CN217528340U - 电声自动化线用产品收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电声技术领域,具体为电声自动化线用产品收集装置,包括支架,所述支架上转动连接安装盒,且形成通过安装盒与支架的旋转,使得安装盒的盒内安装位置与相邻安装盒的盒内安装位置,在垂直于安装盒旋转轴的平面上的投影互不接触的结构,各所述安装盒与支架之间安装用于安装盒与支架相对固定的限位件,本实用新型便于收集不良产品,且便于支架移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及电声技术领域,具体为电声自动化线用产品收集装置。
背景技术
电声是“电声音乐”,“电子音乐”、“电子计算机音乐”及MIDI音乐的原动力和根源。“电声音乐”,涉及范围亦包括戏曲、曲艺等有声艺术,以下同是上述各类以电为动力的音乐形式广义代称。在加工如喇叭等电声设备时,所产生的不良品等产品在分拣出来后,收集集中后送到修理处进行处理,一般采用箱子对不良品进行收集集中,在收集时,将不良品装满一层安装盒后,再从其他地方取出一层安装盒叠摞在装满后的安装盒上,取出不良品时,也需要将安装盒一层层取出,使用不方便,且安装盒放置在箱子外面,不但占用空间,还容易遗失。
实用新型内容
针对上述内容,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种电声自动化线用产品收集装置。
其技术方案是,电声自动化线用产品收集装置,包括支架,所述支架上转动连接安装盒,且形成通过安装盒与支架的旋转,使得安装盒的盒内安装位置与相邻安装盒的盒内安装位置,在垂直于安装盒旋转轴的平面上的投影互不接触的结构,各所述安装盒与支架之间安装用于安装盒与支架相对固定的限位件。
优选地,所述支架在安装盒两侧处安装用于限制安装盒转动位移的第一限位块、第二限位块。
优选地,所述支架一侧处的下部安装滚轮,所述支架一侧处的上部安装手柄,所述支架另一相对侧的下部安装支撑杆。
优选地,各所述盒内安装位置在安装盒内呈阵列分布。
优选地,所述支架包括底板、盖板,所述底板与盖板之间固定连接竖杆,各所述竖杆与安装盒转动连接,各所述安装盒位于底板与盖板之间。
优选地,所述支架一侧面的中心区域处安装提手。
优选地,所述盖板上开设通孔,所述底板上开设与通孔相对应的凹槽,各所述限位件的下端穿过通孔后插入凹槽中,各所述限位件与安装盒表面接触,且各安装盒上位于限位件与安装盒接触处两侧的部分和安装盒的转动轴线之间的距离大于限位件与安装盒的接触处和安装盒的转动轴线之间的距离。
本实用新型提供了电声自动化线用产品收集装置,与现有技术相比有益效果为:
1、使用时,将单个安装盒旋转,使此安装盒的盒内安装位置.不被遮挡,将不良产品装入盒内安装位置.处,再将下一个安装盒旋转,使其盒内安装位置.不被遮挡,以此重复多次,即可将支架上的安装盒全部装满,不良产品装完后,通过限位件使得安装盒与支架相对固定,通过移动支架,便可将不良产品移至合适位置处,整个装置中,安装盒与支架始终连接在一起,且只需要旋转安装盒即可装入不良产品或取出不良产品,便于收集不良产品。
2、通过滚轮、手柄、支撑杆的配合,便于支架静止或移动,通过提手,便于提起支架移动。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型A-A向的示意图。
图3为本实用新型单个安装盒的主视示意图。
图4为本实用新型的俯视示意图。
图5为本实用新型使用时的示意图。
图中:1支架、1.1底板、1.2盖板、1.3竖杆、2安装盒、2.1盒内安装位置、3限位件、4通孔、5凹槽、6第一限位块、7第二限位块、8滚轮、9手柄、10支撑杆、11提手。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:电声自动化线用产品收集装置,包括支架1,支架1上转动连接安装盒2,且形成通过安装盒2与支架1的旋转,使得安装盒2的盒内安装位置2.1与相邻安装盒2的盒内安装位置2.1,在垂直于安装盒2旋转轴的平面上的投影互不接触的结构,各安装盒2与支架1之间安装用于安装盒2与支架1相对固定的限位件3,使用时,将单个安装盒2旋转,使此安装盒2的盒内安装位置2.1不被遮挡,将不良产品装入盒内安装位置2.1处,再将下一个安装盒2旋转,使其盒内安装位置2.1不被遮挡,以此重复多次,即可将支架1上的安装盒2全部装满,不良产品装完后,通过限位件3使得安装盒2与支架1相对固定,通过移动支架1,便可将不良产品移至合适位置处,整个装置中,安装盒2与支架1始终连接在一起,且只需要旋转安装盒2即可装入不良产品或取出不良产品,便于收集不良产品。
