CN217527332U - 一种复配食品添加剂混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复配食品添加剂混料机,包括带有加料口的机体,加料口上设置有连接块,连接块的下部套在加料口外,连接块开设有连接孔,连接孔的内壁上开设有纵向排列的多个滑槽,每个滑槽内分别滑动设置有不同的拼接板,拼接板包括两块对称设置的半边板,两个半边板相对侧面上开设有半部通孔,两个半边板拼接后形成供投料管穿过的拼接孔,每个滑槽内拼接板上的拼接孔的直径不同,拼接板的两侧分别设置有弹簧,弹簧的另一端固定在滑槽内,机体的上端面上设置有夹持投料管的夹持组件。本实用新型具有投料时防止粉料飞扬的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于食品添加剂复配设备技术领域,具体涉及一种复配食品添加剂混料机。
背景技术
食品添加剂是为改善食品色、香和味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质,食品添加剂大大促进了食品工业的发展,其主要作用有防止变质、保持营养和方便供应。使用时常常需要将多种食品添加剂混合配比成复配食品添加剂,需要使用混料机进行搅拌混料以使复配食品添加剂混合均匀。配比不同的复配食品添加剂需要的食品添加剂原料不同,而不同的食品添加剂的投料管尺寸不同,而一般混料机的进料口的尺寸为固定值,导致当尺寸较小的投料管插入进料口内进行投料时,粉料易被扬起对生产环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种复配食品添加剂混料机,能有效防止粉尘飞扬。
本实用新型的技术方案如下:
一种复配食品添加剂混料机,包括带有加料口的机体,所述加料口上设置有连接块,所述连接块的下部套在所述加料口外,所述连接块开设有连接孔,所述连接孔的内壁上开设有纵向排列的多个滑槽,每个滑槽内分别滑动设置有不同的拼接板,所述拼接板包括两块对称设置的半边板,两个半边板相对侧面上开设有半部通孔,两个半边板拼接后形成供投料管穿过的拼接孔,每个滑槽内拼接板上的拼接孔的直径不同,所述拼接板的两侧分别设置有弹簧,所述弹簧的另一端固定在所述滑槽内,所述机体的上端面上设置有夹持投料管的夹持组件。
进一步地,不同的所述拼接板上的拼接孔的直径自下而上逐渐增大。
进一步地,所述拼接板上的两个半边板的贴合面上分别设置导向槽和导向块。
进一步地,上下相邻的所述拼接板上的拼接线之间存在夹角。
进一步地,所述夹持组件包括固定在机体上的支撑杆、设置在支撑杆上的两个弧形夹持架,两个所述弧形夹持架相互铰接设置,所述弧形夹持架上设置有延伸部,两个所述延伸部上穿设同一螺杆。
进一步地,两个所述弧形夹持架拼合后的直径小于拼接孔的最小直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在进料口处设置可滑动的拼接板,且拼接板上拼接孔的直径不同,以应对不同直径的投料管,从而使投料管伸至进料口后,进料口可被拼接板封闭,有效防止输料过程中粉料从进料口扬出,同时在混料机上设置夹持组件对输料管进行夹持来增加输料过程中输料管的稳定性,防止输料管的晃动导致拼接板分开而失去作用。
总之,本实用新型具有投料时防止粉料飞扬的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型中连接块的俯视图;
图4为本实用新型中夹持组件的俯视图。
图中,1、机体,2、进料口,3、连接块,4、拼接板,5、拼接孔,6、连接孔,7、弹簧,8、支撑杆,9、弧形夹持架,10、延伸部,11、螺杆,12、滑槽,13、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种复配食品添加剂混料机,包括带有加料口的机体1,所述加料口上设置有连接块3,所述连接块3的下部套在所述加料口外;
具体的,机体1下部设置有出料口和支撑腿,机体1内设置有搅拌管,机体1上还设置有驱动搅拌管转动的电机,机体1采用现有技术中的常规混料机即可,例如申请号为CN201922239398.5的中国实用新型专利中的食品添加剂混料机;
具体的,所述连接块3的下部开设有螺纹孔和所述进料口2螺纹连接,方便连接块3的拆卸和更换;
具体的,可在连接块3的上部通过合页安装一个挡板,在不使用混料机时可将挡板合上关闭进料口2,防止灰尘落入;
