CN217515036U - 一种腿托骨架与罩壳的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种腿托骨架与罩壳的连接结构,包括分别设于腿托骨架两侧的铰链支架,所述铰链支架设有耳板,所述罩壳的两侧板分别设有与两个耳板对应贴合的安装架,所述安装架通过紧固件与耳板连接。通过在铰链支架上直接成型设置耳板,罩壳的侧板对应耳板的位置处设置安装架,通过紧固件实现罩壳侧板与耳板的固定连接。相比现有技术中的结构而言,在满足固定连接的基础上,大大简化了安装步骤,避免采用现有卡爪连接方式产生的晃动异响问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及座椅技术领域,尤其涉及一种腿托骨架与罩壳的连接结构。
背景技术
现有腿托骨架与罩壳的连接结构中,如图1所示,在腿托骨架两侧的铰链支架上各焊接两块固定板11,固定板11上开两个卡架孔,罩壳通过八个卡爪12与罩壳侧面四块安装板13连接实现八次固定,且卡爪连接存在路试晃动异响的问题,罩盖工艺和安装都比较繁琐。其次,罩盖中间缺乏固定,在腿托骨架与罩壳连接后,易出现变形现象。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本实用新型提供一种腿托骨架与罩壳的连接结构,目的是简化腿托骨架与罩壳的连接结构,且避免出现采用卡爪连接时的异响。
基于上述目的,本实用新型提供了一种腿托骨架与罩壳的连接结构,包括分别设于腿托骨架两侧的铰链支架,所述铰链支架设有耳板,所述罩壳的两侧板分别设有与两个耳板对应贴合的安装架,所述安装架通过紧固件与耳板连接。
所述耳板为铰链支架向外翻边延伸形成的板状结构。
所述安装架包括安装连接板和设于安装连接板两侧的加强板,所述耳板与安装连接板设有相配合的紧固件安装孔。
所述紧固件为第一螺钉,所述紧固件安装孔为第一螺钉孔。
所述安装连接板与两侧的加强板为一体成型结构。
所述安装架与罩壳的侧板为一体成型结构。
所述连接结构还包括支撑架,所述支撑架的两端分别与腿托骨架的骨架横管和罩盖连接。
所述支撑架为L型支撑架,所述罩盖的中部设有沉槽,通过在沉槽内安装第二螺钉并与L型支撑架一端贴合面上的第二螺钉孔配合进行固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过在铰链支架上直接成型设置耳板,罩壳的侧板对应耳板的位置处设置安装架,通过紧固件实现罩壳侧板与耳板的固定连接。相比现有技术中的结构而言,在满足固定连接的基础上,大大简化了安装步骤,避免采用现有卡爪连接方式产生的晃动异响问题;同时由于简化了结构设置,使得罩壳的制作工艺也相对较简单,节省了生产成本。
2、通过设置支撑架连接罩盖与腿托骨架的骨架横管,避免罩盖易变形的现象。同时支撑架与罩盖中部采用紧固件固定连接,与上述耳板及安装架的连接相配合,可以实现三个紧固件固定罩壳,形成三点固定方式,有效保证固定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的连接结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的第一局部结构示意图;
图4为本实用新型腿托骨架的铰链支架处的结构示意图;
图5为本实用新型罩盖通过支撑架与骨架横管连接处的第二局部结构示意图。
图中标记为:
1、铰链支架;2、耳板;3、侧板;4、安装连接板;5、加强板;6、第一螺钉;7、支撑架;8、罩盖;9、沉槽;10、第二螺钉;11、固定板;12、卡爪;13、安装板;14、骨架横管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图2至图5所示,一种腿托骨架与罩壳的连接结构,包括分别设于腿托骨架两侧的铰链支架1,铰链支架1设有耳板2,罩壳的两侧板3分别设有与两个耳板2对应贴合的安装架,安装架通过紧固件与耳板2连接。通过在铰链支架上设置耳板,罩壳的侧板对应耳板的位置处设置安装架,通过紧固件实现罩壳侧板与耳板的固定连接。相比现有技术中的结构而言,在满足固定连接的基础上,大大简化了安装步骤,避免采用现有卡爪连接方式产生的晃动异响问题。