在一实施例中,支架1包括底板1.1、盖板1.2,底板1.1与盖板1.2之间粘接固定竖杆1.3,竖杆1.3为如两个等适合的数量,各竖杆1.3与安装盒2转动连接,各安装盒2位于底板1.1与盖板1.2之间。
在一实施例中,盖板1.2上开设通孔4,底板1.1上开设与通孔4相对应的凹槽5,各限位件3的下端穿过通孔4后插入凹槽5中,各限位件3与安装盒2表面接触,限位件3为为一直杆,限位件3、通孔4、凹槽5的数量与竖杆1.3的数量相同,且各安装盒2上位于限位件3与安装盒2接触处两侧的部分和安装盒2的转动轴线之间的距离大于限位件3与安装盒2的接触处和安装盒2的转动轴线之间的距离,当限位件3与安装盒2的侧面表面接触时,限制安装盒2相对支架1转动,使得安装盒2相对支架1固定。
在一实施例中,支架1在安装盒2两侧处粘接固定用于限制安装盒2转动位移的第一限位块6、第二限位块7,通过第一限位块6、第二限位块7使得安装盒2的旋转角度大约为90°,对于上下两个相邻的安装盒2,当下侧的安装盒2与第一限位块6接触、上侧的安装盒2与第二限位块7接触时,上侧安装盒2的盒内安装位置2.1与下侧安装盒2的盒内安装位置2.1,在水平面上的投影互不接触,不影响在各个安装盒2内装入不良产品,以此形成通过安装盒2与支架1的旋转,使得安装盒2的盒内安装位置2.1与相邻安装盒2的盒内安装位置2.1,在垂直于安装盒2旋转轴的平面上的投影互不接触的结构。
在一实施例中,支架1一侧处的下部转动连接滚轮8,滚轮8为如两个等适合的数量,支架1一侧处的上部粘接固定手柄9,支架1另一相对侧的下部螺栓固定支撑杆10,当支架1中的底板1.1水平放置时,支架1通过支撑杆10、滚轮8支撑,可使得支架1相对地面静止,当支架1中的底面倾斜布置,使得支架1通过滚轮8支撑时,通过手柄9,便于支架1移动。
在一实施例中,支架1一侧面的中心区域处安装提手11,其中提手11螺钉固定在支架1中的盖板1.2上,通过提手11,便于移动支架1。
在一实施例中,各盒内安装位置2.1在安装盒2内呈5x5阵列分布,便于不良产品的计数。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.电声自动化线用产品收集装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)上转动连接安装盒(2),且形成通过安装盒(2)与支架(1)的旋转,使得安装盒(2)的盒内安装位置(2.1)与相邻安装盒(2)的盒内安装位置(2.1),在垂直于安装盒(2)旋转轴的平面上的投影互不接触的结构,各所述安装盒(2)与支架(1)之间安装用于安装盒(2)与支架(1)相对固定的限位件(3)。
2.根据权利要求1所述的电声自动化线用产品收集装置,其特征在于:所述支架(1)在安装盒(2)两侧处安装用于限制安装盒(2)转动位移的第一限位块(6)、第二限位块(7)。
3.根据权利要求1所述的电声自动化线用产品收集装置,其特征在于:所述支架(1)一侧处的下部安装滚轮(8),所述支架(1)一侧处的上部安装手柄(9),所述支架(1)另一相对侧的下部安装支撑杆(10)。
4.根据权利要求1所述的电声自动化线用产品收集装置,其特征在于:各所述盒内安装位置(2.1)在安装盒(2)内呈阵列分布。
5.根据权利要求1所述的电声自动化线用产品收集装置,其特征在于:所述支架(1)包括底板(1.1)、盖板(1.2),所述底板(1.1)与盖板(1.2)之间固定连接竖杆(1.3),各所述竖杆(1.3)与安装盒(2)转动连接,各所述安装盒(2)位于底板(1.1)与盖板(1.2)之间。
6.根据权利要求1所述的电声自动化线用产品收集装置,其特征在于:所述支架(1)一侧面的中心区域处安装提手(11)。
7.根据权利要求5所述的电声自动化线用产品收集装置,其特征在于:所述盖板(1.2)上开设通孔(4),所述底板(1.1)上开设与通孔(4)相对应的凹槽(5),各所述限位件(3)的下端穿过通孔(4)后插入凹槽(5)中,各所述限位件(3)与安装盒(2)表面接触,且各安装盒(2)上位于限位件(3)与安装盒(2)接触处两侧的部分和安装盒(2)的转动轴线之间的距离大于限位件(3)与安装盒(2)的接触处和安装盒(2)的转动轴线之间的距离。
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