CN212492167U - 一种环境工程废气治理净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保设备技术领域的一种环境工程废气治理净化装置包括喷淋筒，所述喷淋筒左端面设置电机底板，所述电机底板顶部通过伺服电机座固定伺服电机，所述伺服电机通过减速机转动连接丝杠，且所述丝杠贯穿喷淋筒左端面并延伸至喷淋筒内腔，所述喷淋筒内腔右壁与丝杠对应位置设置轴承座，且丝杠插接固定至轴承座内腔，所述喷淋筒内腔左右侧均设置滑杆基座，两组所述滑杆基座之间设置滑杆，所述丝杠外周套接设置两组丝杠套，所述滑杆外周套接设置两组滑杆套，且所述丝杠套与滑杆套之间均纵向固定连接连接块，两组所述丝杠套底部均连接喷头架，所述喷头架上均匀设置喷淋头，该装置实现对废气的均匀除气，同时，对废气进行循环彻底除气。

Description

一种环境工程废气治理净化装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体为一种环境工程废气治理净化装置。

背景技术

环境工程是环境科学的一个分支，主要研究如何保护和合理利用自然资源，利用科学的手段解决日益严重的环境问题、改善环境质量、促进环境保护与社会发展。

在环境工程废气的处理过程中，大多通过将废气引入喷淋筒，再对废气进行喷淋处理，传统的喷淋装置喷淋头大多固定进行喷淋处理，导致喷淋除气效果不均匀，同时，传统的喷淋装置，由于废气进入喷淋筒内经过一次喷淋处理后随即排出，导致除气不充分，排出的废气会导致大气二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环境工程废气治理净化装置，以解决上述背景技术中提出的排出的废气会导致大气二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境工程废气治理净化装置包括喷淋筒，所述喷淋筒左端面设置有电机底板，所述电机底板顶部通过伺服电机座固定有伺服电机，所述伺服电机通过减速机转动连接有丝杠，且所述丝杠贯穿喷淋筒左端面并延伸至喷淋筒内腔，所述喷淋筒内腔右壁与丝杠对应位置设置有轴承座，且丝杠插接固定至轴承座内腔，所述喷淋筒内腔左右侧均设置有滑杆基座，两组所述滑杆基座之间设置有滑杆，所述丝杠外周套接设置有两组丝杠套，所述滑杆外周套接设置有两组滑杆套，且所述丝杠套与滑杆套之间均纵向固定连接有连接块，两组所述丝杠套底部均连接有喷头架，所述喷头架上均匀设置有喷淋头，所述喷淋筒顶部右侧通过喷淋水箱座固定有喷淋水箱，所述喷淋筒顶部中央通过水泵底座固定有水泵一，所述水泵一与喷淋水箱之间连接有喷淋连接管，所述水泵一顶部设置有连接总管，所述连接总管底部均匀设置有与喷淋头对应的连接分管，所述喷淋筒右侧连接有进气管道，所述喷淋筒底部设置有支撑架，所述喷淋筒底部中央设置有底部通管，所述底部通管底部设置有过滤除杂构件，所述过滤除杂构件左侧连接有循环管道，所述循环管道左侧连接有水泵二，所述循环管道上设置有循环管开关阀，所述支撑架底部设置有基板，所述水泵二顶部通过连接水管与喷淋筒连接。

优选的，所述过滤除杂构件包括过滤外壳，所述过滤外壳内腔由上到下分别设置有分隔板一和分隔板二，所述分隔板一顶部设置有吸附层一，所述分隔板一和分隔板二之间设置有吸附层二，所述分隔板二底部设置有吸附层三，所述过滤外壳顶部中央设置有顶部连管，所述顶部连管顶部设置有密封圈。

优选的，所述吸附层一和吸附层二以及吸附层三内腔均设置有活性炭吸附材料。

优选的，所述密封圈顶部与底部通管底部连接，所述伺服电机和水泵一以及进气风扇均与外接电源电性连接。

优选的，所述喷淋头顶部分别与对应的连接分管连接，所述喷淋筒为铝合金材料。

优选的，所述分隔板一和分隔板二都均匀贯穿设置有一致的过滤孔洞，所述进气管道右端设置有除尘网，所述进气管道内腔设置有进气风扇架，所述进气风扇架内腔设置有进气风扇，所述喷淋筒外壁左侧底部连接有排出管道，所述排出管道上设置有排出管开关阀，所述基板底部四角处均设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种环境工程废气治理净化装置，通过进气风扇将废气引入喷淋筒内腔进行喷淋除气处理，除尘网对废气中灰尘进行除尘处理，在喷淋筒内腔通过伺服电机的正反转实现带动丝杠套左右运动，从而实现对喷淋头的位置移动处理，使得喷淋除气更加均匀彻底，滑杆套和滑杆之间的连接块连接，使得丝杠套带动滑杆套活动，同时，滑杆套内腔设置的滑杆实现对喷头架左右运动的导向作用，使得喷头架运动更加平稳稳定；通过水泵一将喷淋水箱内腔的喷淋液通过连接总管传递至连接分管，再通过连接分管连接各自匹配的喷淋头，再由喷淋头将喷淋液喷洒出进行喷淋；

