CN217519235U - 一种自紧密封的截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自紧密封的截止阀，解决自紧密封结构较复杂、安装不方便等问题。其支架底部具有支架螺纹柱，所述支架螺纹柱插入至阀体的顶腔内且与顶腔内壁螺纹连接，所述支架螺纹柱、阀盖以及顶腔之间安装有自密封圈；所述阀盖的上端外壁上设置有外螺纹部，所述外螺纹部外螺纹连接有拉紧螺母，所述拉紧螺母旋紧时紧压于支架上；所述填料压板内穿入有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件的底端穿入支架内且与支架螺纹连接。在支架旋紧固定完成后，可直接旋紧拉紧螺母，使阀盖上移紧压在自密封圈上，从而实现密封；在安装制造角度上看，零件数量有所减少了，优化了自紧密封结构的设计，结构设计更加简单，安装难度更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及截止阀领域，尤其是一种自紧密封的截止阀。
背景技术
截止阀是截断类阀门中最普遍采用的阀门之一，广泛的应用于各种类型及不同参数的压力管道上，拥有诸多优点，而为了扩大截止阀在高压、大口径管道上的应用范围。如今的截止阀在研发过程中结构越来越完善，但由于结构设计完善了，也往往忽视了压力自密封结构趋向设计复杂的现状，如图1所示的截止阀的压力自密封结构是一种较为普遍的结构方式，其中活节螺栓螺纹连接填料压盖并且其下端连接活节螺栓座，活节螺栓座再与阀盖连接实现压力自密封，零件数量繁多，其结构较复杂，安装繁琐，安装难度加大，企业加工成本渐高。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种自紧密封的截止阀，解决自紧密封结构较复杂、安装不方便等问题。
本实用新型的技术方案：包括有阀体、阀芯、阀杆和阀盖，所述阀体内部设置有贯穿于阀体左右两侧的通孔，所述通孔中间位置设置有阀芯，所述阀体顶部设置有阀杆，所述阀杆与阀芯传动连接，所述阀体的顶部开设有顶腔，所述阀盖安装于顶腔内，所述阀杆顶端设置有手轮，所述阀杆外部套设有支架，所述支架固定安装于手轮与阀体之间，所述阀杆外围套接填料压套和填料压板，所述填料压套下方的阀杆与阀盖之间填充有填料，所述支架底部具有支架螺纹柱，所述支架螺纹柱插入至阀体的顶腔内且与顶腔内壁螺纹连接，所述支架螺纹柱、阀盖以及顶腔之间安装有自密封圈；所述阀盖的上端外壁上设置有外螺纹部，所述外螺纹部外螺纹连接有拉紧螺母，所述拉紧螺母旋紧时紧压于支架上；所述填料压板内穿入有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件的底端穿入支架内且与支架螺纹连接。
采用上述技术方案，在支架旋紧固定完成后，可直接旋紧拉紧螺母，使阀盖上移紧压在自密封圈上，从而实现密封；在安装制造角度上看，零件数量有所减少了，优化了自紧密封结构的设计，结构设计更加简单，安装难度更小。
本实用新型的进一步设置：支架在旋紧于阀体后焊接在阀体上。
采用上述进一步设置，为了进一步固定支架，避免支架受到震动旋开。
本实用新型的再进一步设置：支架螺纹柱和顶腔之间通过台阶定位。
采用上述再进一步设置，为了保证自密封圈密封的同时，又避免过度旋紧导致自密封圈受压过大而受损。
本实用新型的再更进一步设置：拉紧螺母与支架之间安装有螺母垫块。
采用上述再更进一步设置，确保拉紧螺母的固定效果，避免久用脱离。
本实用新型的再更进一步设置：自密封圈与支架螺纹柱之间安装有密封圈垫片。
采用上述再更进一步设置，保护自密封圈，防止受损。
本实用新型的再更进一步设置：拉紧螺母具有两个，并呈层叠排列。
采用上述再更进一步设置，巩固拉紧螺母的紧固效果。
附图说明
图1为本实用新型背景技术的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
其中，阀体1，阀芯2，阀杆3，阀盖4，通孔11，顶腔12，手轮5，支架6，填料压套71，填料压板72，填料73，支架螺纹柱61，自密封圈8，外螺纹部41，拉紧螺母9，螺纹紧固件74，台阶121，螺母垫块91，密封圈垫片81。
