CN217520218U - 一种除渣剂生产用储存室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除渣剂生产用储存室，包括储存仓，所述储存仓的下方设置有出料管，所述出料管的一侧连接有向下倾斜的斜管，所述出料管上设置有用于改变除渣剂流向的第一阀门，所述斜管上连通有固定在斜管上的矩形箱，所述矩形箱上设置有延伸至斜管中的翻料机构，所述斜管远离出料管的一端连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机与矩形箱之间设置有插在斜管上的第二阀门，所述螺旋输送机的上端设置有出料口。该除渣剂生产用储存室，在对除渣剂储存时，能够使长时间的堆积的除渣剂方便通风。

Description

一种除渣剂生产用储存室

技术领域

本实用新型涉及除渣剂储存技术领域，具体为一种除渣剂生产用储存室。

背景技术

除渣剂是铸造中用于清除铁水里，钢水里杂质的，主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净,还可作为优质保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能。

现有的一些生产厂家在生产出一些除渣剂的时候，需要将除渣剂存放在仓库中，但是现有的一些仓库在使用时不便于通风，使用时并不方便，因此需要一种经常对除渣剂通风的储存室。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除渣剂生产用储存室，方便储存室中的除渣剂通风。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除渣剂生产用储存室，包括储存仓，所述储存仓的下方设置有出料管，所述出料管的一侧连接有向下倾斜的斜管，所述出料管上设置有用于改变除渣剂流向的第一阀门，所述斜管上连通有固定在斜管上的矩形箱，所述矩形箱上设置有延伸至斜管中的翻料机构，所述斜管远离出料管的一端连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机与矩形箱之间设置有插在斜管上的第二阀门，所述螺旋输送机的上端设置有出料口，所述出料口连通有设置在储存仓上的冷风箱，冷风箱与储存仓连通，所述冷风箱的一侧设置有冷风机，所述冷风机与冷风箱之间通过管道连接，所述储存仓的侧边设置有通风口，通风口上设置有过滤机构。

优选的，所述翻料机构包括设置在矩形箱上的舵机，所述舵机的轴端延伸至斜管中设置有连接柱，所述连接柱上设置有用于翻料的搅拌杆。

优选的，所述冷风箱中竖向设置有固定柱，所述固定柱上设置有绞龙，且绞龙的边侧与冷风箱固定连接。

优选的，所述储存仓的底部呈锥形设置。

优选的，所述过滤机构包括边框，所述边框中设置的过滤网。

优选的，所述处在矩形箱下方的斜管连通竖向设置有出气管，所述出气管延伸至矩形箱外侧。

本实用新型提供了一种除渣剂生产用储存室，具备以下有益效果：

该除渣剂生产用储存室，在对除渣剂储存时，长时间的堆积导致除渣剂通风不顺畅，通过出料口、斜管和第一阀门的相互配合，需要对除渣剂吹风时，第一阀门将出料管堵上，使除渣剂排进斜管中通过翻料机构对除渣剂翻料，通过螺旋输送机的设置，能够将除渣剂输送至冷风箱中，通过冷风机的设置，能对进入冷风箱中的除渣剂吹风，能够除渣剂与外部空气通风。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、储存仓；2、出料管；3、斜管；4、第一阀门；5、矩形箱；6、螺旋输送机；7、第二阀门；8、出料口；9、冷风箱；10、冷风机；11、舵机；12、固定柱；13、绞龙；14、出气管；15、连接柱；16、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种除渣剂生产用储存室，包括储存仓1，储存仓1上设置有进料口，储存仓1的底部呈锥形设置，以便于排料时方便下料，储存仓1的下方设置有出料管2，出料管2的一侧连接有向下倾斜的斜管3，出料管2上设置有用于改变除渣剂流向的第一阀门4，通过第一阀门4的设置，方便控制除渣剂从出料管2和斜管3排出，出料管2上还设置有处在斜管3上方的阀门；

斜管3上连通有固定在斜管3上的矩形箱5，矩形箱5的上方设置有出风口，矩形箱5上设置有延伸至斜管3中的翻料机构，翻料机构包括设置在矩形箱5上的舵机11，舵机11的轴端延伸至斜管3中设置有连接柱15，连接柱15上设置有用于翻料的搅拌杆16，当除渣剂排进斜管3中的时候，舵机11通过连接柱15带动搅拌杆16对斜管3中的除渣剂翻料，处在矩形箱5下方的斜管3连通竖向设置有出气管14，出气管14延伸至矩形箱5外侧，翻料机构对除渣剂翻料时通风；

