CN211671461U - 一种方便除尘的钢板仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便除尘的钢板仓,其涉及钢板仓的技术领域,其包括从上到下依次连接的上仓体、筒体和下仓体,所述下仓体呈漏斗型,所述下仓体远离筒体的一端设有出料端,所述出料端为圆柱体,所述下仓体远离所述筒体位置设有下料结构,所述下料结构整体呈圆柱形,所述下料结构上设有送风结构和出尘通道,所述送风结构和出尘通道设置在所述下料结构的中心轴的两侧位置。钢板仓卸料过程中,对从钢板仓内下落的粮食进行除尘,本实用新型具有提高粮食质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食储存技术领域,尤其是涉及一种方便除尘的钢板仓。
背景技术
钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等,在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
公告号为CN103615138U中国专利公开了一种防挂防拱钢板仓,包括上仓体、筒体和下仓体,下仓体底部设有出料口,下仓体呈漏斗型,便于筒体内存储的物料可以顺利下料。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:钢板仓储存粮食时,粮食内存有部分灰尘,降低粮食的质量。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种方便除尘的钢板仓,钢板仓卸料过程中,对从钢板仓内下落的粮食进行除尘,具有提高粮食质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方便除尘的钢板仓,包括从上到下依次连接的上仓体、筒体和下仓体,所述下仓体呈漏斗型,所述下仓体远离筒体的一端设有出料端,所述出料端为圆柱体,所述下仓体远离所述筒体位置设有下料结构,所述下料结构整体呈圆柱形,所述下料结构上设有送风结构和出尘通道,所述送风结构和出尘通道设置在所述下料结构的中心轴的两侧位置。
通过采用上述技术方案,下料结构下料过程中,送风结构向下落中的物料输送风力,当粮食和粉尘受到风力影响时,由于粮食的重力大于粉尘的重力,粮食会靠近送风结构落下,粉尘会在远离送风结构的位置落下,起到分离粉尘和粮食的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下料结构包括与所述下仓体远离所述筒体的端部连接的下料通道,所述下料结构还包括位于所述下料通道外侧的安装套,所述安装套整体为圆柱形,所述下仓体固定连接的一级通道和与所述一级通道连接的二级通道,所述二级通道上设有若干进风孔。
通过采用上述技术方案,仅单个用于下料的通道的设置,送风结构风力不够时,无法将粉尘从出尘通道吹出,当送风结构风力太大时,粮食容易从出尘通道吹出。下料通道、安装套以及下料通道上的出风孔设置,便于送风结构朝向下料结构内送风。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述一级通道呈圆柱形,所述一级通道与所述出料端插接,所述二级通道远离所述一级通道的横截面面积逐渐变大。
通过采用上述技术方案,下仓体呈漏斗型,如果下料通道为圆柱体,粮食从下仓体内落到下料通道内时,粮食的流动性较差,容易影响除尘效果。二级通道的横截面面积远离一级通道逐渐变大,增加了下落中的粮食的流动空间,便于粮食和粉尘进行分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述二级通道上设有过滤通道,所述过滤通道的弧长远离所述一级通道逐渐变大,所述过滤通道远离所述一级通道的一端到所述安装套的距离是所述二级通道远离所述一级通道的一端到所述安装套的距离的3倍到6倍,所述过滤通道上设有若干过滤孔,所述过滤通道设有所述过滤孔的一面与所述送风结构的送风口相对设置,所述二级通道和所述过滤通道远离所述一级通道的一端形成完整的出料口。
通过采用上述技术方案,二级通道外壁坡度较大,提高粮食落料的空间,粮食受风力影响,朝向过滤通道方向移动并下落,通过过滤通道外壁坡度设置,方便粮食朝向过滤通道方向移动并下落。当过滤通道外壁坡度较大,送风结构输送的风力不够或者粉尘较大时,粉尘和粮食会一并从出料口落下,过滤通道不能到达过滤粉尘效果。过滤通道外壁坡度小于二级通道外壁坡度,以便更多的物料吹落到出尘通道内,并通过出尘通道排出,提高过滤通道的过滤效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装套一端与所述下仓体可拆卸连接,所述安装套另一端与所述二级通道远离所述一级通道的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,当钢板仓储存不同粮食时,粮食颗粒的大小不同,安装套一端与下仓体可拆卸连接,以便更换不同的下料结构,同时,可拆卸设置便于对下料结构进行清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出尘通道朝向远离所述倾斜设置,且所述出尘通道的倾斜方向与所述送风结构的风向位于同一直线上。
