CN217526609U - 一种履带式高压脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带式高压脱水机，其包括上履带压滤组件、下履带压滤组件、上网带、下网带、缠绕预脱水辊、上撑紧辊组件、下撑紧辊组件、上纠偏辊、下纠偏辊、上卸料辊、下卸料辊、网带侧边密封链、前侧密封装置、机架。上履带压滤组件、上网带和下履带压滤组件、下网带之间形成一个楔形的挤压过滤通道，挤压过滤通道的进料端被两条缠绕预脱水辊密封，出料端被干泥饼密封，两侧边被网带侧边密封链和前侧密封装置一起夹紧密封，从而形成一个对于物料中的固体颗粒来说是密闭的平面过滤腔室。本实用新型使物料在密闭的过滤腔室中被压滤，克服了侧漏喷浆跑料的缺陷，过滤压力成倍提高，物料受压时间成倍延长，并且能连续进料压滤连续出料。

Description

一种履带式高压脱水机

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体的说是一种履带式高压脱水机。

背景技术

压滤机广泛应用于有色冶金、选矿选煤、陶瓷建材、石油化工、造纸食品、印染纺织、生物制药、市政污水和环保行业的固液分离，常用的固液分离脱水设备有板框压滤机和带式压滤机。

采用压滤机脱水的物料由固体颗粒组织和水分组成，物料中所含的水分一般是四种形态：游离水、固体表面吸附水、毛细水和结合水。游离水很容易分离，采用重力脱水和低压脱水去除，后面三种形态的水分是各类机械压力过滤脱水(简称压滤)设备的主要对象。压滤设备施加给物料的过滤压力分为两部分：一部分压力用来克服吸附力、毛细压力和结合力，把水分从固体颗粒组织中分离，这部分压力叫固液分离压力，另一部分压力用来克服由物料压滤形成的泥饼中产生的阻碍分离出来的水分挤出外溢的阻力，使水分从固态的泥饼中被挤出并流到泥饼表面，这部分压力叫液体挤出压力。固液分离压力是有效脱水压力，固液分离压力越大，脱水率就越高。阻碍水分挤出外溢的阻力对于机械压力脱水来说是起反作用的，所以需要的液体挤出压力越小越好。

板框压滤机在工作中，物料进入过滤腔室中在压力下逐渐形成一个静置的板结泥饼结构，压滤机施加给泥饼的压力越大，泥饼被压得越紧，泥饼就越密实，水分从泥饼的内部被挤出所必要的孔隙通道就越少，需要的液体挤出压力就越大。另外为了增大处理量需要增加泥饼的厚度，而厚度的增加又使得阻碍水分被挤出外溢的阻力相应增加。这些因素造成在相同的工作压力下，需要的液体挤出压力增大了，用于固液分离压力会相应减小，所以在提高固液分离压力的同时增大泥饼的孔隙率以降低液体挤出压力是板框压滤机面临的一大难题。此外，板框压滤机还存在生产效率低、占地面积大、自动化程度低、不能自行卸料、滤布很难自动清洗等缺点，特别是不能做到连续不间断进料压滤，无法实现真正意义上的全自动过滤。

带式压滤机虽然可以自动清洗滤布和自动连续压滤，但是带式压滤机的过滤压力来自网带的张力，网带的张力由于网带的材料限制，张力一般是4-10KN/m，对应能提供的过滤压力是0.2-0.5MPa，并且过滤压力是脉冲波动压力，不是逐渐提高的持续的过滤压力，物料在压滤过程中受到的峰值压力时间很短，物料中的水分得不到充分的压滤分离，造成处理后的泥饼含水率高。同时由于带式压滤机网带之间挤压过滤空间是无法密闭的，如果压力过高也会造成侧漏喷浆跑料。这些因素使得带式压滤机在很多工业应用上达不到预期的效果而被逐渐淘汰，因此提高带式压滤机的过滤压力，并克服侧漏喷浆跑料是一直以来长期研究的课题。

本实用新型提供一种具有密闭压滤功能的履带式高压脱水机，上下两条环形履带紧贴上下网带，网带侧边密封链和前侧密封装置一起夹紧网带两侧边，连同进料端的两条缠绕预脱水辊和出料端的干泥饼，在两条网带间形成一个对于物料中的固体颗粒来说是密闭的平面过滤腔室。过滤腔室为楔形，从进料端到出料端高度逐渐减小，给物料提供一个逐渐提高的持续的过滤压力，最大过滤压力达到6Mpa，而目前板框压滤机的过滤压力通常在0.8-1.6MPa之间。物料在过滤腔室中处于连续运动状态，同时履带节作为施压元件，在运行中产生的振动以及相邻履带节之间的相对运动也会使泥饼的内部产生裂隙，使得泥饼不能形成一个板结的结构，从而增大了泥饼的孔隙率。相对于板框压滤机，本实用新型做到了提高固液分离压力的同时增大泥饼的孔隙率，并且能连续进料压滤、连续自动卸料、网带自动清洗，实现了真正意义上的全自动过滤。相对于带式压滤机，本实用新型使物料在密闭的过滤腔室中被压滤，克服了侧漏喷浆跑料的缺陷，并且过滤压力成倍提高，物料受压时间成倍延长。本实用新型结合了板框压滤机和带式压滤机的优点，克服了两者的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有密闭压滤功能的履带式高压脱水机，结合板框压滤机和带式压滤机的优点，克服两者的不足。

