CN217522314U - 一种用于插头或插座的旋转手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于插头或插座的旋转手柄，其包括手柄本体以及分别设置于手柄本体上端和下端的第一转动连接部和第二转动连接部，该第一转动连接部以可旋转的方式安装于该插头或插座的上端；该第二转动连接部以可旋转的方式安装于该插头或插座的下端，使手柄本体安装于插头或插座上，并可相对插头或插座旋转。在需要相对拔出插座或插头时，将旋转手柄的手柄本体旋转至插座或插头后端面，使用者通过手部握持住该手柄本体，并用力向外拉动旋转手柄以快速、便捷的拔出插座或插头，操作起来极为简易；当不需要使用旋转手柄时，可将旋转手柄的手柄本体旋转至插座或插头侧面，以致减少手柄本体突出于插座或插头后端面而增加的厚度，使用更加便利。

Description

一种用于插头或插座的旋转手柄

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，特指一种用于插头或插座的旋转手柄。

背景技术

现有技术中的插头或插座在使用过程中，均是采用手指捏拿住插头或插座，再用力向外拔出，当插头或插座插接比较紧密，并且插头或插座的体积相对较大时，手指不好用力，并且单单手指捏拿的力则难以将插头或插座拔出，操作起来也不够方便，对使用者造成极大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于插头或插座的旋转手柄。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该用于插头或插座的旋转手柄包括手柄本体以及分别设置于手柄本体上端和下端的第一转动连接部和第二转动连接部，该第一转动连接部以可旋转的方式安装于该插头或插座的上端；对应的，该第二转动连接部以可旋转的方式安装于该插头或插座的下端，使手柄本体安装于该插头或插座上，并可相对插头或插座旋转。

进一步而言，上述技术方案中，所述插头或插座的上端设置有连接柱，该连接柱上端外围成型有向外凸伸的凸缘；所述第一转动连接部上设置有第一孔位，该第一孔位的尺寸大于连接柱尺寸，该第一孔位的尺寸小于凸缘的尺寸，以致该第一转动连接部通过第一孔位套设于连接柱上后被凸缘阻挡而限定在连接柱上，且该第一转动连接部可相对连接柱旋转。

进一步而言，上述技术方案中，所述连接柱外围还成型有向外凸出的止转凸部；与之对应的，所述第一孔位的孔壁处一体成型有限位卡凸。

进一步而言，上述技术方案中，所述凸缘上设置有供限位卡凸穿过的缺口。

进一步而言，上述技术方案中，所述凸缘上端外围设置有用于引导第一转动连接部的第一孔位穿过的锥台面。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二转动连接部设置有第二孔位，并通过该第二孔位套设在插头或插座下端的SR头外部，并可相对旋转。

进一步而言，上述技术方案中，所述手柄本体内侧成型有若干弧形凸部，且该弧形凸部之间形成有若干与手指适配的弧形槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一转动连接部和第二转动连接部均呈片状，其分别通过一体成型的方式一体成型于该手柄本体上端和下端的同一侧，并形成半方框状形状。

进一步而言，上述技术方案中，该手柄本体由软胶或硬胶一体注塑成型。

进一步而言，上述技术方案中，所述插头或插座内部设置有LED灯，且该插头或插座上设置有与LED灯对应的导光部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型旋转手柄是以可旋转的方式安装于该插座或插头上，在需要相对拔出插座或插头时，将旋转手柄的手柄本体旋转至插座或插头后端面，使用者通过手部握持住该手柄本体，并用力向外拉动旋转手柄，以此实现向外拉动插座或插头的目的，其方便用力，从而可快速、便捷的将拔出插座或插头，操作起来极为简易；当不需要使用旋转手柄时，可将旋转手柄的手柄本体旋转至插座或插头侧面，以致减少手柄本体突出于插座或插头后端面而增加的厚度，并且便于插座或插头正常使用，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型与插座的装配图；

图4是本实用新型与插座另一视角的装配图；

图5是图4的分解图；

图6是本实用新型与插头的装配图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-5所示，为一种用于插座的旋转手柄，该旋转手柄1包括手柄本体11以及分别设置于手柄本体11上端和下端的第一转动连接部12和第二转动连接部13，该旋转手柄1应用在插座3上时，该第一转动连接部12以可旋转的方式安装于该插座3的上端；对应的，该第二转动连接部13以可旋转的方式安装于该插座3的下端，使手柄本体安装于该插座3上，并可相对插座3旋转。所述插座3前端设置若干插槽31，并且该插槽31内部设置有若干用于导电的第一端子，该第一端子与插座3连接的第一导线32连接并形成电性导通。