具体实施方式
如图2、图3所示的一种自紧密封的截止阀，包括有阀体1、阀芯2、阀杆3和阀盖4，阀体1内部设置有贯穿于阀体1左右两侧的通孔11，通孔11中间位置设置有阀芯2，阀体1顶部设置有阀杆3，阀杆3与阀芯2传动连接，阀体1的顶部开设有顶腔12，阀盖4安装于顶腔12内，阀杆3顶端设置有手轮5，阀杆3外部套设有支架6，支架6固定安装于手轮5与阀体1之间，阀杆3外围套接填料压套71和填料压板72，填料压套71下方的阀杆与阀盖4之间填充有填料73，支架6底部具有支架6螺纹柱，支架6螺纹柱插入至阀体1的顶腔12内且与顶腔12内壁螺纹连接，支架螺纹柱61、阀盖4以及顶腔12之间安装有自密封圈8；阀盖4的上端外壁上设置有外螺纹部41，外螺纹部41外螺纹连接有拉紧螺母9，拉紧螺母9旋紧时紧压于支架6上；填料压板72内穿入有螺纹紧固件74，螺纹紧固件74的底端穿入支架6内且与支架6螺纹连接。安装过程是先将支架6螺纹柱61旋转插入至顶腔12内，在支架6旋紧固定完成后，再旋紧拉紧螺母9，此时阀盖4会上移，自密封圈8受压增强密封效果；另一方面，螺纹紧固件74旋紧，填料压板72下移，使填料73受压增强密封效果。在介质流入阀体1内时，介质压力推动阀盖4再次上移，再紧固拉紧螺母9实现自紧密封。
支架6在旋紧于阀体1后，支架6和阀体1接缝处进行焊接加工，可以固定支架6。
因自密封圈8有最高压力值，超过该压力值，自密封圈8会受损，因此支架螺纹柱61和顶腔12之间通过台阶定位，即支架螺纹柱61的底部和顶腔12内分别具有台阶121，在支架6下移至极限状态下，上述的两个台阶相抵。
拉紧螺母9与支架6之间安装有螺母垫块91。
自密封圈8与支架螺纹柱61之间安装有密封圈垫片81。
拉紧螺母9具有两个，并呈层叠排列螺纹安装在阀盖4上。
Claims (6)
1.一种自紧密封的截止阀，包括有阀体、阀芯、阀杆和阀盖，所述阀体内部设置有贯穿于阀体左右两侧的通孔，所述通孔中间位置设置有阀芯，所述阀体顶部设置有阀杆，所述阀杆与阀芯传动连接，所述阀体的顶部开设有顶腔，所述阀盖安装于顶腔内，所述阀杆顶端设置有手轮，所述阀杆外部套设有支架，所述支架固定安装于手轮与阀体之间，所述阀杆外围套接填料压套和填料压板，所述填料压套下方的阀杆与阀盖之间填充有填料，其特征在于：所述支架底部具有支架螺纹柱，所述支架螺纹柱插入至阀体的顶腔内且与顶腔内壁螺纹连接，所述支架螺纹柱、阀盖以及顶腔之间安装有自密封圈；所述阀盖的上端外壁上设置有外螺纹部，所述外螺纹部外螺纹连接有拉紧螺母，所述拉紧螺母旋紧时紧压于支架上；所述填料压板内穿入有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件的底端穿入支架内且与支架螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的自紧密封的截止阀，其特征在于：所述支架在旋紧于阀体后焊接在阀体上。
3.根据权利要求1或2所述的自紧密封的截止阀，其特征在于：所述支架螺纹柱和顶腔之间通过台阶定位。
4.根据权利要求1或2所述的自紧密封的截止阀，其特征在于：所述拉紧螺母与支架之间安装有螺母垫块。
5.根据权利要求1或2所述的自紧密封的截止阀，其特征在于：所述自密封圈与支架螺纹柱之间安装有密封圈垫片。
6.根据权利要求1或2所述的自紧密封的截止阀，其特征在于：所述拉紧螺母具有两个，并呈层叠排列。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN217519235U true CN217519235U (zh) | 2022-09-30 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-22 CN CN202220961584.9U patent/CN217519235U/zh active Active
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