CN217516968U - 高炉加煤器 - Google Patents

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张立鸽
陈现华
张江伟
孙建华
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Luohe Xinshitong Metallurgical Equipment Co ltd
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Luohe Xinshitong Metallurgical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高炉加煤器,包括锥形管,在所述锥形管的内壁设有螺旋输送槽,在所述螺旋输送槽上设有送风口和补煤口,且所述补煤口设置在所述锥形管的锥头孔与所述送风口之间。螺旋气流可以有效减小空气阻力,比直流气流吹得更远。螺旋输送槽设置在锥形管内壁上,且补煤口设置在锥形管的锥头孔与送风口之间,这样,锥形管的锥头孔处流速最大,吹煤效果更好。

Description

高炉加煤器
技术领域
本实用新型涉及高炉加煤粉技术领域,具体涉及一种高炉加煤器。
背景技术
高炉加煤的方式是在高炉上连接带弯头的鞍管(现有的鞍管内腔为直管),经弯头向鞍管中注入煤粉,再经送风管吹送煤粉到高炉内燃烧。受高炉内径极大,需要极大的风速才可以将煤粉吹入高炉中心。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高炉加煤器,以在同等风速下吹动煤粉漂的更远。
本实用新型的技术方案是:
一种高炉加煤器,包括锥形管,在所述锥形管的内壁设有螺旋输送槽,在所述螺旋输送槽上设有送风口和补煤口,且所述补煤口设置在所述锥形管的锥头孔与所述送风口之间。
优选的,所述锥形管包括壁层和耐火层,所述螺旋输送槽设置在所述耐火层的内壁上。
本实用新型的有益效果是:
1.螺旋气流可以有效减小空气阻力,比直流气流吹得更远。螺旋输送槽设置在锥形管内壁上,且补煤口设置在锥形管的锥头孔与送风口之间,这样,锥形管的锥头孔处流速最大,吹煤效果更好。
附图说明
图1为一种高炉加煤器的剖视图。
附图标记说明,1-锥形管,11-壁层,12-耐火层,20-锥形腔,21-螺旋输送槽,22-锥头孔,23-补煤口,24-送风口,25-窥视孔。
具体实施方式
下面结合附图,以实施例的形式说明本实用新型,以辅助本技术领域的技术人员理解和实现本实用新型。除另有说明外,不应脱离本技术领域的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。
实施例1:一种高炉加煤器,参见图1,包括具有锥形腔20的锥形管1,锥形腔20的一端形成锥头孔22,锥形腔20的另一端形成窥视孔25,一般的,窥视孔25由玻璃等透明材料密闭。在锥形腔20的内壁设有螺旋输送槽21,在螺旋输送槽21上设有送风口24和补煤口23,且补煤口23设置在锥头孔22与送风口24之间。
一般地,锥形管1包括壁层11和耐火层12,螺旋输送槽21形成在耐火层12的内壁上。
参见图1,送风口24与锥形管1形成一定角度,以使送入锥形腔20内的气流能够沿螺旋输送槽21的延伸方向行进。使用时,经补煤口23向锥形管1内补入煤粉,经送风口24向锥形管1内吹入气流,气流沿螺旋输送槽21前进时,带动煤粉向锥送孔22侧前进。如此,煤粉的前进轨迹为螺旋前进,且愈邻近锥头孔22,煤粉流动速度越快,并在到达锥头孔22处煤粉流动速度达到最大。螺旋气流可以有效减小空气阻力,比直流气流吹得更远。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明。应当明白,实践中无法穷尽地说明所有可能的实施方式,在此通过举例说明的方式尽可能的阐述本实用新型得发明构思。在不脱离本实用新型的发明构思、且未付出创造性劳动的前提下,本技术领域的技术人员对上述实施例中的技术特征进行取舍组合、具体参数进行试验变更,或者利用本技术领域的现有技术对本实用新型已公开的技术手段进行常规替换形成的具体的实施例,均应属于为本实用新型隐含公开的内容。

Claims (2)

1.一种高炉加煤器,其特征在于,包括锥形管,在所述锥形管的内壁设有螺旋输送槽,在所述螺旋输送槽上设有送风口和补煤口,且所述补煤口设置在所述锥形管的锥头孔与所述送风口之间。
2.如权利要求1所述的高炉加煤器,其特征在于,所述锥形管包括壁层和耐火层,所述螺旋输送槽设置在所述耐火层的内壁上。
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