CN217518185U - 一种土建模板顶置装置 - Google Patents

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Inventor
黄礼辉
彭勃
王沛沛
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Hunan No6 Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型适用于土建工程领域,提供了一种土建模板顶置装置,包括基座,基座两侧均固定连接有横向设置的管架,还包括:支架,支架配合连接在管架的两端,两侧的支架上均设置有转动的卡轮,卡轮配合卡接在模板的顶部;放置孔位,放置孔位开设在基座上,且朝向两侧的模板之间设置,放置孔位内设置有可调节的卡接件。其有益效果是:使得混凝土能够在墙体上往复的投加,使其更均匀化,减少后续振捣的时间,也可以通过卡接件固定振动棒并使其移动,不需要再使用人工手持的方式,减少了劳动强度。

Description

一种土建模板顶置装置
技术领域
本实用新型属于土建工程领域,尤其涉及一种土建模板顶置装置。
背景技术
土木建筑工程,是土木工程和建筑工程的总称。是为人类生活、生产、防护等活动建造各类设施与场所的工程,涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的各种建筑物。
当下在建筑行业混凝土浇筑的方式越来越普及,施工迅速并且强度高,一般会通过架设模板限制浇筑的外形,模板之间会构建众多的钢结构,例如在浇筑墙体时需要将平行的两个模板进行固定,再通过管道向模板投加混凝土,再通过振动装置使混凝土分布均匀。
一般墙体具有一定的长度,模板之间也存在众多的钢结构,需要长时间振捣才会将混凝土均匀化,并且在整个过程中需要人工手持振动棒在墙体上往复移动,劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种土建模板顶置装置,旨在上述背景技术中提及的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种土建模板顶置装置,包括基座,基座两侧均固定连接有横向设置的管架,还包括:
支架,支架配合连接在管架的两端,两侧的支架上均设置有转动的卡轮,卡轮配合卡接在模板的顶部;
放置孔位,放置孔位开设在基座上,且朝向两侧的模板之间设置,放置孔位内设置有可调节的卡接件,卡接件用于卡紧固定位于放置孔位内的物体。
优选地,所述支架滑动插接在管架内,管架上设置有调节单元,调节单元用于带动两侧的支架在管架内对向移动。
优选地,所述支架上位于管架内一端内部均开设有沿管架长度方向设置的安装孔位,所述调节单元包括转动设置在管架内的丝杆,管架外侧设置有驱动件,驱动件用于带动丝杆转动,两侧的支架通过安装孔位配合套接在丝杆的两端。
优选地,所述放置孔位外侧设置有若干个安装槽,放置孔位侧壁上开有与安装槽相连通的滑槽,所述卡接件包括滑动设置在滑槽内的卡块,安装槽内设置有弹性件,弹性件用于带动对应的卡块进行收缩运动。
优选地,所述卡块朝向放置孔位内的一端开设有弧形卡口。
优选地,所述卡块位于放置孔位内一端的横向宽度小于位于安装槽内一端的横向宽度。
本实用新型实施例提供的一种土建模板顶置装置,其有益效果是:本装置在使用时,能够卡接在墙体模板的顶部,并且通过卡轮能够在模板顶部进行横移,可以通过放置孔位内的卡接件固定混凝土的投放管头,使得混凝土能够在墙体上往复的投加,使其更均匀化,减少后续振捣的时间,也可以通过卡接件固定振动棒并使其移动,不需要再使用人工手持的方式,减少了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种土建模板顶置装置的安装使用的立体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的横架和支架的立体结构图;
图3为本实用新型实施例提供的基座的立体结构图;
附图中:1-基座;2-管架;3-支架;4-卡轮;5-放置孔位;6-卡接件;7-调节单元;701-丝杆;702-驱动件;8-安装孔位;9-安装槽;10-滑槽;11-卡块;12-弹性件;13-弧形卡口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种土建模板顶置装置的结构图,包括:
基座1,基座1两侧均固定连接有横向设置的管架2,还包括:
支架3,支架3配合连接在管架2的两端,两侧的支架3上均设置有转动的卡轮4,卡轮4配合卡接在模板的顶部。
放置孔位5,放置孔位5开设在基座1上,且朝向两侧的模板之间设置,放置孔位5内设置有可调节的卡接件6,卡接件6用于卡紧固定位于放置孔位5内的物体。
在本实用新型的一个实施例中,本装置在使用时,能够卡接在墙体模板的顶部,并且通过卡轮4能够在模板顶部进行横移,可以通过放置孔位5内的卡接件6固定混凝土的投放管头,使得混凝土能够在墙体上往复的投加,使其更均匀化,减少后续振捣的时间,也可以通过卡接件6固定振动棒并使其移动,不需要再使用人工手持的方式,减少了劳动强度。
在本实用新型的一个实例中,所述卡接件6可以采用设置在橡胶伸缩圈,能够将投加混凝土的管头或者振动棒进行套接固定,能够使它们跟随装置进行移动。
如图1和图2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述支架3滑动插接在管架2内,管架2上设置有调节单元7,调节单元7用于带动两侧的支架3在管架2内对向移动。
在本实施例的一种情况中,所述支架3上位于管架2内一端内部均开设有沿管架2长度方向设置的安装孔位8,所述调节单元7包括转动设置在管架2内的丝杆701,管架2外侧设置有驱动件702,驱动件702用于带动丝杆701转动,两侧的支架3通过安装孔位8配合套接在丝杆701的两端,在实际情况中,由于墙体的厚度不相同,因此设置两端可以伸缩的结构,使装置的适用性大大增加,所述调节单元7可以采用设置在管架2内的电动伸缩杆,只要能够调节两侧支架3的间距即可,所述驱动件702包括转动设置在管架2上的旋钮,旋钮通过锥齿轮带动丝杆701转动,当然也可以采用摩擦传动的方式带动丝杆701转动。
如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述放置孔位5外侧设置有若干个安装槽9,放置孔位5侧壁上开有与安装槽9相连通的滑槽10,所述卡接件6包括滑动设置在滑槽10内的卡块11,安装槽9内设置有弹性件12,弹性件12用于带动对应的卡块11进行收缩运动。
在本实施例的一种情况中,所述弹性件12可以采用两端固定在安装槽9内且中部卡接在卡块11上的弹簧,当然也可采用固定设置在安装槽9内的弹簧垫,是卡块11能够自适应的将放置孔位5内的物体卡紧固定,所述卡块11朝向放置孔位5内的一端开设有弧形卡口13,弧形卡口13增加了卡块11与振动棒以及混凝土投加管的贴合程度,使其更稳定的卡紧,所述卡块11位于放置孔位5内一端的横向宽度小于位于安装槽9内一端的横向宽度,由于卡块11在放置孔位5内是沿直线移动,上述尺寸的限定能够使卡块11移动更长的距离,并且减少相邻卡块11之间产生干涉的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种土建模板顶置装置,包括基座,基座两侧均固定连接有横向设置的管架,其特征在于,还包括:
支架,支架配合连接在管架的两端,两侧的支架上均设置有转动的卡轮,卡轮配合卡接在模板的顶部;
放置孔位,放置孔位开设在基座上,且朝向两侧的模板之间设置,放置孔位内设置有可调节的卡接件,卡接件用于卡紧固定位于放置孔位内的物体。
2.根据权利要求1所述的土建模板顶置装置,其特征在于,所述支架滑动插接在管架内,管架上设置有调节单元,调节单元用于带动两侧的支架在管架内对向移动。
3.根据权利要求2所述的土建模板顶置装置,其特征在于,所述支架上位于管架内一端内部均开设有沿管架长度方向设置的安装孔位,所述调节单元包括转动设置在管架内的丝杆,管架外侧设置有驱动件,驱动件用于带动丝杆转动,两侧的支架通过安装孔位配合套接在丝杆的两端。
4.根据权利要求1所述的土建模板顶置装置,其特征在于,所述放置孔位外侧设置有若干个安装槽,放置孔位侧壁上开有与安装槽相连通的滑槽,所述卡接件包括滑动设置在滑槽内的卡块,安装槽内设置有弹性件,弹性件用于带动对应的卡块进行收缩运动。
5.根据权利要求4所述的土建模板顶置装置,其特征在于,所述卡块朝向放置孔位内的一端开设有弧形卡口。
6.根据权利要求4所述的土建模板顶置装置,其特征在于,所述卡块位于放置孔位内一端的横向宽度小于位于安装槽内一端的横向宽度。
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