CN217522442U - 配电装置及电池包总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电装置及电池包总成，该配电装置包括底座、上盖和配电组件，上盖可拆卸连接于底座的顶部，以形成壳状构件，配电组件设置于壳状构件内；配电组件包括多个配电元件和多个汇流排。这种结构的配电装置由于在汇流排朝向上盖的顶部的一侧设置有导热构件，且导热构件朝向上盖位置形成有与上盖的内壁面相对设置的散热面；在使用时，即使将整个配电装置倒置并安装于电池包上，通过导热构件也能将配电组件与汇流排上的热量传导至外部的液冷板或其他冷却部件上，可以实现在配电装置倒置的基础上仍保证较好的导热性能。

Description

配电装置及电池包总成

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及一种配电装置及电池包总成。

背景技术

随着新能源电动汽车越来越普及，电池包系统安全要求越来越高，电池包散热可靠性也越来越重要。电池管理系统高压盒作为电池包系统的重要单元和产生热量的部件。目前大部分电池管理系统高压盒在电池包内布置是正放，即继电器、熔断器和导电体汇流排连接点朝上，产热点和电池包底部液冷板距离远，导热路径过长不易实现散热，使用自然冷却和风冷效果不佳，电池管理系统高压盒增加散热口减低IP防护等级，也易使其内部电器受潮影响电绝缘失效；或者目前有的电池管理系统高压盒顶部增加液冷板冷却，冷却效果明显，但是增加电池包系统结构复杂、电池管理系统高压盒顶部漏液产生电安全。同时，目前电池包内液冷板布置在电池包箱体底部，甚至采用电池包电芯和电器、BMS等与液冷板进行干湿分离，即使液冷板漏液，也不会影响到电芯和电池包上层内部电安全。因此，电池管理系统高压盒上部产生的热量要散热到底部液冷板，路径比较难实现有效的散热，结构导热可靠也难实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中配电装置在倒置情况下难以导热的问题。

为解决上述问题，本实用新型的实施方式提供一种配电装置，包括底座、上盖和配电组件，所述上盖可拆卸连接于所述底座的顶部，以形成壳状构件，所述配电组件设置于所述壳状构件内；所述配电组件包括多个配电元件和多个汇流排；其中，

每一所述汇流排的端部与对应的所述配电元件的接线端电性连接，且每一所述汇流排均固定连接于所述底座的内壁面；并且，

每一所述汇流排朝向所述上盖的顶部的一侧设置有导热构件，所述导热构件与对应的所述汇流排热导通，且所述导热构件朝向所述上盖位置形成有与所述上盖的内壁面相对设置的散热面。

采用上述技术方案，本实施方式提供的这种配电装置由于在汇流排朝向上盖的顶部的一侧设置有导热构件，且导热构件朝向上盖位置形成有与上盖的内壁面相对设置的散热面；在使用时，即使将整个配电装置倒置并安装于电池包上，通过导热构件也能将配电组件与汇流排上的热量传导至外部的液冷板或其他冷却部件上。因此，本实施方式提供的这种配电装置在实现倒置的基础上仍能保证较好的导热性能。

根据本实用新型另一种实施方式提供的配电装置，所述导热构件与所述汇流排形成为一体，且所述导热构件设置为：所述汇流排朝所述上盖的内壁面翻起的折弯构件，所述散热面形成于所述折弯构件的顶部。

采用上述技术方案，通过将导热构件设置为汇流排朝上盖的内壁面翻起的折弯构件，该折弯构件有利于与汇流排连接，尤其是可以在汇流排原有的结构上改造形成，不仅便于制造，还能具有结构强度好的优点。

另外，将导热构件设置为折弯构件，该折弯构件还能对汇流排、配电组件、上盖之间进行支撑，即使在配电装置倒置情况下也能保持较好的结构形态和导热性能。

根据本实用新型另一种实施方式提供的配电装置，所述上盖包括骨架和壳体，所述壳体罩设于所述骨架的外侧，且所述壳体上设置有多个与所述导热构件对应的凹口，每一所述折弯构件的顶部设置于所述凹口内。

采用上述技术方案，通过在壳体设置有多个与导热构件对应的凹口，可以更加有利于配电装置在导致情况下散热。

根据本实用新型另一种实施方式提供的配电装置，所述散热面相比于所述上盖的顶部的外壁面更加缩进所述配电装置的内部，并且所述凹口处设置有覆盖所述散热面的导热结构，所述导热结构的材质采用导热材质，所述导热结构的背离所述散热面的表面与所述上盖的外壁面平齐。

