CN217524337U - 一种采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，包括外框、中框、内框和分体式自锁解锁机构，中框安装在外框内，内框可安装在中框内，分体式自锁解锁机构由相互独立的锁止机构和弹出机构组成；锁止机构包括锁止柱及用于锁定和解锁滑动锁止柱的锁止块组件，锁止柱固定在内框的末端，锁止块组件固定在外框的末端；弹出机构包括弹性组件及用于挤压弹性组件中弹簧的弹簧推块，弹性组件设在外框外侧面的前部，弹簧推块设在中框外侧面的前部。本实用新型有效增加了推弹滑轨的展开行程，减少了滑轨的晃动量，从而提升了滑轨性能，延长了使用寿命，解决了短滑轨与长行程之间的矛盾，完全可以满足一些尺寸较小且需要滑轨内置的箱体的应用。

Description

一种采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨

技术领域

本实用新型属于滑轨技术领域，具体涉及一种采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨。

背景技术

随着滑轨技术的发展，很多滑轨都已经具备了自动锁定功能以及按压式解锁功能。也就是说，当用户将滑轨完全推入滑轨支架后，滑轨会自动与滑轨支架上的锁止装置实现锁定，而当用户再次按压滑轨时，滑轨又会从滑轨支架的锁止装置上弹开，从而可以顺利打开滑轨，实现使用目的。

但目前推弹滑轨所采用的自锁解锁机构均为一体式结构，通常安装在滑轨外框后端，并且自锁解锁机构内的弹簧需要达到一定的长度，才能保证滑轨弹出时的弹力。这就使得现有的推弹滑轨的自锁解锁机构的尺寸普遍较长，并且滑轨的中框和内框的长度还需要避让自锁解锁机构的位置而缩短，从而导致滑轨的整体展开行程变短。

尤其对于一些尺寸较小且需要滑轨内置的箱体，其所采用的推弹滑轨的长度本身相对较短，其缺点就更为明显，不仅有效展开长度小，而且支撑不足，导致单支滑轨晃动量较大，严重影响滑轨性能和寿命。

实用新型内容

为了弥补现有技术中存在缺陷，本实用新型旨在提供一种采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，以增加推弹滑轨的展开行程，有效解决目前短滑轨与长行程之间的矛盾。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，包括外框、中框、内框和分体式自锁解锁机构，所述中框可滑动地安装在所述外框内，所述内框可滑动地安装在所述中框内，所述分体式自锁解锁机构由相互独立的锁止机构和弹出机构组成；

所述锁止机构包括锁止柱以及用于锁定和解锁所述滑动锁止柱的锁止块组件，所述锁止柱固定在所述内框的末端，所述锁止块组件固定在所述外框的末端；

所述弹出机构包括弹性组件以及用于挤压所述弹性组件中弹簧的弹簧推块，所述弹性组件设置在所述外框外侧面的前部，所述弹簧推块设置在所述中框外侧面的前部。

进一步的，所述锁止块组件包括一个锁止块本体，所述锁止块本体上设置有一个缺口滑槽，所述缺口滑槽内通过上下两根小弹簧设置一块可上下浮动的浮动块，所述浮动块的外侧面上开设有用于与所述锁止柱配合的自锁解锁通道。

进一步的，所述锁止块本体的前端设置有用于对所述中框的后端起到缓冲作用的缓冲件。

进一步的，所述缓冲件与所述锁止块本体一体成型。

进一步的，所述锁止块本体从所述外框的后端插入所述外框后再通过销钉固定。

进一步的，所述弹性组件包括一根弹簧，所述弹簧通过弹簧滑动座嵌设在所述外框的前部外侧壁上，所述弹簧的前端设置有用于与所述弹簧推块配合的接触头，所述弹簧滑动座的前侧壁上开设有便于所述弹簧推块通过并与所述接触头接触的避让开槽，所述弹簧滑动座的内侧壁上开设有一条用于让所述弹簧推块带动所述弹簧向后压缩的滑动开槽，所述避让开槽和所述滑动开槽连通。

进一步的，所述弹簧滑动座通过其内侧面四周上的滑轨固定卡扣与所述外框侧壁上的开孔卡接固定。

进一步的，所述弹簧滑动座的外侧面上设置有盖板。

进一步的，所述盖板的内侧面上下沿均设置有滑槽，所述弹簧滑动座的外侧面上、下沿均设置有延伸块，同时所述盖板的前端设置有卡槽，所述弹簧滑动座的外侧面前端设置有盖板卡扣，所述盖板通过所述滑槽与所述延伸块的插接配合安装在所述弹簧滑动座的外侧面上，并通过所述盖板卡扣与所述卡槽的卡接配合固定。

进一步的，所述弹簧推块与所述中框一体成型。

进一步的，所述外框的外部设置有一个与之配套的滑轨外侧罩壳，所述滑轨外侧罩壳上设置有用于安装所述外框的仿形与卡扣，所述外框通过所述仿形与卡扣固定在所述滑轨外侧罩壳内，以形成内置式推弹滑轨。

