CN217515510U - 一种自动化打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，且公开了一种自动化打包机包括操作台，所述的操作台的内部顶面固定装配有安装块，操作台的表面设置有折叠槽，折叠槽贯穿到安装块中，所述的折叠槽的内部底面固定装配有安装管，安装管的一端活动装配有插杆，插杆的顶部固定装配有放置块，所述的安装管和所述的插杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与放置块的底部和折叠槽的底面进行固定装配，上述一种自动化打包机通过放置块、伸缩弹簧的配合解决了现有的打包机折叠效果差，需要人工折叠，特别是有些包装材料较硬，影响打包效果的问题。

Description

一种自动化打包机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种自动化打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

但是，现有的打包机在使用的过程中还存在以下问题：

现有的打包机折叠效果差，需要人工折叠，特别是有些包装材料较硬，影响打包效果，因此涉及到一种自动化打包机用于现有的包装技术领域中是很有必要的。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有的打包机折叠效果差，需要人工折叠，特别是有些包装材料较硬，影响打包效果的问题，本实用新型提供了一种自动化打包机，具备提高折叠效果，方便打包的优点，以解决背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化打包机，包括操作台，所述的操作台的内部顶面固定装配有安装块，操作台的表面设置有折叠槽，折叠槽贯穿到安装块中，所述的折叠槽的内部底面固定装配有安装管，安装管的一端活动装配有插杆，插杆的顶部固定装配有放置块，所述的安装管和所述的插杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与放置块的底部和折叠槽的底面进行固定装配，通过放置块上的包装材料在折叠槽中移动，实现对包装材料的折叠。

优选的，所述的安装块的对称两侧面均贯穿设置有连接孔，连接孔与折叠槽进行连通，所述的安装块的底部对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有齿条，齿条的一端均固定装配有连接板，连接板上均固定装配有装配板，两装配板位于安装块的两侧，装配板上均固定装配有卡杆，卡杆与连接孔对应进行卡接。

优选的，所述的安装块上固定装配有L形操作架，L形操作架上固定装配有操作电机，操作电机的输出端活动贯穿L形操作架，并且操作电机的输出端固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于两齿条之间，且传动齿轮与齿条进行齿纹装配，通过传动齿轮的转动，使得两个齿条分别在滑槽块中进行反向移动。

优选的，所述的操作台的表面固定装配有L形固定架，L形固定架上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿L形固定架，并且活塞杆的底部固定装配有压块，所述的压块的侧面上部固定装配有限位板，操作台的表面固定装配有限位块，限位块位于折叠槽的一侧，且限位块位于限位板的下方，所述的放置块的对称两侧面均设置有卡孔。

优选的，所述的限位板的底部与限位块的表面进行贴合时，卡孔与连接孔对应进行重合，方便卡杆对连接孔和卡孔进行卡接。

优选的，所述的操作台的表面对称固定装配有操作块，操作块的内部均设置有转动腔，操作块的表面均设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆的一端均活动贯穿操作块，并且丝杆的一端均固定装配有链轮，链轮位于操作块的一侧，两个链轮上缠绕有链条，通过链条的传动，使得两个链轮进行同方向转动，所述的操作台上固定装配有L形安装架，L形安装架上固定装配有传动电机，传动电机的输出端活动贯穿L形安装架，并且传动电机的输出端与其中一个链轮进行固定装配。

优选的，所述的丝杆上均螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上均固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配，通过丝杆在螺纹套筒中转动，使得滑动块在牵引槽中进行移动，所述的滑动块的侧面均固定装配有横板，横板的表面均对称固定装配有固定杆，固定杆的顶部固定装配有安装板，所述的固定杆上活动装配有活动块，活动块的内部均设置有活动腔，所述的安装板上均螺纹装配有调节螺栓，调节螺栓的一端均固定装配有转动杆，转动杆活动贯穿活动块到活动腔中，并且转动杆的一端均固定装配有转动盘，转动盘与活动腔进行活动装配，其中一个滑动块的顶部固定装配有竖板，竖板上固定装配有连接杆。

（三）有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中自动化打包机，将包装材料放置在放置块表面，启动气缸，使得活塞杆进行伸长，限位块压住放置块表面的包装材料往折叠槽的方向进行移动，使得插杆的一端在安装管的内部移动，伸缩弹簧收缩，直到限位板的底部与限位块的表面贴合，此时放置块上的卡孔与连接孔对应进行重合，启动操作电机，传动齿轮的转动，使得两齿条分别在滑槽块中进行反向移动，卡杆对连接孔和卡孔进行卡接，在压块的压制下，使得放置块上的包装材料在折叠槽的作用下进行形变，方便往包装材料中进行放入包装物品，避免了人工折叠，提高打包效率。

2、本实用新型中自动化打包机，将胶带卷套在连接杆上，并且抽拉胶带，使得胶带分别位于两个活动块和横板之间，转动调节螺栓，使得转动盘在活动腔中转动，调节螺栓在转动移动中，使得活动块在横板中移动，方便将胶带夹持在横板和活动块之间，同时启动传动电机，在链条的传动下，使得两个链轮进行同方向转动，方便夹持的胶带进行移动，使得胶带在包装中密封的更加规范。