采用上述技术方案，通过将散热面设置为相比于上盖的顶部的外壁面更加缩进配电装置的内部，由此可以避免配电装置晃动导致导热构件发生位移而将上端外部的液冷板等部件戳破。

另外，通过在凹口处设置有覆盖散热面、且与上盖的外壁面平齐的导热结构，不仅能够进一步提高配电装置的散热性，还能够保证配电装置的封闭性和美观性。

根据本实用新型另一种实施方式提供的配电装置，所述散热面与所述上盖的顶部外壁面之间的距离设置为0.5mm-1mm。

根据本实用新型另一种实施方式提供的配电装置，所述壳体的内壁面上与所述凹口对应的位置设置有卡持构件，所述折弯构件的顶部卡持于所述卡持构件上、位于所述卡持构件与所述上盖的顶部的外壁面之间。

采用上述技术方案，通过设置卡持构件可以进一步使得折弯构件与上盖相对固定，进而能够提高整个配电装置的结构稳定性。

根据本实用新型另一种实施方式提供的配电装置，所述卡持构件朝向所述折弯构件的一端设置为卡扣结构，所述导热构件的顶部卡持于所述卡扣结构。

采用上述技术方案，通过设置卡扣结构，并通过卡扣结构卡持导热构件，有利于导热构件与上盖的拆装。

根据本实用新型另一种实施方式提供的配电装置，所述上盖的顶部的内壁面上与所述凹口对应的位置还设置有支撑结构和分隔结构，所述导热构件的顶部通过所述支撑结构与所述上盖固定，且所述导热构件的顶部通过所述分隔结构与所述凹口的内壁面隔开。

采用上述技术方案，通过设置支撑结构和分隔结构可以进一步提高导热构件与上盖的装配性。

根据本实用新型另一种实施方式提供的配电装置，所述上盖的内壁面上设置有导热涂层；并且，

所述上盖的外壁面设置有耐高温绝缘膜。

采用上述技术方案，通过在上盖的内壁面上设置有导热涂层，上盖的外壁面设置有耐高温绝缘膜，如此在防止配电装置漏电的情况下仍具有较好的散热性能。

根据本实用新型另一种实施方式提供的电池包总成，包括电池包壳体和液冷板，所述液冷板设置于所述电池包壳体的一侧，并与所述电池包壳体可拆卸连接；所述电池包总成还包括上述结构的所述的配电装置；其中，

所述配电装置可拆卸连接于所述电池包壳体上、靠近液冷板的位置；并且，

所述上盖的顶部的外壁面朝向所述液冷板。

采用上述技术方案，本实施方式中的这种电池包总成采用上述结构的配电装置，由于上述结构的配电装置在汇流排朝向上盖的顶部的一侧设置有导热构件，且导热构件朝向上盖位置形成有与上盖的内壁面相对设置的散热面；在使用时，即使将整个配电装置倒置并安装于电池包上，通过导热构件也能将配电组件与汇流排上的热量传导至外部的液冷板或其他冷却部件上。因此，本实施方式提供的这种电池包总成能够实现配电装置安装，且能够保持较好的导热性能。

本实用新型的有益效果在于：

本实施例提供的这种配电装置，包括底座、上盖和配电组件，上盖可拆卸连接于底座的顶部，以形成壳状构件，配电组件设置于壳状构件内；配电组件包括多个配电元件和多个汇流排。每一汇流排的端部与对应的配电元件的接线端电性连接，且每一汇流排均固定连接于底座的内壁面。每一汇流排朝向上盖的顶部的一侧设置有导热构件，导热构件与对应的汇流排热导通，且导热构件朝向上盖位置形成有与上盖的内壁面相对设置的散热面。这种配电装置由于在汇流排朝向上盖的顶部的一侧设置有导热构件，且导热构件朝向上盖位置形成有与上盖的内壁面相对设置的散热面；在使用时，即使将整个配电装置倒置并安装于电池包上，通过导热构件也能将配电组件与汇流排上的热量传导至外部的液冷板或其他冷却部件上。因此，本实施例提供的这种配电装置在实现倒置的基础上仍能保证较好的导热性能。

本实用新型其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本实用新型说明书中的记载变的显而易见。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的配电装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的配电装置的装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的配电装置中汇流排的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的配电装置中底座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的配电装置中上盖的仰视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的配电装置中上盖的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的配电装置的局部结构示意图。