在喷淋后，没有彻底除去的废气，再通过吸附层一和吸附层二以及吸附层三内腔活性炭吸附材料将喷淋液中灰尘淤泥进行吸附除杂，再将废气通过水泵二再次导入到喷淋筒内腔进行循环喷淋除气，实现高效彻底净化废气，避免了对大气的二次污染。

最后将排出管道上的排出管开关阀开启，将净化完的气体和喷淋液排出，同时对喷淋液进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤除杂构件结构示意图。

图中：1、喷淋筒；2、电机底板；3、伺服电机座；4、伺服电机；5、减速机；6、丝杠；7、轴承座；8、丝杠套；9、喷头架；10、喷淋头；11、滑杆基座；12、滑杆；13、滑杆套；14、喷淋水箱座；15、喷淋水箱；16、喷淋连接管；17、水泵底座；18、水泵一；19、连接总管；20、连接分管；21、进气管道；22、进气风扇架；23、进气风扇；24、除尘网；25、排出管道；26、排出管开关阀；27、支撑架；28、底部通管；29、过滤除杂构件；291、过滤外壳；292、分隔板一；293、分隔板二；294、吸附层一；295、吸附层二；296、吸附层三；297、顶部连管；298、密封圈；30、循环管道；31、循环管开关阀；32、基板；33、万向轮；34、水泵二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环境工程废气治理净化装置包括喷淋筒1，喷淋筒1左端面设置有电机底板2，电机底板2顶部通过伺服电机座3固定有伺服电机4，伺服电机4通过减速机5转动连接有丝杠6，且丝杠6贯穿喷淋筒1左端面并延伸至喷淋筒1内腔，喷淋筒1内腔右壁与丝杠6对应位置设置有轴承座7，且丝杠6插接固定至轴承座7内腔，喷淋筒1内腔左右侧均设置有滑杆基座11，两组滑杆基座11之间设置有滑杆12，丝杠6外周套接设置有两组丝杠套8，滑杆12外周套接设置有两组滑杆套13，且丝杠套8与滑杆套13之间均纵向固定连接有连接块，两组丝杠套8底部均连接有喷头架9，喷头架9上均匀设置有喷淋头10，在喷淋筒1内腔通过伺服电机4的正反转实现带动丝杠套8左右运动，从而实现对喷淋头10的位置移动处理，使得喷淋除气更加均匀彻底。

请参阅图1，喷淋筒1顶部右侧通过喷淋水箱座14固定有喷淋水箱15，喷淋筒1顶部中央通过水泵底座17固定有水泵一18，水泵一18与喷淋水箱15之间连接有喷淋连接管16，水泵一18顶部设置有连接总管19，连接总管19底部均匀设置有与喷淋头10对应的连接分管20，通过水泵一18将喷淋水箱15内腔的喷淋液通过连接总管19传递至连接分管20，再通过连接分管20连接各自匹配的喷淋头10，再由喷淋头10将喷淋液喷洒出进行喷淋，喷淋筒1右侧连接有进气管道21。

请参阅图1，喷淋筒1底部设置有支撑架27，喷淋筒1底部中央设置有底部通管28，底部通管28底部设置有过滤除杂构件29，过滤除杂构件29左侧连接有循环管道30，循环管道30左侧连接有水泵二34，循环管道30出口端与喷淋筒1贯穿连接，循环管道30上设置有循环管开关阀31，支撑架27底部设置有基板32，基板32底部四角处均设置有万向轮33，水泵二34顶部通过连接水管与喷淋筒1连接。

请参阅图2，过滤除杂构件29包括过滤外壳291，过滤外壳291内腔由上到下分别设置有分隔板一292和分隔板二293，分隔板一292顶部设置有吸附层一294，分隔板一292和分隔板二293之间设置有吸附层二295，分隔板二293底部设置有吸附层三296，过滤外壳291顶部中央设置有顶部连管297，顶部连管297顶部设置有密封圈298，在喷淋后，没有彻底除去的废气，再通过吸附层一294和吸附层二295以及吸附层三296内腔活性炭吸附材料将喷淋液中灰尘淤泥进行吸附除杂，再将废气通过水泵二34再次导入到喷淋筒1内腔进行循环喷淋除气，实现高效彻底净化废气。

请参阅图2，吸附层一294和吸附层二295以及吸附层三296内腔均设置有活性炭吸附材料，活性炭吸附材料将喷淋液中灰尘淤泥进行吸附除杂。

请参阅图1，图2，密封圈298顶部与底部通管28底部连接，伺服电机4和水泵一18以及进气风扇23均与外接电源电性连接，通过外接电源为伺服电机4和水泵一18以及进气风扇23提供稳定的工作电流。