附图说明

图1为本实用新型中自动化打包机正视结构示意图；

图2为本实用新型中自动化打包机部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中自动化打包机仰视结构示意图。

图中：

10、操作台；11、折叠槽；12、L形固定架；13、气缸；

20、活塞杆；21、压块；22、限位板；23、限位块；

30、放置块；31、卡孔；32、操作块；33、转动腔；

40、牵引槽；41、丝杆；42、螺纹套筒；43、滑动块；

50、竖板；51、连接杆；52、链轮；53、链条；

60、L形安装架；61、传动电机；62、横板；63、固定杆；

70、活动块；71、调节螺栓；72、安装管；73、插杆；

80、伸缩弹簧；81、安装板；82、活动腔；83、转动杆；84、传动齿轮；

90、转动盘；91、安装块；92、连接孔；93、滑槽块；94、齿条；95、连接板；96、装配板；97、卡杆；98、L形操作架；99、操作电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种自动化打包机结构示意图，本实施例的自动化打包机包括操作台10，所述的操作台10的内部顶面固定装配有安装块91，操作台10的表面设置有折叠槽11，折叠槽11贯穿到安装块91中，所述的折叠槽11的内部底面固定装配有安装管72，安装管72的一端活动装配有在安装管72中内部移动的插杆73，插杆73的顶部固定装配有放置块30，所述的放置块30的底部和折叠槽11的底面之间固定装配有伸缩弹簧80，安装管72和插杆73装配在伸缩弹簧80的内部。

所述的安装块91的对称两侧面均贯穿设置有与折叠槽11进行连通的连接孔92，所述的安装块91的底部对称固定装配有滑槽块93，滑槽块93上均活动装配有在滑槽块93中进行移动的齿条94，齿条94的一端均固定装配有连接板95，连接板95上均固定装配有装配板96，两装配板96位于安装块91的两侧，装配板96上均固定装配有与连接孔92对应进行卡接的卡杆97。

所述的安装块91上固定装配有L形操作架98,L形操作架98上固定装配有操作电机99，操作电机99的输出端活动贯穿L形操作架98，并且操作电机99的输出端固定装配有传动齿轮84，传动齿轮84与两侧的两个齿条94进行齿纹装配。

所述的操作台10的表面固定装配有L形固定架12,L形固定架12上固定装配有气缸13，气缸13的输出端固定装配有活塞杆20，活塞杆20活动贯穿L形固定架12，并且活塞杆20的底部固定装配有对放置块30上的包装材料进行压制的压块21，所述的压块21的侧面上部固定装配有限位板22，操作台10的表面固定装配有限位块23，限位块23位于折叠槽11的一侧，且限位块23位于限位板22的下方，所述的放置块30的对称两侧面均设置有卡孔31，所述的限位板22的底部与限位块23的表面进行贴合时，卡孔31与连接孔92对应进行重合，方便卡杆97对卡孔31与连接孔92进行卡接。

本实施例中，将包装材料放置在放置块30表面，启动气缸13，使得活塞杆20进行伸长，限位块23压住放置块30表面的包装材料往折叠槽11的方向进行移动，使得插杆73的一端在安装管72的内部移动，伸缩弹簧80收缩，直到限位板22的底部与限位块23的表面贴合，此时放置块30上的卡孔31与连接孔92对应进行重合，启动操作电机99，传动齿轮84的转动，使得两齿条94分别在滑槽块93中进行反向移动，卡杆97对连接孔92和卡孔31进行卡接，在压块21的压制下，使得放置块30上的包装材料在折叠槽11的作用下进行形变，方便往包装材料中进行放入包装物品，避免了人工折叠，提高打包效率。

实施例2

如图1~4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种自动化打包机结构示意图，打包机在包装中需要通过透明胶带人工进行密封，这使得密封过程中并不规范，因此在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的操作台10的表面对称固定装配有操作块32，操作块32设置有转动腔33和与转动腔33进行连通的牵引槽40，转动腔33位于操作块32内部，牵引槽40位于操作块32表面，所述的转动腔33上均活动装配有丝杆41，丝杆41的一端均活动贯穿操作块32，并且丝杆41的一端均固定装配有链轮52，链轮52位于操作块32的一侧，两个链轮52上缠绕有链条53，所述的操作台10上固定装配有L形安装架60,L形安装架60上固定装配有传动电机61，传动电机61的输出端活动贯穿L形安装架60，并且传动电机61的输出端与其中一个链轮52进行固定装配。

所述的丝杆41上均螺纹装配有位于转动腔33中的螺纹套筒42，螺纹套筒42上均固定装配有在牵引槽40进行移动的滑动块43，所述的滑动块43的侧面均固定装配有横板62，横板62的表面均对称固定装配有固定杆63，固定杆63的顶部固定装配有安装板81，所述的固定杆63上活动装配有对胶带进行夹持的活动块70，活动块70的内部均设置有活动腔82，所述的安装板81上均螺纹装配有调节螺栓71，调节螺栓71的一端均固定装配有转动杆83，转动杆83活动贯穿活动块70到活动腔82中，并且转动杆83的一端均固定装配有转动盘90，转动盘90与活动腔82进行活动装配，其中一个滑动块43的顶部固定装配有竖板50，竖板50上固定装配有连接杆51。

