CN217518841U - 一种可对接口自动清理的柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，且公开了一种可对接口自动清理的柱塞泵，包括底板，所述底板的上端固定连接有壳体，所述底板的上端固定连接有柱塞泵本体，所述底板的上端固定连接有散热组件，所述壳体的上端活动连接有保护组件，通过向下按压盖板，盖板带动卡块向下运动，并且朝支架的方向按压限位块，此时限位块往支架的方向移动，此时二号弹簧被挤压，当卡块与支撑板接触时，松开限位块，在二号弹簧的作用下带动限位块复位，此时限位块和支撑板将卡块固定住，进而将盖板固定，这样盖板对酸雨进行遮挡，达到了保护柱塞泵本体的目的。

Description

一种可对接口自动清理的柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体为一种可对接口自动清理的柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高等优点。

市面上柱塞泵的种类也越来越多，例如能够对对接口自动清理的柱塞泵，但该装置在其工作过程中泵体容易产生大量的热量，如动力端总成和液力端总成。泵体热量如果无法及时散热不仅导致泵体内的密封件容易损坏、老化，且大大缩短了整个泵体的使用寿命。泵体的热量主要通过泵壳进行传导，而泵壳与空气之间的热传导速率较低，散热效果并不理想，并且在柱塞泵在作业过程中，尤其是采矿取如采煤区，酸雨现象较为严重，柱塞泵容易受酸液腐蚀，寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可对接口自动清理的柱塞泵，具备散热效果好、保护柱塞泵本体的有益效果，解决了上述背景技术中所提到散热效果不好、无法保护柱塞泵本体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对接口自动清理的柱塞泵，包括底板，所述底板的上端固定连接有壳体，所述底板的上端固定连接有柱塞泵本体，所述底板的上端固定连接有散热组件，所述壳体的上端活动连接有保护组件。

作为本实用新型一种可选的方案，所述散热组件包括散热环，所述散热环的前端固定连接有进水管，所述进水管的前端固定连接有水泵，所述散热环的后端固定连接有出水管，所述出水管的左端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的前端固定连接有连接管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接管与水泵固定连接，所述散热环的内壁与柱塞泵本体的外表面贴合，所述冷却箱和散热环的内部设置有循环水。

作为本实用新型一种优选的方案，所述保护组件包括支架和支撑板，所述支架的表面活动插接有转杆，所述转杆上固定连接有盖板，所述转杆的表面活动套接有一号弹簧，所述盖板的下表面固定连接有卡块，所述支撑板的上端固定连接有底座，所述底座的表面开设有移动槽，所述底座的表面滑动连接有限位块，所述限位块靠近支架的一端固定连接有二号弹簧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述一号弹簧的一端与支架固定连接，所述一号弹簧的另一端与盖板固定连接，所述二号弹簧的一端与底座固定连接，所述二号弹簧的另一端与限位块固定连接，所述移动槽的尺寸与限位块的尺寸相适配，所述底座与壳体固定连接，所述底座设置在壳体的前端，所述支架设置在壳体的后端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体和盖板的材质均为钢化玻璃。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该可对接口自动清理的柱塞泵，冷却箱将内部循环水冷却降温后，在水泵的作用下，循环水从冷却箱中沿连接管和进水管进入到散热环中，散热环的内壁与柱塞泵本体的表面贴合，此时散热环中的循环水将柱塞泵本体产生的热量吸收，吸收后水温增加，此时循环水沿着出水管再次进入到冷却箱中进行冷却，这样达到了散热效果好的目的。

2、该可对接口自动清理的柱塞泵，通过向下按压盖板，盖板带动卡块向下运动，并且朝支架的方向按压限位块，此时限位块往支架的方向移动，此时二号弹簧被挤压，当卡块与支撑板接触时，松开限位块，在二号弹簧的作用下带动限位块复位，此时限位块和支撑板将卡块固定住，进而将盖板固定，这样盖板对酸雨进行遮挡，达到了保护柱塞泵本体的目的。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图。

图2为本实用新型散热组件结构示意图。

图3为本实用新型保护组件后端结构示意图。

图4为本实用新型保护组件前端结构示意图。

图中：1、底板；2、壳体；3、柱塞泵本体；4、散热组件；5、保护组件；401、散热环；402、连接管；403、水泵；404、冷却箱；405、出水管；406、进水管；501、支架；502、转杆；503、盖板；504、一号弹簧；505、卡块；506、支撑板；507、底座；508、移动槽；509、二号弹簧；510、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种可对接口自动清理的柱塞泵，包括底板1，所述底板1的上端固定连接有壳体2，所述底板1的上端固定连接有柱塞泵本体3，所述底板1的上端固定连接有散热组件4，所述壳体2的上端活动连接有保护组件5。

使用时，通过设置散热组件4达到了高效散热的目的，通过设置保护组件5可以防止柱塞泵本体3被酸雨破坏，达到了保护柱塞泵本体3的效果。

所述散热组件4包括散热环401，所述散热环401的前端固定连接有进水管406，所述进水管406的前端固定连接有水泵403，所述散热环401的后端固定连接有出水管405，所述出水管405的左端固定连接有冷却箱404，所述冷却箱404的前端固定连接有连接管402，所述连接管402与水泵403固定连接，所述散热环401的内壁与柱塞泵本体3的外表面贴合，所述冷却箱404和散热环401的内部设置有循环水。

