CN217526898U - 一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，包括进气烟管、除尘烟管和集污罐，所述进气烟管通过法兰与除尘烟管固定连接，且除尘烟管的下方设有集污罐，所述集污罐的内部竖向设有隔板，且隔板的一端与除尘烟管的内壁相连接，所述集污罐的表面上端通过安装板固定安装有增压泵，且增压泵的出水端固定安装的管道延伸至集污罐内，所述集污罐的内壁上方吊装有喷淋管。本实用新型中，通过设置驱动电机，驱动电机的输出端带动转动杆旋转，转动杆旋转带动清污片旋转，从而能够对集污罐的内壁进行清刮的目的，避免污垢残留在集污罐的内壁，降低工作人员清理集污罐内壁时的劳动量，且清理时省时省力。

Description

一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置。

背景技术

近年来国内外对环保要求越来越高，各种石化尾气、窑炉烟气均需经过除尘脱硫后达到标准才可排放，否则会造成环境的物探。

现有的技术存在以下问题：

专利号为：CN201821804297.7的一种工业烟气湿式除尘装置利用水雾与烟气混合，使烟气中的粉尘形成粉尘颗粒，粉尘颗粒向下移动时，部分掉落至集污罐内，另一部分通过捕尘网进行收集。但是在长时间使用后集污管的内壁容易附着污垢，且清理时较为费时费力。

我们为此，提出了一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在长时间使用后集污管的内壁容易附着污垢，且清理时较为费时费力的缺点而提出的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，包括进气烟管、除尘烟管和集污罐，所述进气烟管通过法兰与除尘烟管固定连接，且除尘烟管的下方设有集污罐，所述集污罐的内部竖向设有隔板，且隔板的一端与除尘烟管的内壁相连接，所述集污罐的表面上端通过安装板固定安装有增压泵，且增压泵的出水端固定安装的管道延伸至集污罐内，所述集污罐的内壁上方吊装有喷淋管，且喷淋管的表面固定安装有雾化喷头，所述管道的一端通过三通与喷淋管连通，所述集污罐的内部位于喷淋管的下方通过转轴设有捕尘网，所述转轴的一端通过密封件延伸至集污罐的外侧外接动力装置，所述隔板的底面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有转动杆，并且转动杆的表面固定安装有清污片，所述集污罐的底面固定安装有排污管，且排污管的内部设有螺旋输送叶片，并且螺旋输送叶片的一端与转动的低端固定连接，所述集污罐的一侧表面固定安装有控制面板。

优选的，所述集污罐的前端面设有观察窗，且观察窗的直径小于集污罐的直径。

优选的，所述螺旋输送叶片的直径小于排污管的直径，且排污管上设有电磁阀。

优选的，所述集污罐的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿环形阵列分布在集污罐的底面。

优选的，所述雾化喷头设有多个，且多个雾化喷头环形阵列分布在喷淋管的表面。

优选的，所述进气烟管的外壁周向设有水管，且水管的两端连接外部水箱。

优选的，所述驱动电机和增压泵的输入端通过通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述集污罐的材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中通过设置驱动电机，驱动电机的输出端带动转动杆旋转，转动杆旋转带动清污片旋转，从而能够对集污罐的内壁进行清刮的目的，避免污垢残留在集污罐的内壁，降低工作人员清理集污罐内壁时的劳动量，且清理时省时省力。

2、本实用新型中通过设置螺旋输送叶片，转动杆带动螺旋输送叶片旋转，能够对排污管起到疏通的作用，避免污垢堵塞排污管的几率，提高排污效率和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置的喷淋管、雾化喷头、隔板和集污罐俯视图；

图4为本实用新型提出的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置的转动杆和清污片结构示意图。

图例说明：

1、进气烟管；2、除尘烟管；3、集污罐；4、水管；5、增压泵；6、喷淋管；7、雾化喷头；8、隔板；9、转轴；10、捕尘网；11、驱动电机；12、转动杆；13、清污片；14、排污管；15、螺旋输送叶片；16、支腿；17、观察窗；18、电磁阀；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，包括进气烟管1、除尘烟管2和集污罐3，进气烟管1通过法兰与除尘烟管2固定连接，且除尘烟管2的下方设有集污罐3，集污罐3的内部竖向设有隔板8，且隔板8的一端与除尘烟管2的内壁相连接，集污罐3的表面上端通过安装板固定安装有增压泵5，且增压泵5的出水端固定安装的管道延伸至集污罐3内，集污罐3的内壁上方吊装有喷淋管6，且喷淋管6的表面固定安装有雾化喷头7，烟气通过进气烟管1进入除尘烟管2内后，喷淋管6喷出水雾将烟气中的粉尘形成粉尘颗粒，并经过捕尘网10进行捕捉后掉落在集污罐3内，管道的一端通过三通与喷淋管6连通，集污罐3的内部位于喷淋管6的下方通过转轴9设有捕尘网10，转轴9的一端通过密封件延伸至集污罐3的外侧外接动力装置，便于外部动力装置带动捕尘网10进行旋转，隔板8的底面固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端固定安装有转动杆12，并且转动杆12的表面固定安装有清污片13，驱动电机11的输出端带动转动杆12旋转，转动杆12旋转带动清污片13旋转，从而能够对集污罐3的内壁进行清刮的目的，避免污垢残留在集污罐3的内壁，降低工作人员清理集污罐3内壁时的劳动量，且清理时省时省力，集污罐3的底面固定安装有排污管14，且排污管14的内部设有螺旋输送叶片15，并且螺旋输送叶片15的一端与转动的低端固定连接，转动杆12带动螺旋输送叶片15旋转，能够对排污管14起到疏通的作用，避免污垢堵塞排污管14的几率，提高排污效率和效果，集污罐3的一侧表面固定安装有控制面板19。

