CN217514821U - 一种自动冲孔喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动冲孔喷码机，属于冲孔喷码机技术领域，该自动冲孔喷码机包括主体架；CCD冲孔机构，CCD冲孔机构包括移动板、冲孔组件、第一横向丝杆移动组件、第一纵向丝杆移动组件和U型架；移动板通过第一横向丝杆移动组件设于主体架内，U型架通过第一纵向丝杆移动组件设于移动板的上端，冲孔组件固定连接于U型架的上端；以及喷码机构，喷码机构包括固定架、第二横向丝杆移动组件、喷码组件、第二纵向丝杆移动组件和L型板，L型板通过第二横向丝杆移动组件设于主体架内，通过本装置将冲孔和喷码工序一体化，在进行产品的连续生产工艺中，降减少产品转移耗费的时间，有效提高产品的生产效率。

Description

一种自动冲孔喷码机

技术领域

本实用新型属于冲孔喷码机技术领域，具体涉及一种自动冲孔喷码机。

背景技术

喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置；通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。

在现有技术中，在对产品喷码前需要对产品进行冲孔，而冲孔需要冲孔设备，在进行产品的连续生产工艺中，产品转移时需要耗费时间，降低了产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动冲孔喷码机，旨在解决现有技术中的在对产品喷码前需要对产品进行冲孔，而冲孔需要冲孔设备，在进行产品的连续生产工艺中，产品转移时需要耗费时间，降低了产品的生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动冲孔喷码机，包括：

主体架；

CCD冲孔机构，所述CCD冲孔机构包括移动板、冲孔组件、第一横向丝杆移动组件、第一纵向丝杆移动组件和U型架；所述移动板通过第一横向丝杆移动组件设于主体架内，所述U型架通过第一纵向丝杆移动组件设于移动板的上端，所述冲孔组件固定连接于U型架的上端；以及

喷码机构，所述喷码机构包括固定架、第二横向丝杆移动组件、喷码组件、第二纵向丝杆移动组件和L型板，所述L型板通过第二横向丝杆移动组件设于主体架内，所述固定架通过第二纵向丝杆移动组件设于L型板的上端，所述喷码组件固定连接于固定架内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一纵向丝杆移动组件内设有两组CCD定位组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述主体架内固定连接有两个驱动轮组件，所述主体架内通过转轴转动连接有多个传动轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述主体架内设有两个段差轨道组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述主体架内设有多个收卷轴。

作为本实用新型一种优选的方案，所述主体架的底端固定连接有多个导向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过本装置将冲孔和喷码工序一体化，在进行产品的连续生产工艺中，降减少产品转移耗费的时间，有效提高产品的生产效率。

2、本方案中，产品由CCD冲孔机构的一侧输入CCD冲孔机构内，在完成冲孔工艺操作后由CCD冲孔机构的另一侧输入至喷码机构中，通过喷码机构的运行对产品进行喷码工艺操作，最后由喷码机构的另一侧输入装置，完成喷码工艺操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型的平面结构图。

图中：1、主体架；2、导向轮；3、传动轮；4、驱动轮组件；5、段差轨道组件；6、收卷轴；101、移动板；102、冲孔组件；103、第一横向丝杆移动组件；104、第一纵向丝杆移动组件；105、CCD定位组件；106、U型架；201、固定架；202、第二横向丝杆移动组件；203、喷码组件；204、第二纵向丝杆移动组件；205、L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种自动冲孔喷码机，包括：

主体架1；

CCD冲孔机构，CCD冲孔机构包括移动板101、冲孔组件102、第一横向丝杆移动组件103、第一纵向丝杆移动组件104和U型架106；移动板101通过第一横向丝杆移动组件103设于主体架1内，U型架106通过第一纵向丝杆移动组件104设于移动板101的上端，冲孔组件102固定连接于U型架106的上端；以及

喷码机构，喷码机构包括固定架201、第二横向丝杆移动组件202、喷码组件203、第二纵向丝杆移动组件204和L型板205，L型板205通过第二横向丝杆移动组件202设于主体架1内，固定架201通过第二纵向丝杆移动组件204设于L型板205的上端，喷码组件203固定连接于固定架201内。

在本实用新型的具体实施例中，CCD冲孔机构和喷码机构均设于主体架1内，产品由CCD冲孔机构的一侧输入CCD冲孔机构内，在完成冲孔工艺操作后由CCD冲孔机构的另一侧输入至喷码机构中，通过喷码机构的运行对产品进行喷码工艺操作，最后由喷码机构的另一侧输入装置，完成喷码工艺操作；CCD冲孔机构中的第一横向丝杆移动组件103设于主体架1内，第一横向丝杆移动组件103在运行时带动移动板101进行横向移动调节，第一纵向丝杆移动组件104设于移动板101的上端，第一纵向丝杆移动组件104在运行时带动U型架106纵向移动调节，通过冲孔组件102的运行对经过CCD冲孔机构的产品进行冲孔；冲孔完成的产品进入喷码机构内，喷码机构中的第二横向丝杆移动组件202带动L型板205横向移动，第二纵向丝杆移动组件204设于L型板205的上端，通过第二纵向丝杆移动组件204的运行带动固定架201进行纵向调节，喷码组件203固定在固定架201内，通过喷码组件203对进入喷码机构的产品进行喷码，本装置中使用的冲孔组件、驱动轮组件、段位差轨道组件、第一横向丝杆移动组件、第一纵向丝杆移动组件、CCD定位组件、第二横向丝杆移动组件、喷码组件和第二纵向丝杆移动组件均通过PLC控制系统控制其运行，PLC控制系统为现有技术，在此不做过多赘述；

