩1形成密封的空间，便于对设备外罩1内部镀膜液挥发所产生刺激性气体进行净化。

转动结构5包括电机51，电机51的一侧固定连接在设备外罩1的内壁，电机51的输出端外壁固定连接有主动轮52，主动轮52的外壁转动连接有皮带53，皮带53的另一端内部转动连接有从动轮54，皮带53的内部活动连接有滚轮55，滚轮55的内部活动连接有固定轴56，皮带53的外壁固定连接有橡胶块57，皮带53的外壁活动连接有玻璃本体58。

隔板10的外壁固定连接在设备外罩1的内壁，隔板10的底部设有净化室11，净化室11的内部设置有吸附结构12，隔板10的内部固定安装有负离子发生器13，隔板10的顶部固定安装有真空泵14，真空泵14的右侧内部固定连通有出气管15，出气管15的底部贯穿隔板10的内部，真空泵14的左侧内部固定连通有进气管16，净化室11的左侧内部固定安装有反流泵17，反流泵17的左侧内部固定连通有反流管18，反流管18的另一端固定连通在设备外罩1的左侧内部。

吸附结构12包括封闭板121，封闭板121的外壁固定连接在隔板10的底部，封闭板121的内部固定连接有多孔滤芯122，封闭板121的内部靠多孔滤芯122的一侧固定连接有活性炭吸附层123，活性炭吸附层123的一侧固定连接有净化层124；通过真空泵14可以有效的将设备外罩1内部所产生的气体送入到净化室11内通过负离子发生器13所产生的负离子以及吸附结构12内的活性炭进行处理，处理完后的气体再启动反流泵17，通过反流管18送回设备外罩1内部，然后形成内部气流循环，从而逐渐的将设备外罩1内部镀膜液挥发所产生的刺激性气体进行循环净化，避免了气体影响空气的质量，并且净化效率高，具有良好的环保效益。

固定轴56的两端外壁固定连接在设备外罩1的内壁，电机51的输出端转动连接在设备外罩1的内部，卡块44的一侧固定连接在连接板41的外壁，软管出液头411的底端接触有镀膜辊3，连接管43的底端固定连通在储液管410的内部，从动轮54的输出轴活动连接在设备外罩1的内部。

在使用时，通过真空泵14可以有效的将设备外罩1内部所产生的气体送入到净化室11内通过负离子发生器13所产生的负离子以及吸附结构12内的活性炭进行处理，处理完后的气体再启动反流泵17，通过反流管18送回设备外罩1内部，然后形成内部气流循环，从而逐渐的将设备外罩1内部镀膜液挥发所产生的刺激性气体进行循环净化，避免了气体影响空气的质量，并且净化效率高，具有良好的环保效益；通过销座一48、连接杆49、储液管410、软管出液头411和气囊47的设置，起到了便于对镀膜辊3进行上镀膜液的作用，通过销座二7、密封板8和密封袋9的设置，可以将设备外罩1形成密封的空间，便于对设备外罩1内部镀膜液挥发所产生刺激性气体进行净化。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种玻璃环保真空内镀膜机，包括设备外罩(1)，其特征在于：所述设备外罩(1)的内壁顶部固定连接又支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部通过轴活动连接有镀膜辊(3)，所述支撑架(2)的一侧设置有镀膜结构(4)，所述设备外罩(1)的内部设置有转动结构(5)，所述设备外罩(1)的右侧开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内壁顶部固定连接有销座二(7)，所述销座二(7)的内部通过销轴活动连接有密封板(8)，所述密封板(8)的底部固定连接有密封袋(9)，所述设备外罩(1)的内部设置有隔板(10)，所述设备外罩(1)的左侧开设有出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃环保真空内镀膜机，其特征在于：所述镀膜结构(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)的一侧固定连接在支撑架(2)的一侧外壁，所述连接板(41)的顶部固定连接有镀膜液箱(42)，所述镀膜液箱(42)的一侧内部固定连通有连接管(43)，所述连接管(43)的外壁卡接有卡块(44)，所述连接板(41)的底部固定连接有固定杆(45)，所述固定杆(45)的一侧固定连接有支撑杆(46)，所述支撑杆(46)的顶部固定连接有气囊(47)，所述连接板(41)的底部固定连接有销座一(48)，所述销座一(48)的外壁通过销轴活动连接有连接杆(49)，所述连接杆(49)的底端固定连接有储液管(410)，所述储液管(410)的底部固定连通有软管出液头(411)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃环保真空内镀膜机，其特征在于：所述转动结构(5)包括电机(51)，所述电机(51)的一侧固定连接在设备外罩(1)的内壁，所述电机(51)的输出端外壁固定连接有主动轮(52)，所述主动轮(52)的外壁转动连接有皮带(53)，所述皮带(53)的另一端内部转动连接有从动轮(54)，所述皮带(53)的内部活动连接有滚轮(55)，所述滚轮(55)的内部活动连接有固定轴(56)，所述皮带(53)的外壁固定连接有橡胶块(57)，所述皮带(53)的外壁活动连接有玻璃本体(58)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃环保真空内镀膜机，其特征在于：所述隔板(10)的外壁固定连接在设备外罩(1)的内壁，所述隔板(10)的底部设有净化室(11)，所述净化室(11)的内部设置有吸附结构(12)，所述隔板(10)的内部固定安装有负离子发生器(13)，所述隔板(10)的顶部固定安装有真空泵(14)，所述真空泵(14)的右侧内部固定连通有出气管(15)，所述出气管(15)的底部贯穿隔板(10)的内部，所述真空泵(14)的左侧内部固定连通有进气管(16)，所述净化室(11)的左侧内部固定安装有反流泵(17)，所述反流泵(17)的左侧内部固定连通有反流管(18)，所述反流管(18)的另一端固定连通在设备外罩(1)的左侧内部。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃环保真空内镀膜机，其特征在于：所述吸附结构(12)包括封闭板(121)，所述封闭板(121)的外壁固定连接在隔板(10)的底部，所述封闭板(121)的内部固定连接有多孔滤芯(122)，所述封闭板(121)的内部靠多孔滤芯(122)的一侧固定连接有活性炭吸附层(123)，所述活性炭吸附层(123)的一侧固定连接有净化层(124)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃环保真空内镀膜机，其特征在于：所述固定轴(56)的两端外壁固定连接在设备外罩(1)的内壁，所述电机(51)的输出端转动连接在设备外罩(1)的内部，所述卡块(44)的一侧固定连接在连接板(41)的外壁，所述软管出液头(411)的底端接触有镀膜辊(3)，所述连接管(43)的底端固定连通在储液管(410)的内部，所述从动轮(54)的输出轴活动连接在设备外罩(1)的内部。

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