所述连接块3开设有连接孔6,所述连接孔6的内壁上开设有纵向排列的多个滑槽12,每个滑槽12内分别滑动设置有不同的拼接板4,所述拼接板4包括两块对称设置的半边板,两个半边板相对侧面上开设有半部通孔,两个半边板拼接后形成供投料管穿过的拼接孔5,每个滑槽12内拼接板4上的拼接孔5的直径不同;
具体的,所述拼接孔5的直径和不同规格投料管的直径对应设置,将拼接孔5的直径按照常用的投料管的直径设置,可使投料管从拼接孔5插入后,拼接孔5内壁和投料管外壁贴合;
具体的,在半部通孔的内壁上可增设橡胶垫或者海绵垫,能够减小拼接孔5和投料管外壁的缝隙,进一步防止粉料从缝隙流出;
所述拼接板4的两侧分别设置有弹簧7,所述弹簧7的另一端固定在所述滑槽12内,所述机体1的上端面上设置有夹持投料管的夹持组件;
其中,弹簧7的作用是将分开后的两个半边板进行复位,当两个半边板贴合时弹簧7可处于压缩状态,对半边板起到夹紧作用;夹持组件起到对投料管的夹持作用,防止投料过程中投料管的晃动导致半边板分开。
本实施例中,不同的所述拼接板4上的拼接孔5的直径自下而上逐渐增大。
本实施例中,所述拼接板4上的两个半边板的贴合面上分别设置导向槽13和导向块,当两个半边板相互靠近合上的过程中,导向槽13和导向块先接触起到导向作用。
本实施例中,上下相邻的所述拼接板4上的拼接线之间存在夹角,具体的,上下相邻的拼接线垂直设置,拼接线处的缝隙可进行一定的相互遮挡,从而可防止粉尘从缝隙中通过。
本实施例中,所述夹持组件包括固定在机体1上的支撑杆8、设置在支撑杆8上的两个弧形夹持架9,两个所述弧形夹持架9相互铰接设置,所述弧形夹持架9上设置有延伸部10,两个所述延伸部10上穿设同一螺杆11;
具体的,延伸部10上开设有通孔,当弧形夹持架9进行夹持时,螺杆11和延伸部10之间不一定是垂直关系,通孔需要为螺杆11提供活动空间,故通孔的直径须大于螺杆11的直径,螺杆11的两端使用螺母进行紧固,或者使用螺栓代替杆。
本实施例中,两个所述弧形夹持架9拼合后的直径小于拼接孔5的最小直径,当和拼接孔5最小直径相应的投料管穿过拼接孔5后,避免投料管直接穿过弧形夹持架9而导致弧形夹持架9无法起到夹持作用。
本实用新型在使用时,将连接块3安装在进料口2上,将投料管穿过两个弧形夹持部之间后延伸至进料口2内,而后使用螺杆11和螺母将弧形夹持部紧固,对投料管进行夹持。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复配食品添加剂混料机,包括带有加料口的机体(1),其特征在于:所述加料口上设置有连接块(3),所述连接块(3)的下部套在所述加料口外,所述连接块(3)开设有连接孔(6),所述连接孔(6)的内壁上开设有纵向排列的多个滑槽(12),每个滑槽(12)内分别滑动设置有不同的拼接板(4),所述拼接板(4)包括两块对称设置的半边板,两个半边板相对侧面上开设有半部通孔,两个半边板拼接后形成供投料管穿过的拼接孔(5),每个滑槽(12)内拼接板(4)上的拼接孔(5)的直径不同,所述拼接板(4)的两侧分别设置有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端固定在所述滑槽(12)内,所述机体(1)的上端面上设置有夹持投料管的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的复配食品添加剂混料机,其特征在于:不同的所述拼接板(4)上的拼接孔(5)的直径自下而上逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的复配食品添加剂混料机,其特征在于:所述拼接板(4)上的两个半边板的贴合面上分别设置导向槽(13)和导向块。
4.根据权利要求1所述的复配食品添加剂混料机,其特征在于:上下相邻的所述拼接板(4)上的拼接线之间存在夹角。
5.根据权利要求1所述的复配食品添加剂混料机,其特征在于:所述夹持组件包括固定在机体(1)上的支撑杆(8)、设置在支撑杆(8)上的两个弧形夹持架(9),两个所述弧形夹持架(9)相互铰接设置,所述弧形夹持架(9)上设置有延伸部(10),两个所述延伸部(10)上穿设同一螺杆(11)。
6.根据权利要求5所述的复配食品添加剂混料机,其特征在于:两个所述弧形夹持架(9)拼合后的直径小于拼接孔(5)的最小直径。
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