附图标记说明：

100、底座；110、安装点；

200、上盖；

210、卡扣结构；220、支撑结构；230、分隔结构；240、导热结构；250、凹口；

300、导热构件；310、第一汇流排；320、第二汇流排；330、第三汇流排；340、第

四汇流排；350、第五汇流排；300A、散热面；

400、配电组件；

410、主正继电器；

411、第一连接点；412、第二连接点；

420、主负继电器；

421、第一连接点；422、第二连接点；

430、熔断器；

440、预充继电器；

450、预充电阻；

460、高压线束；

470、低压线束；

480、电流传感器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的实施例提供一种配电装置，如图1-图7所示，包括底座100、上盖200和配电组件400，上盖200可拆卸连接于底座100的顶部，以形成壳状构件，配电组件400设置于壳状构件内；配电组件400包括多个配电元件和多个汇流排。

具体的，在本实施例中，每一汇流排的端部与对应的配电元件的接线端电性连接，且每一汇流排均固定连接于底座100的内壁面。

进一步地，如图1-图7所示，每一汇流排朝向上盖200的顶部的一侧设置有导热构件300，导热构件300与对应的汇流排热导通，且导热构件300朝向上盖200位置形成有与上盖200的内壁面相对设置的散热面300A。

具体的，本实施例提供的这种配电装置由于在汇流排朝向上盖200的顶部的一侧设置有导热构件300，且导热构件300朝向上盖200位置形成有与上盖200的内壁面相对设置的散热面300A；在使用时，即使将整个配电装置倒置并安装于电池包上，通过导热构件300也能将配电组件400与汇流排上的热量传导至外部的液冷板或其他冷却部件上。因此，本实施例提供的这种配电装置在实现倒置的基础上仍能保证较好的导热性能。

更为具体的，在本实施例中，如图1和图3所示，配电组件400包括主正继电器410、主负继电器420和熔断器430、预充继电器440，汇流排包括第一汇流排310、第二汇流排320、第三汇流排330、第四汇流排340和第五汇流排350。

第一汇流排310连接到熔断器430上，第一汇流排310预留连接口和输入汇流排连接，第一汇流排310和熔断器430的连接点设有紧固件锁紧到底座100螺母镶嵌的固定孔，熔断器430另一端与第二汇流排320连接，也设有紧固件锁紧到底座100螺母镶嵌，第二汇流排320另一端接到主正继电器410的第一连接411，主正继电器410的第二连接点412和第三汇流排330一端连接，第三汇流排330另一端也设有和底座100螺母镶嵌连接和预留与电池包正输出或输入连接；电池包负输出或输入通过第四汇流排340连接，第四汇流排340一端预留连接点设有和底座100螺母镶嵌连接，第四汇流排340另一端接到主负继电器420第一连接点421，主负继电器420的第二连接点422和第五汇流排350一端连接，第五汇流排350另一端也设有和底座100螺母镶嵌连接的固定孔，然后电流流向电池包池的负极；在这过程中，预充继电器440和预充电阻450串联后和主正继电器410的第一连接点411和第二连接点412两个连接点并联到电路中，而第五汇流排350穿过电流传感器480260线圈塑料壳中实现电流采集；高压线束460和低压线束470也接到汇流排和主正继电器410、预充继电器440、主负继电器420上，主正继电器410、预充继电器440、主负继电器420和电流传感器480安装支架都通过紧固件锁紧到底座100螺母镶嵌上。

需要明说的是，下述汇流排均指代第一汇流排310、第二汇流排320、第三汇流排330、第四汇流排340和第五汇流排350。

更进一步，主继电器都设有装配限位结构，保证装配到位和有利实现自动化生产需求。

主继电器和预充继电器440安装点有防呆结构，不易装配错方向，便于产线装配，提高生产效率，降低生产的成本。底座100上的安装点110采用开1mm至2mm斜缝管件，且管壁厚度为1mm至3mm,保证镶嵌件不上下动和自转动，便于钣金制造，能够提高电池包的生产效率，相对其他镶嵌件，降低生产的成本。

更进一步，预充继电器440通过卡槽卡持于底座100上。

更进一步，底座100和上盖200上均设置有散热孔，且该散热孔呈腰形结构。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的配电装置，导热构件300与汇流排形成为一体，且导热构件300设置为：汇流排朝上盖200的内壁面翻起的折弯构件，散热面300A形成于折弯构件的顶部。

具体的，在本实施例中，通过将导热构件300设置为汇流排朝上盖200的内壁面翻起的折弯构件，该折弯构件有利于与汇流排连接，尤其是可以在汇流排原有的结构上改造形成，不仅便于制造，还能具有结构强度好的优点。