也就是说，本实用新型旋转手柄是以可旋转的方式安装于该插座3上，在需要相对拔出插座3时，将旋转手柄1的手柄本体11旋转至插座3后端面，使用者通过手部握持住该手柄本体11，并用力向外拉动旋转手柄，以此实现向外拉动插座3的目的，其方便用力，从而可快速、便捷的将拔出插座3，操作起来极为简易；当不需要使用旋转手柄1时，可将旋转手柄1的手柄本体11旋转至插座3侧面，以致减少手柄本体11突出于插座3后端面而增加的厚度，并且便于插座3正常使用，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

结合图5所示，上述插座3的外形类似一个插头的外形。

以下对第一转动连接部12与插座3之间的装配结构进行说明：

所述插座3的上端设置有连接柱4，该连接柱4上端外围成型有向外凸伸的凸缘41；与之对应的，所述第一转动连接部12上设置有第一孔位121，该第一孔位121的尺寸大于连接柱4尺寸，该第一孔位121的尺寸小于凸缘41的尺寸，以致该第一转动连接部12通过第一孔位121套设于连接柱4上后被凸缘41阻挡而限定在连接柱4上，且该第一转动连接部12可相对连接柱4旋转。在装配时，该第一转动连接部12通过第一孔位121由上至下套设于该凸缘41上，并且在此过程中，该第一孔位121内壁会因挤压而稍微变形，以致可越过该凸缘41而套设在连接柱4上，以此实现装配。

为了提高装配效率，还作出了以下设计：所述凸缘41上端外围设置有用于引导第一转动连接部12的第一孔位121穿过的锥台面412。当第一转动连接部12通过第一孔位121由上至下套设于该凸缘41上，该第一孔位121的孔壁会沿着锥台面412套入，其可快速的越过该凸缘41而套设在连接柱4上，其装配起来更加方便，效率更高。

为了限定在旋转手柄1在插座3上旋转的角度，还做出了以下设计：所述连接柱4外围还成型有向外凸出的止转凸部42；与之对应的，所述第一孔位121的孔壁处一体成型有限位卡凸122。当旋转手柄1在插座3上旋转至该限位卡凸122与止转凸部42接触后，该旋转手柄1不能在同一个方向继续旋转，从而达到限定旋转的目的。

进一步而言，所述止转凸部42的数量为两个，其分别设置于连接柱4的左右两侧，并位于同一直线上；所述限位卡凸122的数量为两个，其分别设置于第一孔位121内壁的前端及后端，并位于同一直线上，且其与第一转动连接部12的长度方向一致，当将旋转手柄1的手柄本体11旋转至插座3侧面，该限位卡凸122与止转凸部42，以导致旋转手柄1过度旋转，保证旋转手柄1的手柄本体11精准旋转至插座3侧面。

为了方便限位卡凸122能够更好的越过凸缘41，本实施例于所述凸缘41上设置有供限位卡凸122穿过的缺口411，以致该第一转动连接部12与插座3装配时，装配效率更高。

所述第二转动连接部13设置有第二孔位131，并通过该第二孔位131套设在插座3下端的SR头5外部，并可相对旋转。进一步而言，在本实用新型在旋转手柄在制作时是与插座3的塑胶部分一起制作；即该第二转动连接部13与插座3的塑胶部分使通过模内成型的方式一起制作，使该第二转动连接部13通过第二孔位13套设在插座3下端的SR头5外部。当然，还可以是这种装配方式，在对插座3的第一导线32预留足够的长度后，截断第一导线32，第二转动连接部13通过第二孔位13沿第一导线32截断的位置套入，并且以致套设在插座3下端的SR头5外部。最后再将第一转动连接部12安装于连接柱4上。

为了提高手指与手柄本体11接触的舒适性，作出了以下设计：所述手柄本体11内侧成型有若干弧形凸部111，且该弧形凸部111之间形成有若干与手指适配的弧形槽112，当使用者通过手部握持住手柄本体11时，手指与弧形槽112接触，以此不仅可以让手指感觉到更加舒适，还可以大大防滑的效果，同时可以使手指能够更好的出力，以将插座3拔出，操作起来更加方便。

所述第一转动连接部12和第二转动连接部13均呈片状，其分别通过一体成型的方式一体成型于该手柄本体11上端和下端的同一侧，并形成半方框状形状。

该旋转手柄1由软胶或硬胶一体注塑成型。使用者可根据实际情况选择使用软胶或硬胶制作，本实施例作为优选的实施例，该旋转手柄1由硬胶一体注塑成型，其能够更好的用力，操作起来更加方便。