为了达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种履带式高压脱水机，上下两条环形履带紧贴上下网带，网带侧边密封链和前侧密封装置一起夹紧网带两侧边，连同进料端的两条缠绕预脱水辊和出料端的干泥饼，在两条网带间形成一个对于物料中的固体颗粒来说是密闭的平面过滤腔室。过滤腔室呈楔形，从进料端到出料端过滤腔室的高度逐渐减小，给物料提供一个逐渐提高的持续的过滤压力，楔形过滤腔室的高度和角度都是能调节的。

根据本实用新型，一种履带式高压脱水机，包括上履带压滤组件、下履带压滤组件、上网带、下网带、缠绕预脱水辊、上撑紧辊组件、下撑紧辊组件、上纠偏辊、下纠偏辊、上卸料辊、下卸料辊、网带侧边密封链、前侧密封装置，所有的零部件都安装在一个机架上。

进一步地，所述上履带压滤组件包括一条环形履带、上压板、上主动链轮、上从动链轮。环形履带由一排排带有滚轮的履带节和销轴串联而成，网带侧边密封链与环形履带共用销轴，安装在履带两侧，环形履带由安装在上压板出料端的上主动链轮驱动，由安装在上压板进料端的上从动链轮撑紧。上压板一方面支撑环形履带行走，另一方面在压滤过程中为环形履带提供过滤压力。

进一步地，所述下履带压滤组件包括一条环形履带、下压板、下主动链轮、下从动链轮。环形履带由安装在下压板出料端的下主动链轮驱动，由安装在下压板进料端的下从动链轮撑紧。下压板一方面支撑环形履带行走，另一方面在压滤过程中为环形履带提供过滤压力。

优选地，所述履带节的下部安装有若干个支撑滚轮，支撑滚轮与上下压板上的行走轨道接触并在行走轨道上滚动行走，履带节上平面为压滤面，与滤布紧贴，压滤面上有人字槽和若干个排水孔，便于滤液排放。

进一步地，所述上网带和下网带是两条环形滤带，夹在两条环形履带之间，从两条缠绕预脱水辊之间穿过，并分别环绕在上下撑紧辊、上下纠偏辊和上下卸料辊的外侧。网带的一个面与环形履带接触，另一个面与物料接触。上撑紧辊组件和下撑紧辊组件分别张紧上网带和下网带，撑紧辊组件都是由一个撑紧辊和两个安装在撑紧辊两轴端的气缸或者是液压油缸组成，气缸或者是液压油缸的活塞杆在伸出时推动撑紧辊对网带产生张力。上网带和下网带又分别由上纠偏辊和下纠偏辊控制不会跑偏。

进一步地，所述的网带侧边密封链是由密封链节、密封块、压紧板、压紧弹簧组成的一条环形链，与环形履带共用销轴，在每条环形履带两侧分别各组成两条环形网带侧边密封链，跟随环形履带一起循环运转，夹紧上下网带的两侧边，密封块由弹性材料制造。

进一步地，所述缠绕预脱水辊为安装在进料端的两条辊筒，上网带和下网带重叠在一起后从两条辊筒之间穿过，两条网带间形成一个物料通过的S形挤压通道，在撑紧辊张紧网带后，网带的张力会对挤压通道中的物料产生预压力，物料通过该挤压通道后被挤压平整，物料中的部分水分会被挤压排出。预压力大于在过滤腔室进料端环形履带对物料的挤压力，因而物料进入过滤腔室后在履带的挤压下也不能回流。同时，S形挤压通道对物料的流动产生较大的阻力，这个阻力和预压力共同作用，对过滤腔室的进料端起到密封作用。

进一步地，所述前侧密封装置为两个，分别安装在缠绕预脱水辊和履带压滤组件之间的两条网带两侧边，用来夹紧上下网带的前侧边。每个前侧密封装置包括上滚轮组、下滚轮组、压紧弹簧和安装架，在网带通过两组滚轮之间时，弹簧的压紧力将上下网带贴合夹紧。

