CN217519434U - 一种液压万向接头 - Google Patents

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商军
申晓庆
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Abstract

本实用新型公开一种液压万向接头,属于液压接头技术领域,包括套筒,所述套筒中连接有内管体,侧面还连接有直管,所述直管一端连接在所述内管体一端侧面,所述套筒内壁上固定有第一O形圈与第二O形圈,所述第一O形圈顶端与底端均设有第一唇形密封环,所述第二O形圈顶端与底端均设有第二唇形密封环,两个所述第一唇形密封环与两个所述第二唇形密封环均固定于所述套筒内壁;使用所述液压万向接头,通过所述第一O形圈、所述第二O形圈、两个所述第一唇形密封环与两个所述第二唇形密封环来共同对所述套筒进行密封,密封效果较好,不会造成油液泄露,保证了生产效率。

Description

一种液压万向接头
技术领域
本实用新型涉及液压接头技术领域,特别涉及一种液压万向接头。
背景技术
液压系统中有很多回转机构,在这些回转机构上装有油缸或者油马达时,有时需要采用万向回转接头,如果万向液压接头经常因为密封不良造成油液泄露会产生很多停机维修,现有的液压万向接头的密封效果不够理想,容易造成油液泄露从而影响到了生产效率,因此亟需设计一种密封效果较好的液压万向接头来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压万向接头,以解决现有的液压万向接头的密封效果不够理想容易造成油液泄露从而影响到生产效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种液压万向接头,包括套筒,所述套筒中连接有内管体,侧面还连接有直管,所述直管一端连接在所述内管体一端侧面,所述套筒内壁上固定有第一O形圈与第二O形圈,所述第一O形圈顶端与底端均设有第一唇形密封环,所述第二O形圈顶端与底端均设有第二唇形密封环,两个所述第一唇形密封环与两个所述第二唇形密封环均固定于所述套筒内壁。
可选的,所述套筒内壁顶端固定有上卡簧,内壁底端固定有下卡簧。
在本实用新型提供的一种液压万向接头中,包括套筒,所述套筒中连接有内管体,侧面还连接有直管,所述直管一端连接在所述内管体一端侧面,所述套筒内壁上固定有第一O形圈与第二O形圈,所述第一O形圈顶端与底端均设有第一唇形密封环,所述第二O形圈顶端与底端均设有第二唇形密封环,两个所述第一唇形密封环与两个所述第二唇形密封环均固定于所述套筒内壁;使用所述液压万向接头,通过所述第一O形圈、所述第二O形圈、两个所述第一唇形密封环与两个所述第二唇形密封环来共同对所述套筒进行密封,密封效果较好,不会造成油液泄露,保证了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的液压万向接头结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种液压万向接头作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
本实用新型提供了一种液压万向接头,其结构如图1所示,包括套筒1,所述套筒1中连接有内管体2,侧面还连接有直管3,所述直管3一端连接在所述内管体2一端侧面,其结构剖视如图2所示,所述套筒1内壁上固定有第一O形圈4与第二O形圈5,所述第一O形圈4顶端与底端均设有第一唇形密封环6,所述第二O形圈5顶端与底端均设有第二唇形密封环7,两个所述第一唇形密封环6与两个所述第二唇形密封环7均固定于所述套筒1内壁,通过所述第一O形圈4、所述第二O形圈5、两个所述第一唇形密封环6与两个所述第二唇形密封环7共同作用,实现了对所述套筒1的密封。使用所述液压万向接头,密封效果较好,不会造成油液泄露,保证了生产效率。
所述套筒1内壁顶端固定有上卡簧8,内壁底端固定有下卡簧9,避免所述内管体2轴向运动。
使用时,在所述所述第一O形圈4与所述第二O形圈5的密封下以及两个所述第一唇形密封环6与两个所述第二唇形密封环7进一步密封下,所述套筒1密封效果较好,不会造成油液泄露,保证了生产效率。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (2)

1.一种液压万向接头,包括套筒(1),所述套筒(1)中连接有内管体(2),侧面还连接有直管(3),其特征在于,所述直管(3)一端连接在所述内管体(2)一端侧面,所述套筒(1)内壁上固定有第一O形圈(4)与第二O形圈(5),所述第一O形圈(4)顶端与底端均设有第一唇形密封环(6),所述第二O形圈(5)顶端与底端均设有第二唇形密封环(7),两个所述第一唇形密封环(6)与两个所述第二唇形密封环(7)均固定于所述套筒(1)内壁。
2.如权利要求1所述的液压万向接头,其特征在于,所述套筒(1)内壁顶端固定有上卡簧(8),内壁底端固定有下卡簧(9)。
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