本装置的连续使用方法：在进行第一组CCD定位冲孔时，同时进行第二组的CCD定位喷码，喷码比冲孔块，冲孔完成后检查产品是否为良品，第二组喷码完成后，把吓一跳要冲孔位置送到冲孔CCD下，第一组完成冲孔检测后立即将第一组送到喷码位置，冲孔同时进行第二组CCD冲孔动作，第一组进行喷码操作。

具体的请参阅图1-图4，第一纵向丝杆移动组件104内设有两组CCD定位组件105。

本实施例中：两组CCD定位组件105起到夹持产品的作用，通过CCD定位组件105运行时对产品进行夹持，提高产品在进行冲孔时的稳定性。

具体的请参阅图1-图4，主体架1内固定连接有两个驱动轮组件4，主体架1内通过转轴转动连接有多个传动轮3。

本实施例中：两个驱动轮组件4分别设于CCD冲孔机构和喷码机构的相远离一侧，一个驱动轮组件4用于输送产品，另一个驱动轮组件4用于输出产品。

具体的请参阅图1-图4，主体架1内设有两个段差轨道组件5。

本实施例中：两个段差轨道组件5均用于产品的传动。

优选的，主体架1内通过转轴转动连接有多个传动轮3，多个传动轮3分别设于两组段差轨道组件5的上侧以实现产品的传输和输出。

具体的请参阅图1-图4，主体架1内设有多个收卷轴6。

本实施例中：多个收卷轴6分别设于CCD冲孔机构和喷码机构的相远离一侧，位于左侧的两个收卷轴6用于产品放卷，位于右侧的两个收卷轴6用于产品收卷。

具体的请参阅图1-图4，主体架1的底端固定连接有多个导向轮2。

本实施例中：通过设置的多个导向轮2便于本装置的移动，以提高本装置的灵活性；本装置中使用的第一横向丝杆移动组件103、第一纵向丝杆移动组件104、第二横向丝杆移动组件202、第二纵向丝杆移动组件204、驱动轮组件4、冲孔组件102、段差轨道组件5和喷码组件203均为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，将待加工的产品套设在位于上侧的收卷轴6的表面，在使用前通过第一横向丝杆移动组件103和第一纵向丝杆移动组件104调节冲孔组件102的位置，通过第二纵向丝杆移动组件204和第二横向丝杆移动组件202调节喷码组件203的位置，两个驱动轮组件4开始运行，产品依次经过段差轨道组件5、传动轮3和驱动轮组件4进入CCD冲孔机构内，两个驱动轮组件4停止运行，此时两组CCD定位组件105运行，对产品进行夹持后通过冲孔组件102的运行，对产品进行冲孔，冲孔完成后，两组CCD定位组件105停止运行，两个驱动轮组件4继续运行，产品输入至喷码机构内，通过喷码组件203的运行对产品进行喷码，喷码完成后依次经过另一侧的驱动轮组件4、传动轮3和段差轨道组件5收卷至另一侧的收卷轴6的内；通过本装置将冲孔和喷码工序一体化，在进行产品的连续生产工艺中，降减少产品转移耗费的时间，有效提高产品的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动冲孔喷码机，其特征在于，包括：

主体架(1)；

CCD冲孔机构，所述CCD冲孔机构包括移动板(101)、冲孔组件(102)、第一横向丝杆移动组件(103)、第一纵向丝杆移动组件(104)和U型架(106)；所述移动板(101)通过第一横向丝杆移动组件(103)设于主体架(1)内，所述U型架(106)通过第一纵向丝杆移动组件(104)设于移动板(101)的上端，所述冲孔组件(102)固定连接于U型架(106)的上端；以及

喷码机构，所述喷码机构包括固定架(201)、第二横向丝杆移动组件(202)、喷码组件(203)、第二纵向丝杆移动组件(204)和L型板(205)，所述L型板(205)通过第二横向丝杆移动组件(202)设于主体架(1)内，所述固定架(201)通过第二纵向丝杆移动组件(204)设于L型板(205)的上端，所述喷码组件(203)固定连接于固定架(201)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔喷码机，其特征在于：所述第一纵向丝杆移动组件(104)内设有两组CCD定位组件(105)。

3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔喷码机，其特征在于：所述主体架(1)内固定连接有两个驱动轮组件(4)，所述主体架(1)内通过转轴转动连接有多个传动轮(3)。

4.根据权利要求3所述的一种自动冲孔喷码机，其特征在于：所述主体架(1)内设有两个段差轨道组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种自动冲孔喷码机，其特征在于：所述主体架(1)内设有多个收卷轴(6)。

6.根据权利要求5所述的一种自动冲孔喷码机，其特征在于：所述主体架(1)的底端固定连接有多个导向轮(2)。

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