使用时，冷却箱404将内部循环水冷却降温后，在水泵403的作用下，循环水从冷却箱404中沿连接管402和进水管406进入到散热环401中，散热环401的内壁与柱塞泵本体3的表面贴合，此时散热环401中的循环水将柱塞泵本体3产生的热量吸收，吸收后水温增加，此时循环水沿着出水管405再次进入到冷却箱404中进行冷却，这样达到了散热效果好的目的。

所述保护组件5包括支架501和支撑板506，所述支架501的表面活动插接有转杆502，所述转杆502上固定连接有盖板503，所述转杆502的表面活动套接有一号弹簧504，所述盖板503的下表面固定连接有卡块505，所述支撑板506的上端固定连接有底座507，所述底座507的表面开设有移动槽508，所述底座507的表面滑动连接有限位块510，所述限位块510靠近支架501的一端固定连接有二号弹簧509，所述一号弹簧504的一端与支架501固定连接，所述一号弹簧504的另一端与盖板503固定连接，所述二号弹簧509的一端与底座507固定连接，所述二号弹簧509的另一端与限位块510固定连接，所述移动槽508的尺寸与限位块510的尺寸相适配，所述底座507与壳体2固定连接，所述底座507设置在壳体2的前端，所述支架501设置在壳体2的后端，所述壳体2和盖板503的材质均为钢化玻璃。

使用时，向下按压盖板503，盖板503带动卡块505向下运动，并且朝支架501的方向按压限位块510，此时限位块510往支架501的方向移动，此时二号弹簧509被挤压，当卡块505与支撑板506接触时，松开限位块510，在二号弹簧509的作用下带动限位块510复位，此时限位块510和支撑板506将卡块505固定住，进而将盖板503固定，这样盖板503对酸雨进行遮挡，达到了保护柱塞泵本体3的效果，当没有酸雨时，再次按压限位块510，限位块510与卡块505分离后，在一号弹簧504的作用下带动盖板503复位，此时盖板503不在进行遮挡，这样柱塞泵本体3与空气充分接触，热量散布更快，达到了辅助散热的效果。

工作原理：冷却箱404将内部循环水冷却降温后，在水泵403的作用下，循环水从冷却箱404中沿连接管402和进水管406进入到散热环401中，散热环401的内壁与柱塞泵本体3的表面贴合，此时散热环401中的循环水将柱塞泵本体3产生的热量吸收，吸收后水温增加，此时循环水沿着出水管405再次进入到冷却箱404中进行冷却，这样达到了散热效果好的目的；当遇到酸雨时，向下按压盖板503，盖板503带动卡块505向下运动，并且朝支架501的方向按压限位块510，此时限位块510往支架501的方向移动，此时二号弹簧509被挤压，当卡块505与支撑板506接触时，松开限位块510，在二号弹簧509的作用下带动限位块510复位，此时限位块510和支撑板506将卡块505固定住，进而将盖板503固定，这样盖板503对酸雨进行遮挡，达到了保护柱塞泵本体3的效果，当没有酸雨时，再次按压限位块510，限位块510与卡块505分离后，在一号弹簧504的作用下带动盖板503复位，此时盖板503不在进行遮挡，这样柱塞泵本体3与空气充分接触，热量散布更快，达到了辅助散热的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可对接口自动清理的柱塞泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有壳体(2)，所述底板(1)的上端固定连接有柱塞泵本体(3)，所述底板(1)的上端固定连接有散热组件(4)，所述壳体(2)的上端活动连接有保护组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可对接口自动清理的柱塞泵，其特征在于：所述散热组件(4)包括散热环(401)，所述散热环(401)的前端固定连接有进水管(406)，所述进水管(406)的前端固定连接有水泵(403)，所述散热环(401)的后端固定连接有出水管(405)，所述出水管(405)的左端固定连接有冷却箱(404)，所述冷却箱(404)的前端固定连接有连接管(402)。

3.根据权利要求2所述的一种可对接口自动清理的柱塞泵，其特征在于：所述连接管(402)与水泵(403)固定连接，所述散热环(401)的内壁与柱塞泵本体(3)的外表面贴合，所述冷却箱(404)和散热环(401)的内部设置有循环水。

4.根据权利要求1所述的一种可对接口自动清理的柱塞泵，其特征在于：所述保护组件(5)包括支架(501)和支撑板(506)，所述支架(501)的表面活动插接有转杆(502)，所述转杆(502)上固定连接有盖板(503)，所述转杆(502)的表面活动套接有一号弹簧(504)，所述盖板(503)的下表面固定连接有卡块(505)，所述支撑板(506)的上端固定连接有底座(507)，所述底座(507)的表面开设有移动槽(508)，所述底座(507)的表面滑动连接有限位块(510)，所述限位块(510)靠近支架(501)的一端固定连接有二号弹簧(509)。

5.根据权利要求4所述的一种可对接口自动清理的柱塞泵，其特征在于：所述一号弹簧(504)的一端与支架(501)固定连接，所述一号弹簧(504)的另一端与盖板(503)固定连接，所述二号弹簧(509)的一端与底座(507)固定连接，所述二号弹簧(509)的另一端与限位块(510)固定连接，所述移动槽(508)的尺寸与限位块(510)的尺寸相适配，所述底座(507)与壳体(2)固定连接，所述底座(507)设置在壳体(2)的前端，所述支架(501)设置在壳体(2)的后端。

6.根据权利要求5所述的一种可对接口自动清理的柱塞泵，其特征在于：所述壳体(2)和盖板(503)的材质均为钢化玻璃。

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