请参阅图1，喷淋头10顶部分别与对应的连接分管20连接，喷淋筒1为铝合金材料，保障喷淋筒1具有一定的防腐蚀能力，增加其使用寿命。

请参阅图2，分隔板一292和分隔板二293都均匀贯穿设置有一致的过滤孔洞，方便液体和气体通过，进气管道21右端设置有除尘网24，进气管道21内腔设置有进气风扇架22，进气风扇架22内腔设置有进气风扇23，喷淋筒1外壁左侧底部连接有排出管道25，排出管道25上设置有排出管开关阀26，基板32底部四角处均设置有万向轮33，除尘网24对废气中灰尘进行除尘处理，通过进气风扇23将废气引入喷淋筒1内腔进行喷淋除气处理，将排出管道25上的排出管开关阀26开启，将净化完的气体和喷淋液排出，同时对喷淋液进行回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环境工程废气治理净化装置，包括喷淋筒(1)，其特征在于：所述喷淋筒(1)左端面设置有电机底板(2)，所述电机底板(2)顶部通过伺服电机座(3)固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)通过减速机(5)转动连接有丝杠(6)，且所述丝杠(6)贯穿喷淋筒(1)左端面并延伸至喷淋筒(1)内腔，所述喷淋筒(1)内腔右壁与丝杠(6)对应位置设置有轴承座(7)，且丝杠(6)插接固定至轴承座(7)内腔，所述喷淋筒(1)内腔左右侧均设置有滑杆基座(11)，两组所述滑杆基座(11)之间设置有滑杆(12)，所述丝杠(6)外周套接设置有两组丝杠套(8)，所述滑杆(12)外周套接设置有两组滑杆套(13)，且所述丝杠套(8)与滑杆套(13)之间均纵向固定连接有连接块，两组所述丝杠套(8)底部均连接有喷头架(9)，所述喷头架(9)上均匀设置有喷淋头(10)，所述喷淋筒(1)顶部右侧通过喷淋水箱座(14)固定有喷淋水箱(15)，所述喷淋筒(1)顶部中央通过水泵底座(17)固定有水泵一(18)，所述水泵一(18)与喷淋水箱(15)之间连接有喷淋连接管(16)，所述水泵一(18)顶部设置有连接总管(19)，所述连接总管(19)底部均匀设置有与喷淋头(10)对应的连接分管(20)，所述喷淋筒(1)右侧连接有进气管道(21)，所述喷淋筒(1)底部设置有支撑架(27)，所述喷淋筒(1)底部中央设置有底部通管(28)，所述底部通管(28)底部设置有过滤除杂构件(29)，所述过滤除杂构件(29)左侧连接有循环管道(30)，所述循环管道(30)左侧连接有水泵二(34)，所述循环管道(30)上设置有循环管开关阀(31)，所述支撑架(27)底部设置有基板(32)，所述水泵二(34)顶部通过连接水管与喷淋筒(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种环境工程废气治理净化装置，其特征在于：所述过滤除杂构件(29)包括过滤外壳(291)，所述过滤外壳(291)内腔由上到下分别设置有分隔板一(292)和分隔板二(293)，所述分隔板一(292)顶部设置有吸附层一(294)，所述分隔板一(292)和分隔板二(293)之间设置有吸附层二(295)，所述分隔板二(293)底部设置有吸附层三(296)，所述过滤外壳(291)顶部中央设置有顶部连管(297)，所述顶部连管(297)顶部设置有密封圈(298)。

3.根据权利要求2所述的一种环境工程废气治理净化装置，其特征在于：所述吸附层一(294)和吸附层二(295)以及吸附层三(296)内腔均设置有活性炭吸附材料。

4.根据权利要求2所述的一种环境工程废气治理净化装置，其特征在于：所述密封圈(298)顶部与底部通管(28)底部连接，所述伺服电机(4)和水泵一(18)以及进气风扇(23)均与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种环境工程废气治理净化装置，其特征在于：所述喷淋头(10)顶部分别与对应的连接分管(20)连接，所述喷淋筒(1)为铝合金材料。

6.根据权利要求2所述的一种环境工程废气治理净化装置，其特征在于：所述分隔板一(292)和分隔板二(293)都均匀贯穿设置有一致的过滤孔洞，所述进气管道(21)右端设置有除尘网(24)，所述进气管道(21)内腔设置有进气风扇架(22)，所述进气风扇架(22)内腔设置有进气风扇(23)，所述喷淋筒(1)外壁左侧底部连接有排出管道(25)，所述排出管道(25)上设置有排出管开关阀(26)，所述基板(32)底部四角处均设置有万向轮(33)。

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