进一步地，上履带压滤组件和上网带、下履带压滤组件和下网带之间形成一个楔形的挤压过滤通道，挤压过滤通道中的网带两侧边被网带侧边密封链和前侧密封装置一起夹紧密封，出料端被干泥饼密封，进料端被两条缠绕预脱水辊密封，挤压过滤通道由此形成一个对于物料中的固体颗粒来说是密闭的平面过滤腔室。过滤腔室的进料端高度、出料端高度和楔形角度都是可以调整的，优选地，进料端高度调整区间为15mm～50mm，出料端高度调整区间为5mm～20mm，楔形角度调整区间为0.5°～1.5°，根据物料的特性和过滤要求调整过滤腔室的进料端和出料端的高度以及楔形的角度。

进一步地，所述上卸料辊和下卸料辊安装在出料端，卸料辊的辊筒上安装有刮板，刮板和辊筒夹着网带，将网带上的泥饼刮下。

进一步地，一种履带式高压脱水机还包括机架、变速电机、网带清洗槽、滤液承接盆和排水管道。

优选地，变速电机安装在下主动链轮轴上，下主动链轮轴再通过传动轮组将转矩传输到上主动链轮轴，变速电机输出的转速是可以调节的。变速电机驱动两主动链轮转动，两主动链轮驱动环形履带循环运转，环形履带夹着网带和过滤腔室中的物料一起运转行走。

本实用新型的有益效果在于：一种履带式高压脱水机，物料在一个对于物料中的固体颗粒来说是密闭的平面过滤腔室中被压滤，过滤腔室呈楔形，从进料端到出料端过滤腔室的高度逐渐减小，给物料提供一个逐渐提高的持续的过滤压力，最大过滤压力能达到6MPa，并且在压滤过程中泥饼不会板结，连续进料压滤连续出料。相对于板框压滤机，本实用新型做到了提高固液分离压力的同时增大泥饼的孔隙率，并且连续进料压滤、连续自动卸料、网带自动清洗，实现了真正意义上的全自动过滤。相对于带式压滤机，本实用新型使物料在密闭的腔室中被压滤，克服了侧漏喷浆跑料的缺陷，并且过滤压力成倍提高，物料受压时间成倍延长。本实用新型结合了板框压滤机和带式压滤机的优点，克服了两者的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的网带侧边密封结构示意图。

图3为图2中A-A方向剖视示意图。

图4为图2中B-B方向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图2所示，本实用新型的一种履带式高压脱水机，包括上履带压滤组件1、下履带压滤组件2、上网带3、下网带4、缠绕预脱水辊5、上撑紧辊组件6、下撑紧辊组件7、上纠偏辊8、下纠偏辊9、上卸料辊10、下卸料辊11、安装在上下履带两侧边的网带侧边密封链12、前侧密封装置13。

如图1和图3所示，所述上履带压滤组件1包括一条环形履带14、上压板1a，上主动链轮1b、上从动链轮1c。所述下履带压滤组件2包括一条环形履带14、下压板2a，下主动链轮2b、下从动链轮2c。环形履带14由一排排带有滚轮的履带节14a 和销轴14b串联而成。

如图1所示，所述上网带3和下网带4是两条环形滤带，夹在两条环形履带 14之间，从两条缠绕预脱水辊5之间穿过，上撑紧辊组件6和下撑紧辊组件7分别撑紧上网带3和下网带4，上网带3和下网带4又分别由上纠偏辊8和下纠偏辊9控制不会跑偏。

如图2、图3和图4所示，所述的网带侧边密封链12是由密封链节12a、密封块12b、压紧板12c、压紧弹簧12d组成的一条环形链，与环形履带14共用销轴14b，每条环形履带14上安装了两条网带侧边密封链12。所述前侧密封装置13为两个，每个前侧密封装置13由上滚轮组13a、下滚轮组13b、压紧弹簧13c和安装架13d组成。

如图1、图2、图3和图4所示，上履带压滤组件1和上网带3、下履带压滤组件2和下网带4之间形成一个楔形的挤压过滤通道，挤压过滤通道中的上网带3和下网带4的两侧边被网带侧边密封链12和前侧密封装置13一起夹紧密封，出料端被干泥饼密封，进料端的被两条缠绕预脱水辊5密封，挤压过滤通道由此形成一个对于物料15中的固体颗粒来说是密闭的平面过滤腔室16。

本实用新型的工作步骤

开机启动并将变速电机转速调到合适的压滤速度，驱动环形履带并带动上下网带循环运转，上下撑紧辊组分别撑紧上下网带，给上下网带提供张力。物料被撑紧的上下两条网带夹着进入两条缠绕预脱水辊之间的S形挤压通道，物料被挤压平整，同时物料中的部分水分会被挤压排出。物料继续进入上履带压滤组件和下履带压滤组件之间的楔形过滤腔室，在环形履带和网带的带动下向前运行。随着过滤腔室的高度逐渐减小，物料的体积在逐渐压缩，在物料内部产生的挤压力，物料内的深层毛细水、表面吸附水和内部结合水在逐渐增大的压力下被逐渐分离挤压出来，并透过网带排出。从进料端到出料端，随着过滤腔室的高度逐渐减小，过滤压力从0逐渐增大，最大可达6Mpa。

