CN217514789U - 一种印刷机模板自动推进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机模板自动推进装置,包括:支撑架和移动机构;所述支撑架上活动安装有移动机构,所述移动机构上活动安装有升降机构,所述升降机构侧面设置有夹持机构。该印刷机模板自动推进装置,当挤压板与模板分离时,气缸可以进行工作带动推动块进行移动,推动块移动到模板侧面时可以进行推动,方便模板在放置时可以进行二次推动,固定槽与第一缺口、第二缺口移动时可以通过固定杆与定位块进行滑动,当定位块滑出第一缺口时可以将夹持机构进行拆卸,方便夹持机构在不使用时可以进行拆卸检修,当滑轮移出收藏槽时可以将支撑架进行撑起,支撑架撑起时可以通过滑轮进行移动,方便自动推进装置在需要时可以进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种印刷机模板自动推进装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用,印刷机模板在使用时,需要通过自动推进装置将模板进行安装,现有的印刷机模板自动推进装置在使用时还存在一定缺陷,就比如:
现有的印刷机模板自动推进装置是将模板进行夹持固定,然后插入设备的内部,但是在这个插入的过程中,模板并不能够完整的插入设备的内部,需要通过人工进行二次推进,模板不具备进行二次推进功能;
所以需要针对上述问题进行改进。
发明内容
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的目的在于提供一种印刷机模板自动推进装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的印刷机模板自动推进装置存在许多缺陷,现有的印刷机模板自动推进装置是将模板进行夹持固定,然后插入设备的内部,但是在这个插入的过程中,模板并不能够完整的插入设备的内部,需要通过人工进行二次推进,模板不具备进行二次推进功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机模板自动推进装置,包括:支撑架和移动机构;
所述支撑架上活动安装有移动机构,所述移动机构上活动安装有升降机构,所述升降机构侧面设置有夹持机构。
优选的,所述支撑架还设置有收藏槽、第一螺纹杆、内螺纹筒、导向块、导向杆与滑轮;
所述支撑架底部开设有收藏槽,所述收藏槽内部通过轴承贯穿连接有第一螺纹杆。
优选的,所述第一螺纹杆侧面螺纹连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒侧面固定连接有导向块;
所述导向块内部贯穿连接有导向杆,所述导向杆的顶端固定在收藏槽内部,所述内螺纹筒的底端安装有滑轮。
优选的,所述升降机构还设置有第一连接板、固定杆、定位块、第二连接板、固定块、固定槽、第一缺口、螺纹环与第二缺口;
所述升降机构侧面滑动连接有第一连接板,所述第一连接板侧面固定有固定杆,所述固定杆侧面固定连接有定位块。
优选的,所述第一连接板侧面设置有第二连接板,所述第二连接板固定连接在气缸的端部;
所述第二连接板侧面固定连接有固定块,所述固定块与第二连接板内部贯穿开设有固定槽。
优选的,所述固定槽内壁开设有第一缺口,所述固定块侧面螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的表面贯穿开设有第二缺口。
优选的,所述夹持机构还设置有气缸、旋转架、夹持板、挤压板、连接块、滑动槽、马达、第二螺纹杆、滑动块、转轴、连杆与推动块;
所述第二连接板侧面安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有推动块,所述气缸侧面连接有旋转架,所述旋转架内部旋转连接有夹持板;
所述夹持板侧面固定连接有挤压板,所述气缸侧面固定连接有连接块,所述连接块上开设有滑动槽。
优选的,所述滑动槽内部安装有马达,所述马达与滑动槽之间连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆侧面连接有滑动块;