进一步的，所述中框的前端设置有限位挡块，所述内框的前端和中部分别设置有用于与所述限位挡块配合的前限位片和后限位片。

进一步的，所述限位挡块的外侧面设置有插槽，所述中框上设置有用于与所述插槽相配合的插片，所述限位挡块通过所述插槽与所述插片的接插配合固定在所述中框上。

进一步的，所述前限位片和所述后限位片均与所述内框一体成型。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型对原推弹滑轨所采用的自锁解锁机构进行分割，将锁止机构仍旧保留在外框后端，而将弹出机构改设在外框的外侧面，有效增加了推弹滑轨的展开行程，减少了滑轨的晃动量，从而提升了滑轨性能，延长了使用寿命，解决了短滑轨与长行程之间的矛盾，完全可以满足一些尺寸较小且需要滑轨内置的箱体的应用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型装配滑轨外侧罩壳时的打开形态内侧结构示意图；

图2为本实用新型未装配滑轨外侧罩壳时的打开形态外侧结构示意图；

图3为本实用新型装配滑轨外侧罩壳时的收拢形态内侧结构示意图；

图4为本实用新型未装配滑轨外侧罩壳时的收拢形态外侧结构示意图；

图5为本实用新型未装配滑轨外侧罩壳时爆炸图；

图6为本实用新型的锁止块组件的结构放大图；

图7为本实用新型的弹性组件的结构放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

参见图1-7所示，一种采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，包括外框1、中框2、内框3和分体式自锁解锁机构，所述中框2可滑动地安装在所述外框1内，所述内框3可滑动地安装在所述中框2内，所述分体式自锁解锁机构由相互独立的锁止机构和弹出机构组成；

所述锁止机构包括锁止柱4以及用于锁定和解锁所述滑动锁止柱4的锁止块组件5，所述锁止柱4固定在所述内框3的末端，所述锁止块组件5固定在所述外框1的末端；

所述弹出机构包括弹性组件6以及用于挤压所述弹性组件6中弹簧的弹簧推块7，所述弹性组件6设置在所述外框1外侧面的前部，所述弹簧推块7设置在所述中框2外侧面的前部。

进一步的，所述锁止块组件5包括一个锁止块本体501，所述锁止块本体501上设置有一个缺口滑槽，所述缺口滑槽内通过上下两根小弹簧502设置一块可上下浮动的浮动块503，所述浮动块503的外侧面上开设有用于与所述锁止柱4配合的自锁解锁通道504。

进一步的，所述锁止块本体501的前端设置有用于对所述中框2的后端起到缓冲作用的缓冲件505。

进一步的，所述缓冲件505与所述锁止块本体501一体成型。

进一步的，所述锁止块本体501从所述外框1的后端插入所述外框1后再通过销钉506固定。

进一步的，所述弹性组件6包括一根弹簧601，所述弹簧601通过弹簧滑动座602嵌设在所述外框1的前部外侧壁上，所述弹簧601的前端设置有用于与所述弹簧推块7配合的接触头603，所述弹簧滑动座602的前侧壁上开设有便于所述弹簧推块7通过并与所述接触头603接触的避让开槽，所述弹簧滑动座602的内侧壁上开设有一条用于让所述弹簧推块7带动所述弹簧601向后压缩的滑动开槽，所述避让开槽和所述滑动开槽连通。

进一步的，所述弹簧滑动座602通过其内侧面四周上的滑轨固定卡扣604与所述外框1侧壁上的开孔卡接固定。

进一步的，所述弹簧滑动座602的外侧面上设置有盖板605。

进一步的，所述盖板605的内侧面上下沿均设置有滑槽606，所述弹簧滑动座602的外侧面上、下沿均设置有延伸块607，同时所述盖板605的前端设置有卡槽608，所述弹簧滑动座602的外侧面前端设置有盖板卡扣609，所述盖板605通过所述滑槽606与所述延伸块607的插接配合安装在所述弹簧滑动座602的外侧面上，并通过所述盖板卡扣609与所述卡槽608的卡接配合固定。

进一步的，所述弹簧推块7与所述中框2一体成型。

进一步的，所述外框1的外部设置有一个与之配套的滑轨外侧罩壳8，所述滑轨外侧罩壳8上设置有用于安装所述外框1的仿形与卡扣，所述外框1通过所述仿形与卡扣固定在所述滑轨外侧罩壳8内，以形成内置式推弹滑轨。