网带两侧边被安装在环形履带两侧的网带侧边密封链和前侧密封装置一起夹紧密封，随着过滤腔室的高度逐渐减小，压紧弹簧被逐渐压缩，从而产生的压紧力也逐渐增大，上下网带侧边被压紧贴合在一起，压紧力和密封性能由压紧弹簧决定，选用合适的弹簧即可保证密封性能。物料不会从两条滤布的侧边被挤出，从而克服了侧漏喷浆跑料的缺陷。

过滤腔室从进料端到出料端，物料的体积在逐渐压缩，物料内部产生的内压力逐渐增大，按物料的前进方向，前面物料的内压力大于后面物料的内压力，物料不会向前流动，过滤腔室出料端被干泥饼密封。后面物料的内压力尽管小于前面物料的内压力，但在网带的向前拉力、物料与网带间的摩擦力和粘合力等阻力的共同作用下，物料也不会向后流动。在过滤腔室的进料端，两条被撑紧的网带在两条缠绕预脱水辊之间的S形挤压通道对物料产生预压力，预压力大于在过滤腔室进料端环形履带对物料的挤压力，因而物料进入过滤腔室后在履带的挤压下也不能回流。同时，S形挤压通道对物料的流动产生较大的阻力，这个阻力和预压力共同作用，对过滤腔室的进料端起到密封作用。

上下压板既是承力部件，分别支撑着两条环形履带上的支撑滚轮在上下压板上的行走轨道上滚动行走，也能调整过滤腔室进料端和出料端的高度和楔形角度，调整上下压板之间的相对位置就可以实现调整。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种履带式高压脱水机，其特征在于：包括上履带压滤组件、下履带压滤组件、上网带、下网带、缠绕预脱水辊、上撑紧辊组件、下撑紧辊组件、上纠偏辊、下纠偏辊、上卸料辊、下卸料辊、网带侧边密封链、前侧密封装置，所有的零部件都安装在一个机架上，所述上履带压滤组件、上网带和所述下履带压滤组件、下网带之间形成一个楔形的挤压过滤通道，挤压过滤通道的进料端被两条所述缠绕预脱水辊密封，出料端被干泥饼密封，挤压过滤通道中的上网带和下网带的两侧边被所述网带侧边密封链和所述前侧密封装置一起夹紧密封，挤压过滤通道由此形成一个对于物料中的固体颗粒来说是密闭的平面过滤腔室，楔形平面过滤腔室从进料端到出料端高度逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种履带式高压脱水机，其特征在于：所述上履带压滤组件包括一条环形履带、压板，主动链轮和从动链轮，所述下履带压滤组件包括一条环形履带、压板，主动链轮和从动链轮，所述环形履带是由一排排带有滚轮的履带节和销轴串联而成，所述环形履带由安装在压板出料端的主动链轮驱动，安装在压板进料端的从动链轮撑紧。

3.根据权利要求1所述的一种履带式高压脱水机，其特征在于：所述的网带侧边密封链是由密封链节、密封块、压紧板、压紧弹簧组成的一条环形链，与环形履带共用销轴，在每条环形履带两侧分别各组成两条环形网带侧边密封链，跟随环形履带一起循环运转，夹紧所述上网带和所述下网带的两侧边，密封块由弹性材料制造。

4.根据权利要求1所述的一种履带式高压脱水机，其特征在于：所述缠绕预脱水辊为安装在进料端的两条辊筒，上网带和下网带重叠在一起后从两条辊筒之间穿过，两条网带间形成一个物料通过的S形挤压通道，在撑紧辊张紧网带后，网带的张力会对挤压通道中的物料产生预压力，物料通过该挤压通道后被挤压平整，物料中的部分水分会被挤压排出。

5.根据权利要求1所述的一种履带式高压脱水机，其特征在于：所述前侧密封装置为两个，分别安装在缠绕预脱水辊和履带压滤组件之间的网带两侧边，用来夹紧所述上网带和所述下网带的前侧边，每个前侧密封装置包括上滚轮组、下滚轮组、压紧弹簧和安装架，在网带通过两组滚轮之间时，弹簧的压紧力将所述上网带和所述下网带贴合夹紧。

6.根据权利要求1所述的一种履带式高压脱水机，其特征在于：过滤腔室的进料端高度、出料端高度和楔形角度都是可以调整的，进料端高度调整区间为15mm～50mm，出料端高度调整区间为5mm～20mm，楔形角度调整区间为0.5°～1.5°，根据物料的特性和过滤要求调整过滤腔室的进料端和出料端的高度以及楔形的角度。

Images