本实施方案中：集污罐3的前端面设有观察窗17，且观察窗17的直径小于集污罐3的直径。

具体的，便于工作人员掌握集污罐3内壁的污垢情况。

本实施方案中：螺旋输送叶片15的直径小于排污管14的直径，且排污管14上设有电磁阀18。

具体的，便于螺旋输送叶片15能够在排污管14内进行旋转。

本实施方案中：集污罐3的底面固定安装有支腿16，且支腿16设有多个，并且多个支腿16环形阵列分布在集污罐3的底面。

具体的，提高整个除尘装置的稳定性，降低倾倒的几率。

本实施方案中：雾化喷头7设有多个，且多个雾化喷头7环形阵列分布在喷淋管6的表面。

具体的，提高除尘效果和效率。

本实施方案中：进气烟管1的外壁周向设有水管4，且水管4的两端连接外部水箱。

具体的，便于从回转窑内排出的高温烟气对水管4内的水进行加热，更加的节能环保。

本实施方案中：驱动电机11和增压泵5的输入端通过通过导线与控制面板19的输出端电性连接，且控制面板19的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：集污罐3的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，从回转窑内排出的高温烟气通过进气烟管1进入除尘烟管2内后，喷淋管6喷出水雾将烟气中的粉尘形成粉尘颗粒，并经过捕尘网10进行捕捉后掉落在集污罐3内，接着启动驱动电机11，驱动电机11的输出端带动转动杆12旋转，转动杆12旋转带动清污片13旋转，从而能够对集污罐3的内壁进行清刮的目的，避免污垢残留在集污罐3的内壁，降低工作人员清理集污罐3内壁时的劳动量，且清理时省时省力，其次转动杆12带动螺旋输送叶片15旋转，能够对排污管14起到疏通的作用，避免污垢堵塞排污管14的几率，提高排污效率和效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，包括进气烟管(1)、除尘烟管(2)和集污罐(3)，其特征在于，所述进气烟管(1)通过法兰与除尘烟管(2)固定连接，且除尘烟管(2)的下方设有集污罐(3)，所述集污罐(3)的内部竖向设有隔板(8)，且隔板(8)的一端与除尘烟管(2)的内壁相连接，所述集污罐(3)的表面上端通过安装板固定安装有增压泵(5)，且增压泵(5)的出水端固定安装的管道延伸至集污罐(3)内，所述集污罐(3)的内壁上方吊装有喷淋管(6)，且喷淋管(6)的表面固定安装有雾化喷头(7)，所述管道的一端通过三通与喷淋管(6)连通，所述集污罐(3)的内部位于喷淋管(6)的下方通过转轴(9)设有捕尘网(10)，所述转轴(9)的一端通过密封件延伸至集污罐(3)的外侧外接动力装置，所述隔板(8)的底面固定安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端固定安装有转动杆(12)，并且转动杆(12)的表面固定安装有清污片(13)，所述集污罐(3)的底面固定安装有排污管(14)，且排污管(14)的内部设有螺旋输送叶片(15)，并且螺旋输送叶片(15)的一端与转动的低端固定连接，所述集污罐(3)的一侧表面固定安装有控制面板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，其特征在于，所述集污罐(3)的前端面设有观察窗(17)，且观察窗(17)的直径小于集污罐(3)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，其特征在于，所述螺旋输送叶片(15)的直径小于排污管(14)的直径，且排污管(14)上设有电磁阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，其特征在于，所述集污罐(3)的底面固定安装有支腿(16)，且支腿(16)设有多个，并且多个支腿(16)环形阵列分布在集污罐(3)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，其特征在于，所述雾化喷头(7)设有多个，且多个雾化喷头(7)环形阵列分布在喷淋管(6)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，其特征在于，所述进气烟管(1)的外壁周向设有水管(4)，且水管(4)的两端连接外部水箱。

7.根据权利要求1所述的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，其特征在于，所述驱动电机(11)和增压泵(5)的输入端通过导线与控制面板(19)的输出端电性连接，且控制面板(19)的输入端通过导线连接外部电源。

8.根据权利要求1所述的一种脱氟氯回转窑烟气湿式除尘装置，其特征在于，所述集污罐(3)的材质为304不锈钢。

Images