所述插座3内部设置有LED灯6，且该插座3上设置有与LED灯6对应的导光部7，以致该插座3在导通后，该LED灯6发光，并通过导光部7显露灯光，以此指示通电，使用起来更加方便。

综上所述，本实用新型旋转手柄是以可旋转的方式安装于该插座3上，在需要相对拔出插座3时，将旋转手柄1的手柄本体11旋转至插座3后端面，使用者通过手部握持住该手柄本体11，并用力向外拉动旋转手柄，以此实现向外拉动插座3的目的，其方便用力，从而可快速、便捷的将拔出插座3，操作起来极为简易；当不需要使用旋转手柄1时，可将旋转手柄1的手柄本体11旋转至插座3侧面，以致减少手柄本体11突出于插座3后端面而增加的厚度，并且便于插座3正常使用，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

结合图6所示，本实用新型旋转手柄1应用在插头2上时，该第一转动连接部12以可旋转的方式安装于该插头2的上端；对应的，该第二转动连接部13以可旋转的方式安装于该插头2的下端，使手柄本体安装于该插头2上，并可相对插头2旋转。所述插头2前端设置若干导电插片21，该导电插片21与插头2连接的第二导线22连接并形成电性导通。另外，本实用新型与插头2的装配结构和本实用新型与插座3的装配结构相同，并具有相同的技术效果，在此不再一一赘述。

本实用新型旋转手柄是以可旋转的方式安装于该插头2上，在需要相对拔出插头2时，将旋转手柄1的手柄本体11旋转至插头2后端面，使用者通过手部握持住该手柄本体11，并用力向外拉动旋转手柄，以此实现向外拉动插头2的目的，其方便用力，从而可快速、便捷的将拔出插头2，操作起来极为简易；当不需要使用旋转手柄1时，可将旋转手柄1的手柄本体11旋转至插头2侧面，以致减少手柄本体11突出于插头2后端面而增加的厚度，并且便于插头2正常使用，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：该旋转手柄（1）包括手柄本体（11）以及分别设置于手柄本体（11）上端和下端的第一转动连接部（12）和第二转动连接部（13），该第一转动连接部（12）以可旋转的方式安装于该插头（2）或插座（3）的上端；对应的，该第二转动连接部（13）以可旋转的方式安装于该插头（2）或插座（3）的下端，使手柄本体安装于该插头（2）或插座（3）上，并可相对插头（2）或插座（3）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：所述插头（2）或插座（3）的上端设置有连接柱（4），该连接柱（4）上端外围成型有向外凸伸的凸缘（41）；所述第一转动连接部（12）上设置有第一孔位（121），该第一孔位（121）的尺寸大于连接柱（4）尺寸，该第一孔位（121）的尺寸小于凸缘（41）的尺寸，以致该第一转动连接部（12）通过第一孔位（121）套设于连接柱（4）上后被凸缘（41）阻挡而限定在连接柱（4）上，且该第一转动连接部（12）可相对连接柱（4）旋转。

3.根据权利要求2所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：所述连接柱（4）外围还成型有向外凸出的止转凸部（42）；与之对应的，所述第一孔位（121）的孔壁处一体成型有限位卡凸（122）。

4.根据权利要求3所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：所述凸缘（41）上设置有供限位卡凸（122）穿过的缺口（411）。

5.根据权利要求2所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：所述凸缘（41）上端外围设置有用于引导第一转动连接部（12）的第一孔位（121）穿过的锥台面（412）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：所述第二转动连接部（13）设置有第二孔位（131），并通过该第二孔位（131）套设在插头（2）或插座（3）下端的SR头（5）外部，并可相对旋转。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：所述手柄本体（11）内侧成型有若干弧形凸部（111），且该弧形凸部（111）之间形成有若干与手指适配的弧形槽（112）。

8.根据权利要求7所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：所述第一转动连接部（12）和第二转动连接部（13）均呈片状，其分别通过一体成型的方式一体成型于该手柄本体（11）上端和下端的同一侧，并形成半方框状形状。

9.根据权利要求8所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：该旋转手柄（1）由软胶或硬胶一体注塑成型。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种用于插头或插座的旋转手柄，其特征在于：所述插头（2）或插座（3）内部设置有LED灯（6），且该插头（2）或插座（3）上设置有与LED灯（6）对应的导光部（7）。

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