斜管3远离出料管2的一端连接有螺旋输送机6，螺旋输送机6竖向设置，螺旋输送机6与矩形箱5之间设置有插在斜管3上的第二阀门7，第二阀门7能够对除渣剂拦截，使除渣剂停在斜管3中，以便于翻料机构对除渣剂翻料，翻过之后的的除渣剂可通过螺旋输送机6向上输送，螺旋输送机6的上端设置有出料口8，出料口8连通有设置在储存仓1上的冷风箱9，冷风箱9与储存仓1连通，以便于除渣剂进入冷风箱9中进行吹风，冷风箱9中竖向设置有固定柱12，固定柱12上设置有绞龙13，且绞龙13的边侧与冷风箱9固定连接，通过绞龙13的设置，能够增加除渣剂在冷风箱9中的行程，使得除渣剂冷却时间加长，冷风箱9的一侧设置有冷风机10，冷风机10与冷风箱9之间通过管道连接，通过冷风机10对冷风箱9中供应冷气，储存仓1的侧边设置有通风口，通风口上设置有过滤机构，过滤机构包括边框，边框中设置有过滤网，冷风机10对冷风箱9中的吹的冷风对除渣剂冷却之后通过通风口排出。

综上所述，该除渣剂生产用储存室，使用步骤如下：

使用时，通过进料口将除渣剂放进储存仓1中，当除渣剂在储存仓1中堆积的较长时间的时候，除渣剂会压成块状堆积在一起，需要对除渣剂翻料打散，先将斜管3上方的阀门打开，确保物料能够从出料管2中排出，通过出料管2上设置的斜管3，第一阀门4将出料管2堵上的时候，除渣剂只能从斜管3排出，通过第二阀门7的设置，第二阀门7能够将除渣剂拦截在斜管3中，由于斜管3上设置有连通的矩形箱5，矩形箱5中的翻料机构能够对斜管3中的除渣剂翻料打散，翻料之后将第二阀门7打开，使除渣剂排进螺旋输送机6中，螺旋输送机6能带动除渣剂向上移动，通过出料口8能够将除渣剂排进冷风箱9中，冷风箱9中设置的绞龙13能增加除渣剂在冷风箱8中的行程，方便冷风机10对冷风箱9中的除渣剂进行吹风，以便于除渣剂通风，由于冷风箱9与储存仓1之间连通，冷却之后的除渣剂可直接进入储存仓1中，而吹进冷风箱9中冷气可通过通风口排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除渣剂生产用储存室，其特征在于：包括储存仓（1），所述储存仓（1）的下方设置有出料管（2），所述出料管（2）的一侧连接有向下倾斜的斜管（3），所述出料管（2）上设置有用于改变除渣剂流向的第一阀门（4），所述斜管（3）上连通有固定在斜管（3）上的矩形箱（5），所述矩形箱（5）上设置有延伸至斜管（3）中的翻料机构，所述斜管（3）远离出料管（2）的一端连接有螺旋输送机（6），所述螺旋输送机（6）与矩形箱（5）之间设置有插在斜管（3）上的第二阀门（7），所述螺旋输送机（6）的上端设置有出料口（8），所述出料口（8）连通有设置在储存仓（1）上的冷风箱（9），冷风箱（9）与储存仓（1）连通，所述冷风箱（9）的一侧设置有冷风机（10），所述冷风机（10）与冷风箱（9）之间通过管道连接，所述储存仓（1）的侧边设置有通风口，通风口上设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用储存室，其特征在于：所述翻料机构包括设置在矩形箱（5）上的舵机（11），所述舵机（11）的轴端延伸至斜管（3）中设置有连接柱（15），所述连接柱（15）上设置有用于翻料的搅拌杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用储存室，其特征在于：所述冷风箱（9）中竖向设置有固定柱（12），所述固定柱（12）上设置有绞龙（13），且绞龙（13）的边侧与冷风箱（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用储存室，其特征在于：所述储存仓（1）的底部呈锥形设置。

5.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用储存室，其特征在于：所述过滤机构包括边框，所述边框中设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用储存室，其特征在于：所述处在矩形箱（5）下方的斜管（3）连通竖向设置有出气管（14），所述出气管（14）延伸至矩形箱（5）外侧。

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