更为具体的，在本实施例中，将导热构件300设置为折弯构件，该折弯构件还能对汇流排、配电组件400、上盖200之间进行支撑，即使在配电装置倒置情况下也能保持较好的结构形态和导热性能。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的配电装置，如图7所示，上盖200包括骨架和壳体，壳体罩设于骨架的外侧，且壳体上设置有多个与导热构件300对应的凹口250，每一折弯构件的顶部设置于凹口250内。

具体的，在本实施例中，通过在壳体设置有多个与导热构件300对应的凹口250，可以更加有利于配电装置在导致情况下散热。

更为具体的，在本实施例中，凹口250优选地设置5个，即分别与第一汇流排310、第二汇流排320、第三汇流排330、第四汇流排340和第五汇流排350对应。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的配电装置，如图1和图3所示，散热面300A相比于上盖200的顶部的外壁面更加缩进配电装置的内部，并且凹口250处设置有覆盖散热面300A的导热结构240，导热结构240的材质采用导热材质，导热结构240的背离散热面300A的表面与上盖200的外壁面平齐。

具体的，在本实施例中，通过将散热面300A设置为相比于上盖200的顶部的外壁面更加缩进配电装置的内部，由此可以避免配电装置晃动导致导热构件300发生位移而将上端外不的液冷板等部件戳破。

更为具体的，在本实施例中，通过在凹口250处设置有覆盖散热面300A、且与上盖200的外壁面平齐的导热结构240，不仅能够进一步提高配电装置的散热性，还能够保证配电装置的封闭性和美观性。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的配电装置，如图1和图3所示，散热面300A与上盖200的顶部外壁面之间的距离设置为0.5mm-1mm。

具体的，在本实施例中，散热面300A与上盖200的顶部外壁面之间的距离可以是设置为0.5mm、0.75mm、1mm等，本实施例优选地设置为0.75mm。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的配电装置，壳体的内壁面上与凹口250对应的位置设置有卡持构件，折弯构件的顶部卡持于卡持构件上、位于卡持构件与上盖200的顶部的外壁面之间。

具体的，在本实施例中，通过设置卡持构件可以进一步使得折弯构件与上盖200相对固定，进而能够提高整个配电装置的结构稳定性。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的配电装置，卡持构件朝向折弯构件的一端设置为卡扣结构210，导热构件300的顶部卡持于卡扣结构210。

具体的，在本实施例中，通过设置卡扣结构210，并通过卡扣结构210卡持导热构件300，有利于导热构件300与上盖200的拆装。

更为具体的，在本实施例中，该卡扣结构210可以是设置为勾状结构。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的配电装置，如图1和图3所示，上盖200的顶部的内壁面上与凹口250对应的位置还设置有支撑结构220和分隔结构230，导热构件300的顶部通过支撑结构220与上盖200固定，且导热构件300的顶部通过分隔结构230与凹口250的内壁面隔开。

具体的，在本实施例中，通过设置支撑结构220和分隔结构230可以进一步提高导热构件300与上盖200的装配性。

更为具体的，在本实施例中，支撑结构220和分隔结构230可以是设置为支撑筋和分隔筋。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的配电装置，如图1和图7所示，上盖200的内壁面上设置有导热涂层，上盖200的外壁面设置有耐高温绝缘膜。

具体的，在本实施例中，通过在上盖200的内壁面上设置有导热涂层，上盖200的外壁面设置有耐高温绝缘膜，如此在防止配电装置漏电的情况下仍具有较好的散热性能。

更为具体的，在本实施例中，耐高温绝缘膜和导热涂层均可采用双面配胶的聚酰亚胺薄膜Pi膜或PP膜。其厚度可根据实际需求选定，本实施例不做要求。

进一步地，根据本实用新型另一种实施例提供的电池包总成，包括电池包壳体和液冷板，液冷板设置于电池包壳体的一侧，并与电池包壳体可拆卸连接；电池包总成还包括上述结构的配电装置；其中，配电装置可拆卸连接于电池包壳体上、靠近液冷板的位置；上盖200的顶部的外壁面朝向液冷板。

具体的，本实施例中的这种电池包总成采用上述结构的配电装置，如图1和图3所示，由于上述结构的配电装置在汇流排朝向上盖200的顶部的一侧设置有导热构件300，且导热构件300朝向上盖200位置形成有与上盖200的内壁面相对设置的散热面300A；在使用时，即使将整个配电装置倒置并安装于电池包上，通过导热构件300也能将配电组件400与汇流排上的热量传导至外部的液冷板或其他冷却部件上。因此，本实施例提供的这种电池包总成能够实现配电装置安装，且能够保持较好的导热性能。

