CN209671169U - 一种散热性能强的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性能强的压缩机,包括主体,还包括散热装置和清洁装置,所述主体包括保护壳体和冷凝管,所述散热装置包括U形水冷管和水箱,所述水箱位于保护壳体的一侧,所述水箱的内侧固定连接有水泵,所述水泵的一侧连接有进水管,所述水箱的一侧表面设置有排水管,所述U形水冷管位于保护壳体的外表面,所述U形水冷管的外表面固定连接有吸热铜板,所述U形水冷管的内侧设置有固定环,所述固定环的内侧连接有扇叶;通过设计安装了U形水冷管等,便于提升压缩机的散热性能,增加压缩机的使用周期,解决了现有的压缩机,由于均采用被动式风冷散热,在夏天使用压缩机时,因为空气温度本身也比较高,导致散热效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,具体涉及一种散热性能强的压缩机。
背景技术
压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。
现有的压缩机,由于均采用被动式风冷散热,在夏天使用压缩机时,因为空气温度本身也比较高,导致散热效果不佳的问题,且现有的压缩机,由于没有设置环套等装置,造成冷凝管外侧灰尘以及附着物难以清洁,长时间如此,可能降低冷凝管的散热性能的问题,为此我们提出一种散热性能强的压缩机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热性能强的压缩机,以解决上述背景技术中提出现有的压缩机,由于均采用被动式风冷散热,在夏天使用压缩机时,因为空气温度本身也比较高,导致散热效果不佳的问题,且现有的压缩机,由于没有设置环套等装置,造成冷凝管外侧灰尘以及附着物难以清洁,长时间如此,可能降低冷凝管的散热性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热性能强的压缩机,包括主体,还包括散热装置和清洁装置,所述主体包括保护壳体和冷凝管,所述散热装置包括U形水冷管和水箱,所述水箱位于保护壳体的一侧,所述水箱的内侧固定连接有水泵,所述水泵的一侧连接有进水管,所述水箱的一侧表面设置有排水管,所述U形水冷管位于保护壳体的外表面,所述U形水冷管的外表面固定连接有吸热铜板,所述U形水冷管的内侧设置有固定环,所述固定环的内侧连接有扇叶。
优选的,所述清洁装置包括环套一,所述环套一位于冷凝管的外表面,所述环套一的一侧通过转轴转动连接有环套二,所述环套一与环套二的内侧均设置有卡合弧板,所述卡合弧板的两侧均开设有切面,所述卡合弧板与环套一之间连接有弹簧。
优选的,所述主体还包括散热孔,所述保护壳体的外表面开设有散热孔,所述保护壳体的一侧焊接有冷凝管。
优选的,所述排水管与进水管均与U形水冷管为一体式结构,所述进水管和排水管与水箱的连接部位均设置有橡胶密封圈。
优选的,所述环套一与环套二的一侧均通过螺母固定连接,所述环套一与环套二与卡合弧板以及弹簧相互紧密连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计安装了位于保护壳体外侧的U形水冷管等,便于提升压缩机的散热性能,增加压缩机的使用周期,解决了现有的压缩机,由于均采用被动式风冷散热,在夏天使用压缩机时,因为空气温度本身也比较高,导致散热效果不佳的问题。
(2)通过设计安装了位于冷凝管外侧的环套,便于将冷凝管外侧灰尘以及附着物清洁,防止其影响散热性能,解决了现有的压缩机,由于没有设置环套等装置,造成冷凝管外侧灰尘以及附着物难以清洁,长时间如此,可能降低冷凝管的散热性能的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型U形水冷管的剖视图;
图3为本实用新型环套一的俯视剖视图;
图4为本实用新型环套一的侧视剖视图;
图中:1、散热孔;2、U形水冷管;3、保护壳体;4、排水管;5、水箱;6、进水管;7、水泵;8、吸热铜板;9、冷凝管;10、环套一;11、固定环;12、扇叶;13、弹簧;14、卡合弧板;15、环套二;16、切面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图2,一种散热性能强的压缩机,包括主体,还包括散热装置和清洁装置,主体包括保护壳体3和冷凝管9,散热装置包括U形水冷管2和水箱5,水箱5位于保护壳体3的一侧,水箱5的内侧通过螺母固定连接有水泵7,水泵7的一侧通过螺母连接有进水管6,水箱5的一侧表面设置有排水管4,U形水冷管2位于保护壳体3的外表面,U形水冷管2的外表面一体式连接有吸热铜板8,U形水冷管2的内侧卡合连接有固定环11,固定环11的内侧通过轴承转动连接有扇叶12,便于提升压缩机的散热性能,增加压缩机的使用周期,解决了现有的压缩机,由于均采用被动式风冷散热,在夏天使用压缩机时,因为空气温度本身也比较高,导致散热效果不佳的问题。
为了便于保证主体的正常使用,本实施例中,优选的,主体还包括散热孔1,保护壳体3的外表面开设有散热孔1,保护壳体3的一侧焊接有冷凝管9。
为了便于保证增加水箱5的密封性,本实施例中,优选的,排水管4与进水管6均与U形水冷管2为一体式结构,进水管6和排水管4与水箱5的连接部位均设置有橡胶密封圈。