本实施例中，将胶带卷套在连接杆51上，并且抽拉胶带，使得胶带分别位于两个活动块70和横板62之间，转动调节螺栓71，使得转动盘90在活动腔82中转动，调节螺栓71在转动移动中，使得活动块70在横板62中移动，方便将胶带夹持在横板62和活动块70之间，同时启动传动电机61，在链条53的传动下，使得两个链轮52进行同方向转动，方便夹持的胶带进行移动，使得胶带在包装中密封的更加规范。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化打包机，包括操作台（10），

其特征在于：

所述的操作台（10）的内部顶面固定装配有安装块（91），操作台（10）的表面设置有折叠槽（11），折叠槽（11）贯穿到安装块（91）中，所述的折叠槽（11）的内部底面固定装配有安装管（72），安装管（72）的一端活动装配有插杆（73），插杆（73）的顶部固定装配有放置块（30），所述的安装管（72）和所述的插杆（73）上装配有伸缩弹簧（80），伸缩弹簧（80）的两端分别与放置块（30）的底部和折叠槽（11）的底面进行固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种自动化打包机，其特征在于：所述的安装块（91）的对称两侧面均贯穿设置有连接孔（92），连接孔（92）与折叠槽（11）进行连通，所述的安装块（91）的底部对称固定装配有滑槽块（93），滑槽块（93）上均活动装配有齿条（94），齿条（94）的一端均固定装配有连接板（95），连接板（95）上均固定装配有装配板（96），两装配板（96）位于安装块（91）的两侧，装配板（96）上均固定装配有卡杆（97），卡杆（97）与连接孔（92）对应进行卡接。

3.根据权利要求2所述的一种自动化打包机，其特征在于：所述的安装块（91）上固定装配有L形操作架（98）,L形操作架（98）上固定装配有操作电机（99），操作电机（99）的输出端活动贯穿L形操作架（98），并且操作电机（99）的输出端固定装配有传动齿轮（84），传动齿轮（84）位于两齿条（94）之间，且传动齿轮（84）与齿条（94）进行齿纹装配。

4.根据权利要求3所述的一种自动化打包机，其特征在于：所述的操作台（10）的表面固定装配有L形固定架（12）,L形固定架（12）上固定装配有气缸（13），气缸（13）的输出端固定装配有活塞杆（20），活塞杆（20）活动贯穿L形固定架（12），并且活塞杆（20）的底部固定装配有压块（21），所述的压块（21）的侧面上部固定装配有限位板（22），操作台（10）的表面固定装配有限位块（23），限位块（23）位于折叠槽（11）的一侧，且限位块（23）位于限位板（22）的下方，所述的放置块（30）的对称两侧面均设置有卡孔（31）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化打包机，其特征在于：所述的限位板（22）的底部与限位块（23）的表面进行贴合时，卡孔（31）与连接孔（92）对应进行重合。

6.根据权利要求5所述的一种自动化打包机，其特征在于：所述的操作台（10）的表面对称固定装配有操作块（32），操作块（32）的内部均设置有转动腔（33），操作块（32）的表面均设置有牵引槽（40），牵引槽（40）与转动腔（33）进行连通，所述的转动腔（33）上均活动装配有丝杆（41），丝杆（41）的一端均活动贯穿操作块（32），并且丝杆（41）的一端均固定装配有链轮（52），链轮（52）位于操作块（32）的一侧，两个链轮（52）上缠绕有链条（53），所述的操作台（10）上固定装配有L形安装架（60）,L形安装架（60）上固定装配有传动电机（61），传动电机（61）的输出端活动贯穿L形安装架（60），并且传动电机（61）的输出端与其中一个链轮（52）进行固定装配。

7.根据权利要求6所述的一种自动化打包机，其特征在于：所述的丝杆（41）上均螺纹装配有螺纹套筒（42），螺纹套筒（42）位于转动腔（33）中，螺纹套筒（42）上均固定装配有滑动块（43），滑动块（43）对应与牵引槽（40）进行活动装配，所述的滑动块（43）的侧面均固定装配有横板（62），横板（62）的表面均对称固定装配有固定杆（63），固定杆（63）的顶部固定装配有安装板（81），所述的固定杆（63）上活动装配有活动块（70），活动块（70）的内部均设置有活动腔（82），所述的安装板（81）上均螺纹装配有调节螺栓（71），调节螺栓（71）的一端均固定装配有转动杆（83），转动杆（83）活动贯穿活动块（70）到活动腔（82）中，并且转动杆（83）的一端均固定装配有转动盘（90），转动盘（90）与活动腔（82）进行活动装配，其中一个滑动块（43）的顶部固定装配有竖板（50），竖板（50）上固定装配有连接杆（51）。

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