本实施例提供的这种配电装置，包括底座100、上盖200和配电组件400，上盖200可拆卸连接于底座100的顶部，以形成壳状构件，配电组件400设置于壳状构件内；配电组件400包括多个配电元件和多个汇流排。每一汇流排的端部与对应的配电元件的接线端电性连接，且每一汇流排均固定连接于底座100的内壁面。每一汇流排朝向上盖200的顶部的一侧设置有导热构件300，导热构件300与对应的汇流排热导通，且导热构件300朝向上盖200位置形成有与上盖200的内壁面相对设置的散热面300A。

这种配电装置由于在汇流排朝向上盖200的顶部的一侧设置有导热构件300，且导热构件300朝向上盖200位置形成有与上盖200的内壁面相对设置的散热面300A；在使用时，即使将整个配电装置倒置并安装于电池包上，通过导热构件300也能将配电组件400与汇流排上的热量传导至外部的液冷板或其他冷却部件上。因此，本实施例提供的这种配电装置在实现倒置的基础上仍能保证较好的导热性能。

需要说明的是，在本实施例中，汇流排设有导电体，材料可为铜排、铝排和镍排中的任意一种，其具体可根据实际设计和使用需求设定，本实施例对此不做需求。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种配电装置，包括底座、上盖和配电组件，所述上盖可拆卸连接于所述底座的顶部，以形成壳状构件，所述配电组件设置于所述壳状构件内；其特征在于，所述配电组件包括多个配电元件和多个汇流排；其中，

每一所述汇流排的端部与对应的所述配电元件的接线端电性连接，且每一所述汇流排均固定连接于所述底座的内壁面；并且，

每一所述汇流排朝向所述上盖的顶部的一侧设置有导热构件，所述导热构件与对应的所述汇流排热导通，且所述导热构件朝向所述上盖位置形成有与所述上盖的内壁面相对设置的散热面。

2.如权利要求1所述的配电装置，其特征在于，所述导热构件与所述汇流排形成为一体，且所述导热构件设置为：所述汇流排朝所述上盖的内壁面翻起的折弯构件，所述散热面形成于所述折弯构件的顶部。

3.如权利要求2所述的配电装置，其特征在于，所述上盖包括骨架和壳体，所述壳体罩设于所述骨架的外侧，且所述壳体上设置有多个与所述导热构件对应的凹口，每一所述折弯构件的顶部设置于所述凹口内。

4.如权利要求3所述的配电装置，其特征在于，所述散热面相比于所述上盖的顶部的外壁面更加缩进所述配电装置的内部，并且所述凹口处设置有覆盖所述散热面的导热结构，所述导热结构的材质采用导热材质，所述导热结构的背离所述散热面的表面与所述上盖的外壁面平齐。

5.如权利要求4所述的配电装置，其特征在于，所述散热面与所述上盖的顶部外壁面之间的距离设置为0.5mm-1mm。

6.如权利要求3所述的配电装置，其特征在于，所述壳体的内壁面上与所述凹口对应的位置设置有卡持构件，所述折弯构件的顶部卡持于所述卡持构件上、位于所述卡持构件与所述上盖的顶部的外壁面之间。

7.如权利要求6所述的配电装置，其特征在于，所述卡持构件朝向所述折弯构件的一端设置为卡扣结构，所述导热构件的顶部卡持于所述卡扣结构。

8.如权利要求6所述的配电装置，其特征在于，所述上盖的顶部的内壁面上与所述凹口对应的位置还设置有支撑结构和分隔结构，所述导热构件的顶部通过所述支撑结构与所述上盖固定，且所述导热构件的顶部通过所述分隔结构与所述凹口的内壁面隔开。

9.如权利要求1-8任一项所述的配电装置，其特征在于，所述上盖的内壁面上设置有导热涂层；并且，

所述上盖的外壁面设置有耐高温绝缘膜。

10.一种电池包总成，包括电池包壳体和液冷板，所述液冷板设置于所述电池包壳体的一侧，并与所述电池包壳体可拆卸连接；其特征在于，所述电池包总成还包括如权利要求1-9任一项所述的配电装置；其中，

所述配电装置可拆卸连接于所述电池包壳体上、靠近液冷板的位置；并且，

所述上盖的顶部的外壁面朝向所述液冷板。

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