通过采用上述技术方案,出尘通道倾斜设置,便于送风结构将粉尘吹出,出尘通道的倾斜方向与送风结构的风向一致,减少安装套与下料通道内沉积粉尘。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装套上设有振动器,所述振动器位置靠近所述出尘通道设置。
通过采用上述技术方案,下料通道和安装套内空间以及出尘通道内容易吸附粉尘,较多的粉尘吸附在下料通道上,容易影响除尘效果。在安装套上设置振动器,通过振动器工作,将吸附在下料通道和安装套内空间以及出尘通道内的粉尘振落,并从出尘通道排除,起到清理下料通道和安装套内空间以及出尘通道的效果,由于送风结构的影响,料通道和安装套内空间靠近送风结构位置不容易积灰,将振动器设置在靠近出尘通道的位置,起到提到振动器使用效果的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述筒体与所述上仓体和所述下仓体连接位置设有加强筋,所述加强筋横截面为半圆形。
通过采用上述技术方案,通过加强筋增加钢板仓整体的强度,加强筋横截面为半圆形,减少加强筋与筒体内部连接位置减少粮食堆积的情况。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过下料结构,送风结构和过滤通道的设置,粮食在下料结构内下落过程中,送风结构对粮食进行吹风,粮食和粉尘因重力的区别,落到靠近送风结构和远离送风结构的位置处,将粮食和粉尘分离,能够起到粮食整理质量的效果;
2.通过二级通道和过滤通道的设置,能够起到便于不同的物料从不同的通道输送出去的效果;
3.通过安装套与下仓体可拆卸的设置,能够起到方便对下料结构进行清洗或更换的的效果。
附图说明
图1是本实用新型中钢板仓整体结构示意图。
图2是本实用新型的实施例中下仓体和下料结构连接的剖切结构示意图。
图中,1、上仓体;2、筒体;3、下仓体;31、出料端;4、下料结构;5、安装套;51、送风结构;52、出尘通道;53、振动器;6、下料通道;61、一级通道;62、二级通道;63、进风孔;64、过滤通道;65、过滤孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1和图2,本实用新型公开的一种方便除尘的钢板仓,包括从上到下依次连接的上仓体1、筒体2和下仓体3。筒体2与上仓体1和下仓体3连接的位置设有加强筋(图中未示出),加强筋位于筒体2内壁和外壁上,加强筋起到增加钢板仓强度的作用。筒体2内壁上的加强筋横截面呈半圆形,加强筋远离弧面的平直面与筒体2连接,弧面设置起到减少粮食挂壁堆积在加强筋和筒体2连接的位置处。下仓体3远离筒体2的一端设有出料端31,出料端31呈圆柱体状,钢板仓用于储存粮食,下仓体3呈漏斗型,卸料过程中,钢板仓内的粮食可以缓慢从出料端31落出。下仓体3远离筒体2的一端还设有下料结构4,下料结构4包括与出料端31连接的下料通道6,下料通道6包括一级通道61和与一级通道61连接的二级通道62,一级通道61远离二级通道62的一端插接在出料端31上,从出料端31下落的粮食,从二级通道62内落下。下料结构4还包括与下仓体3连接的安装套5,安装套5上设有送风结构51和出尘通道52,安装套5整体呈圆柱形,送风结构51和出尘通道52位于安装套5中心轴的两侧,送风结构51连接有倾斜设置的送风管,送风结构51的送风管与安装套5连接,使得送风结构51的风向通过二级通道62靠近一级通道61的位置吹向二级通道62远离一级通道61的端部,出尘通道52倾斜设置,且送风结构51的风向与出尘通道52倾斜方向一致。
参照图2,二级通道62上设有过滤通道64,二级通道62与过滤通道64形成整体,二级通道62与过滤通道64远离一级通道61的端部的弧长均逐渐变长,二级通道62与过滤通道64横截面均为半圆形,二级通道62与过滤通道64的横截面远离一级通道61的端部同样逐渐变大。二级通道62与过滤通道64远离一级通道61的一端形成整体的出料口,二级通道62上设有若干进风孔63,二级通道62设置进风孔63的一面与出尘通道52的出尘口相对设置,过滤通道64上设有若干过滤孔65,过滤通道64设置过滤孔65的一面与送风结构51的送风口相对设置。卸料时粮食从钢板仓下落到二级通道62内,送风结构51向二级通道62输风,粮食内的粉尘由于重力较小,受风力的影响在远离二级通道62的位置下落,并从出尘通道52输送出去,过滤通道64的设置,使得粮食和粉尘进行分离,同时当送风结输出的风力较大时,粮食下落过程中朝向过滤通道64移动,减少粮食从出尘通道52输出的情况。