进一步的，所述中框2的前端设置有限位挡块9，所述内框3的前端和中部分别设置有用于与所述限位挡块9配合的前限位片10和后限位片11。

进一步的，所述限位挡块9的外侧面设置有插槽，所述中框2上设置有用于与所述插槽相配合的插片，所述限位挡块9通过所述插槽与所述插片的接插配合固定在所述中框2上。

进一步的，所述前限位片10和所述后限位片11均与所述内框3一体成型。

本实用新型的工作原理如下：

当滑轨被收拢时，先是内框3在中框2内向后滑动，当内框3完全收入中框2时，内框3前端的前限位片10与中框2前端的限位挡块9接触，使得内框3同步带动中框2一同在外框1内向后滑动，当中框2的一部分收入外框1时，中框2上的弹簧推块7开始与弹簧601前端的接触头603接触，随着中框2进一步的向后移动，弹簧推块7同步向后推动接触头603向后移动，从而压缩弹簧601蓄力，当中框2完全收入外框1时，中框2后端的锁止柱4滑入外框1后端的锁止块组件5的浮动块503上的自锁解锁通道504内，并由自锁解锁通道504内的锁止段将锁止柱4勾住，从而实现内框与外框的锁定。

当滑轨需要被打开时，先是按压内框3前端，使得中框2后端的锁止柱4从自锁解锁通道504内的锁止段滑入解锁段，从而将锁止柱4与浮动块503脱钩，此时内框3与外框1实现解锁，然后释放内框3，在弹簧601弹力作用下，中框2在外框1内向前弹出一端距离，从而实现滑轨的推弹打开，最后只需继续拉开内框3，并通过内框3中部的后限位片11与中框2前端的限位挡块9的配合，便能实现滑轨的长行程展开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：包括外框（1）、中框（2）、内框（3）和分体式自锁解锁机构，所述中框（2）可滑动地安装在所述外框（1）内，所述内框（3）可滑动地安装在所述中框（2）内，所述分体式自锁解锁机构由相互独立的锁止机构和弹出机构组成；

所述锁止机构包括锁止柱（4）以及用于锁定和解锁所述锁止柱（4）的锁止块组件（5），所述锁止柱（4）固定在所述内框（3）的末端，所述锁止块组件（5）固定在所述外框（1）的末端；

所述弹出机构包括弹性组件（6）以及用于挤压所述弹性组件（6）中弹簧的弹簧推块（7），所述弹性组件（6）设置在所述外框（1）外侧面的前部，所述弹簧推块（7）设置在所述中框（2）外侧面的前部。

2.根据权利要求1所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述锁止块组件（5）包括一个锁止块本体（501），所述锁止块本体（501）上设置有一个缺口滑槽，所述缺口滑槽内通过上下两根小弹簧（502）设置一块可上下浮动的浮动块（503），所述浮动块（503）的外侧面上开设有用于与所述锁止柱（4）配合的自锁解锁通道（504）。

3.根据权利要求2所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述锁止块本体（501）的前端设置有用于对所述中框（2）的后端起到缓冲作用的缓冲件（505）。

4.根据权利要求2或3所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述锁止块本体（501）从所述外框（1）的后端插入所述外框（1）后再通过销钉（506）固定。

5.根据权利要求1所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述弹性组件（6）包括一根弹簧（601），所述弹簧（601）通过弹簧滑动座（602）嵌设在所述外框（1）的前部外侧壁上，所述弹簧（601）的前端设置有用于与所述弹簧推块（7）配合的接触头（603），所述弹簧滑动座（602）的前侧壁上开设有便于所述弹簧推块（7）通过并与所述接触头（603）接触的避让开槽，所述弹簧滑动座（602）的内侧壁上开设有一条用于让所述弹簧推块（7）带动所述弹簧（601）向后压缩的滑动开槽，所述避让开槽和所述滑动开槽连通。

6.根据权利要求5所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述弹簧滑动座（602）通过其内侧面四周上的滑轨固定卡扣（604）与所述外框（1）侧壁上的开孔卡接固定。

7.根据权利要求5所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述弹簧滑动座（602）的外侧面上设置有盖板（605）。

8.根据权利要求7所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述盖板（605）的内侧面上下沿均设置有滑槽（606），所述弹簧滑动座（602）的外侧面上、下沿均设置有延伸块（607），同时所述盖板（605）的前端设置有卡槽（608），所述弹簧滑动座（602）的外侧面前端设置有盖板卡扣（609），所述盖板（605）通过所述滑槽（606）与所述延伸块（607）的插接配合安装在所述弹簧滑动座（602）的外侧面上，并通过所述盖板卡扣（609）与所述卡槽（608）的卡接配合固定。

9.根据权利要求1所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述外框（1）的外部设置有一个与之配套的滑轨外侧罩壳（8），所述滑轨外侧罩壳（8）上设置有用于安装所述外框（1）的仿形与卡扣，所述外框（1）通过所述仿形与卡扣固定在所述滑轨外侧罩壳（8）内，以形成内置式推弹滑轨。

10.根据权利要求1所述的采用分体式自锁解锁机构的推弹滑轨，其特征在于：所述中框（2）的前端设置有限位挡块（9），所述内框（3）的前端和中部分别设置有用于与所述限位挡块（9）配合的前限位片（10）和后限位片（11）。

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