实施例2
请参阅图1-图4,一种散热性能强的压缩机,包括主体,还包括散热装置和清洁装置,主体包括保护壳体3和冷凝管9,散热装置包括U形水冷管2和水箱5,水箱5位于保护壳体3的一侧,水箱5的内侧通过螺母固定连接有水泵7,水泵7的一侧通过螺母连接有进水管6,水箱5的一侧表面设置有排水管4,U形水冷管2位于保护壳体3的外表面,U形水冷管2的外表面一体式连接有吸热铜板8,U形水冷管2的内侧卡合连接有固定环11,固定环11的内侧通过轴承转动连接有扇叶12,便于提升压缩机的散热性能,增加压缩机的使用周期,解决了现有的压缩机,由于均采用被动式风冷散热,在夏天使用压缩机时,因为空气温度本身也比较高,导致散热效果不佳的问题。
为了便于保证清洁装置的正常使用,本实施例中,优选的,清洁装置包括环套一10,环套一10位于冷凝管9的外表面,环套一10的一侧通过转轴转动连接有环套二15,环套一10与环套二15的内侧均设置有卡合弧板14,卡合弧板14的两侧均开设有切面16,卡合弧板14与环套一10之间连接有弹簧13,便于将冷凝管9外侧灰尘以及附着物清洁,防止其影响散热性能,解决了现有的压缩机,由于没有设置环套等装置,造成冷凝管9外侧灰尘以及附着物难以清洁,长时间如此,可能降低冷凝管9的散热性能的问题。
为了便于保证主体的正常使用,本实施例中,优选的,主体还包括散热孔1,保护壳体3的外表面开设有散热孔1,保护壳体3的一侧焊接有冷凝管9。
为了便于保证增加水箱5的密封性,本实施例中,优选的,排水管4与进水管6均与U形水冷管2为一体式结构,进水管6和排水管4与水箱5的连接部位均设置有橡胶密封圈。
为了便于保证清洁装置的安装与拆卸,本实施例中,优选的,环套一10与环套二15的一侧均通过螺母固定连接,环套一10与环套二15与卡合弧板14以及弹簧13相互紧密连接。
本实用新型中所述的水泵7型号为25LG3-10x3。
本实用新型的工作原理及使用流程:接通水泵7电源时,水泵7即会将水箱5中的水通过进水管6输送至U形水冷管2内,再通过排水管4将水排出至水箱5中,至此为一个水冷循环,同时在水经过U形水冷管2内时,水流会带动U形水冷管2内侧的扇叶12转动,扇叶12起到扰流效果,时冷却水充分与管壁接触,尽可能吸收热量,需要清洁冷凝管9时,上下拨动环套,弹簧13的弹力会挤压卡合弧板14使其与冷凝管9紧密接触,由于环套内侧卡合弧板14的切面16设计,即可将冷凝管9表面的附着物清除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种散热性能强的压缩机,包括主体,其特征在于:还包括散热装置和清洁装置,所述主体包括保护壳体(3)和冷凝管(9),所述散热装置包括U形水冷管(2)和水箱(5),所述水箱(5)位于保护壳体(3)的一侧,所述水箱(5)的内侧固定连接有水泵(7),所述水泵(7)的一侧连接有进水管(6),所述水箱(5)的一侧表面设置有排水管(4),所述U形水冷管(2)位于保护壳体(3)的外表面,所述U形水冷管(2)的外表面固定连接有吸热铜板(8),所述U形水冷管(2)的内侧设置有固定环(11),所述固定环(11)的内侧连接有扇叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能强的压缩机,其特征在于:所述清洁装置包括环套一(10),所述环套一(10)位于冷凝管(9)的外表面,所述环套一(10)的一侧通过转轴转动连接有环套二(15),所述环套一(10)与环套二(15)的内侧均设置有卡合弧板(14),所述卡合弧板(14)的两侧均开设有切面(16),所述卡合弧板(14)与环套一(10)之间连接有弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种散热性能强的压缩机,其特征在于:所述主体还包括散热孔(1),所述保护壳体(3)的外表面开设有散热孔(1),所述保护壳体(3)的一侧焊接有冷凝管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种散热性能强的压缩机,其特征在于:所述排水管(4)与进水管(6)均与U形水冷管(2)为一体式结构,所述进水管(6)和排水管(4)与水箱(5)的连接部位均设置有橡胶密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种散热性能强的压缩机,其特征在于:所述环套一(10)与环套二(15)的一侧均通过螺母固定连接,所述环套一(10)与环套二(15)与卡合弧板(14)以及弹簧(13)相互紧密连接。
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CN111711308A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-09-25 | 南通雄亚机电制造有限公司 | 一种水冷散热的电机外壳 |
CN117662428A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-08 | 浙江博莱特制冷设备有限公司 | 一种制冷压缩机的散热结构及其使用方法 |
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