耳板2优选为铰链支架1向外翻边延伸形成的板状结构。制作铰链支架时,可以沿用现有的成型模具,在落料时预留出一个向外翻边延伸形成的板状结构,即在铰链支架上一体成型一个上述的耳板。通过此种设置方式,由于简化了结构设置,使得罩壳的制作工艺也相对较简单,节省了生产成本。
如图2和图3所示,安装架包括安装连接板4和设于安装连接板4两侧的加强板5,耳板2与安装连接板4设有相配合的紧固件安装孔。紧固件可为第一螺钉6,相应的,紧固件安装孔为第一螺钉孔。安装时,将耳板上的第一螺钉孔与安装连接板上的第一螺钉孔对其,之后通过第一螺钉依次穿入耳板及安装连接板上的第一螺钉孔进行固定。
为了便于简化安装程序,安装连接板4与两侧的加强板5优选为一体成型结构。通过一体化制作上述安装连接板,避免开设多个模具分别制作安装连接板及加强板,节约成本。安装架与罩壳的侧板3优选为一体成型结构。减少紧固件的安装程序,节省安装时间。
作为进一步的改进,该腿托骨架与罩壳的连接结构还包括支撑架7,支撑架7的两端分别与腿托骨架的骨架横管14和罩盖8连接。通过设置支撑架连接罩盖与腿托骨架的骨架横管14,避免罩盖易变形的现象。
作为一种可选的实施形式,支撑架7为L型支撑架7,罩盖8的中部设有沉槽9,通过在沉槽9内安装第二螺钉10并与L型支撑架7一端贴合面上的第二螺钉孔配合进行固定连接。具体设置时,L型支架的一端与骨架横管14的中部焊接连接,L型支架的另一端具有折弯贴合面,在折弯贴合面上设置第二螺钉孔,第二螺钉穿入沉槽底部的螺钉孔并与L型支架另一端折弯贴合面上的第二螺钉孔配合进行固定连接。支撑架与罩盖中部采用螺钉固定连接,与上述耳板及安装架的连接相配合,可以实现三个螺钉固定罩壳,形成三点固定方式,有效保证固定效果,避免晃动异响,罩盖的制作工艺和总装安装都相对较为简单。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种腿托骨架与罩壳的连接结构,包括分别设于腿托骨架两侧的铰链支架,其特征在于,所述铰链支架设有耳板,所述罩壳的两侧板分别设有与两个耳板对应贴合的安装架,所述安装架通过紧固件与耳板连接。
2.根据权利要求1所述腿托骨架与罩壳的连接结构,其特征在于,所述耳板为铰链支架向外翻边延伸形成的板状结构。
3.根据权利要求1所述腿托骨架与罩壳的连接结构,其特征在于,所述安装架包括安装连接板和设于安装连接板两侧的加强板,所述耳板与安装连接板设有相配合的紧固件安装孔。
4.根据权利要求3所述腿托骨架与罩壳的连接结构,其特征在于,所述紧固件为第一螺钉,所述紧固件安装孔为第一螺钉孔。
5.根据权利要求3所述腿托骨架与罩壳的连接结构,其特征在于,所述安装连接板与两侧的加强板为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述腿托骨架与罩壳的连接结构,其特征在于,所述安装架与罩壳的侧板为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述腿托骨架与罩壳的连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括支撑架,所述支撑架的两端分别与腿托骨架的骨架横管和罩盖连接。
8.根据权利要求7所述腿托骨架与罩壳的连接结构,其特征在于,所述支撑架为L型支撑架,所述罩盖的中部设有沉槽,通过在沉槽内安装第二螺钉并与L型支撑架一端贴合面上的第二螺钉孔配合进行固定连接。
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