参照图2,过滤通道64和下料通道6端部与安装套5固定连接,过滤通道64和下料通道6与安装套5之间形成空腔,便于送风结构51的输送的风流动,过滤通道64远离一级通道61的端部距离安装套5的距离是下料通道6远离一级通道61的端部距离安装套5的距离的3倍到6倍。本实施例中,过滤通道64远离一级通道61的端部距离安装套5的距离是下料通道6远离一级通道61的端部距离安装套5的距离的5倍。粮食下落过程中,流动性较差时,通过送风结构51出尘的效果较差,二级通道62的外壁坡度设置,使得粮食从一级通道61进入二级通道62内时,粮食有更多的流动空间,使得送风结构51能够发挥作用。粮食受风力影响,在下落过程中同时朝向过滤通道64移动,过滤通道64的外壁坡度,为粮食提供可移动空间。部分粉尘重力较大,过滤通道64的外壁坡度较大时,重力较大的粉尘虽然在远离粮食,靠近出尘通道52位置下落,但仍无法通过过滤孔65,通过出料口位置直接与粮食收集到同一位置,降低的送风结构51的除尘效果。二级通道62的外壁坡度大于过滤通道64的外壁坡度,起到提高送风结构51除尘效果的作用,具有提高收集粮食的的质量的效果。
参照图2,安装套5上设有振动器53,在对粮食除尘过程中,粮食内的粉尘容易吸附到安装套5、下料通道6和过滤通道64形成的空腔的内壁上,通过振动器53规律的运动,减少吸附在空腔的内壁上的粉尘。安装套5与下仓体3可拆卸连接,本实施例中,安装套5与下仓体3与螺纹连接,下料结构4使用时间较久后,安装套5、下料通道6和过滤通道64形成的空腔的内壁上形成较多顽固的污垢,安装套5与下仓体3可拆卸连接,便于下料结构4能够从钢板仓上拆卸下来,方便工作人员对下料结构4进行清洁。同时,钢板仓内存储不同粮食时,对下料结构4上设置的进风口和过滤孔65的大小要求不同,安装套5与下仓体3可拆卸连接,便于钢板仓内存储不同粮食时,工作人员更换不同的下料结构4。
上述实施例的实施原理为:上仓体1、筒体2和下仓体3内储存粮食,需要卸料时,物料从下仓体3下落到下料结构4的下料通道6内,启动送风结构51,送风结构51输送的风将落到下料通道6的二级通道62内的粮食进行处理,使得粮食内的粉尘从远离送风结构51的过滤孔65吹到出尘通道52内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便除尘的钢板仓,包括从上到下依次连接的上仓体(1)、筒体(2)和下仓体(3),所述下仓体(3)呈漏斗型,所述下仓体(3)远离筒体(2)的一端设有出料端(31),所述出料端(31)为圆柱体,其特征在于:所述下仓体(3)远离所述筒体(2)位置设有下料结构(4),所述下料结构(4)整体呈圆柱形,所述下料结构(4)上设有送风结构(51)和出尘通道(52),所述送风结构(51)和出尘通道(52)设置在所述下料结构(4)的中心轴的两侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种方便除尘的钢板仓,其特征在于:所述下料结构(4)包括与所述下仓体(3)远离所述筒体(2)的端部连接的下料通道(6),所述下料结构(4)还包括位于所述下料通道(6)外侧的安装套(5),所述安装套(5)整体为圆柱形,所述下仓体(3)固定连接的一级通道(61)和与所述一级通道(61)连接的二级通道(62),所述二级通道(62)上设有若干进风孔(63)。
3.根据权利要求2所述的一种方便除尘的钢板仓,其特征在于:所述一级通道(61)呈圆柱形,所述一级通道(61)与所述出料端(31)插接,所述二级通道(62)远离所述一级通道(61)的横截面面积逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的一种方便除尘的钢板仓,其特征在于:所述二级通道(62)上设有过滤通道(64),所述过滤通道(64)的弧长远离所述一级通道(61)逐渐变大,所述过滤通道(64)远离所述一级通道(61)的一端到所述安装套(5)的距离是所述二级通道(62)远离所述一级通道(61)的一端到所述安装套(5)的距离的3倍到6倍,所述过滤通道(64)上设有若干过滤孔(65),所述过滤通道(64)设有所述过滤孔(65)的一面与所述送风结构(51)的送风口相对设置,所述二级通道(62)和所述过滤通道(64)远离所述一级通道(61)的一端形成完整的出料口。
5.根据权利要求4所述的一种方便除尘的钢板仓,其特征在于:所述安装套(5)一端与所述下仓体(3)可拆卸连接,所述安装套(5)另一端与所述二级通道(62)远离所述一级通道(61)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便除尘的钢板仓,其特征在于:所述出尘通道(52)倾斜设置,且所述出尘通道(52)的倾斜方向与所述送风结构(51)的风向位于同一直线上。
7.根据权利要求6所述的一种方便除尘的钢板仓,其特征在于:所述安装套(5)上设有振动器(53),所述振动器(53)位置靠近所述出尘通道(52)设置。
8.根据权利要求7所述的一种方便除尘的钢板仓,其特征在于:所述筒体(2)与所述上仓体(1)和所述下仓体(3)连接位置设有加强筋,所述加强筋横截面为半圆形。
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