所述滑动块与夹持板的侧面均连接有转轴,所述转轴之间连接有连杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该印刷机模板自动推进装置,当挤压板与模板分离时,气缸可以进行工作带动推动块进行移动,推动块移动到模板侧面时可以进行推动,方便模板在放置时可以进行二次推动,固定槽与第一缺口、第二缺口移动时可以通过固定杆与定位块进行滑动,当定位块滑出第一缺口时可以将夹持机构进行拆卸,方便夹持机构在不使用时可以进行拆卸检修,当滑轮移出收藏槽时可以将支撑架进行撑起,支撑架撑起时可以通过滑轮进行移动,方便自动推进装置在需要时可以进行移动。
1.设置有夹持板将模板放置在指定位置时,马达可以进行工作带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆转动时带动滑动块进行螺纹滑动,滑动块螺纹滑动时可以带动转轴进行移动,转轴移动时可以带动连杆进行旋转移动,连杆移动时可以带动另一组转轴进行移动,另一组转轴移动时可以带动夹持板进行转动,夹持板转动时可以通过旋转架进行旋转,夹持板旋转时可以带动挤压板与模板进行分离,当挤压板与模板分离时,气缸可以进行工作带动推动块进行移动,推动块移动到模板侧面时可以进行推动,方便模板在放置时可以进行二次推动;
2.转动螺纹环可以通过固定块进行螺纹滑动,螺纹环螺纹滑动时可以与定位块进行分离,当螺纹环与定位块分离的同时螺纹环可以带动第二缺口与第一缺口进行对接,此时拉动第二连接板可以带动固定槽与第一缺口、第二缺口进行移动,固定槽与第一缺口、第二缺口移动时可以通过固定杆与定位块进行滑动,当定位块滑出第一缺口时可以将夹持机构进行拆卸,方便夹持机构在不使用时可以进行拆卸检修;
3.转动第一螺纹杆可以通过收藏槽进行旋转,第一螺纹杆旋转时可以带动内螺纹筒进行螺纹滑动,内螺纹筒螺纹滑动时可以带动导向块进行移动,导向块移动时可以通过导向杆进行导向滑动,内螺纹筒螺纹滑动的同时可以带动滑轮进行移动,当滑轮移出收藏槽时可以将支撑架进行撑起,支撑架撑起时可以通过滑轮进行移动,方便自动推进装置在需要时可以进行移动。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型夹持机构前视放大结构示意图;
图4为本实用新型A部放大结构示意图;
图5为本实用新型B部放大结构示意图。
图中:1、支撑架;101、收藏槽;102、第一螺纹杆;103、内螺纹筒;104、导向块;105、导向杆;106、滑轮;2、移动机构;3、升降机构;301、第一连接板;302、固定杆;303、定位块;304、第二连接板;305、固定块;306、固定槽;307、第一缺口;308、螺纹环;309、第二缺口;4、夹持机构;401、气缸;402、旋转架;403、夹持板;404、挤压板;405、连接块;406、滑动槽;407、马达;408、第二螺纹杆;409、滑动块;410、转轴;411、连杆;412、推动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷机模板自动推进装置,包括:支撑架1和移动机构2;
支撑架1上活动安装有移动机构2,移动机构2上活动安装有升降机构3,升降机构3侧面设置有夹持机构4。
支撑架1还设置有收藏槽101、第一螺纹杆102、内螺纹筒103、导向块104、导向杆105与滑轮106,支撑架1底部开设有收藏槽101,收藏槽101内部通过轴承贯穿连接有第一螺纹杆102,转动第一螺纹杆102可以通过收藏槽101进行旋转。
第一螺纹杆102侧面螺纹连接有内螺纹筒103,内螺纹筒103侧面固定连接有导向块104,第一螺纹杆102旋转时可以带动内螺纹筒103进行螺纹滑动,内螺纹筒103螺纹滑动时可以带动导向块104进行移动,导向块104移动时可以通过导向杆105进行导向滑动,导向块104内部贯穿连接有导向杆105,导向杆105的顶端固定在收藏槽101内部,内螺纹筒103的底端安装有滑轮106。
升降机构3还设置有第一连接板301、固定杆302、定位块303、第二连接板304、固定块305、固定槽306、第一缺口307、螺纹环308与第二缺口309,升降机构3侧面滑动连接有第一连接板301,第一连接板301侧面固定有固定杆302,固定杆302侧面固定连接有定位块303,拉动第二连接板304可以带动固定槽306与第一缺口307、第二缺口309进行移动。
第一连接板301侧面设置有第二连接板304,第二连接板304固定连接在气缸401的端部,第二连接板304侧面固定连接有固定块305,固定块305与第二连接板304内部贯穿开设有固定槽306,固定槽306与第一缺口307、第二缺口309移动时可以通过固定杆302与定位块303进行滑动。
固定槽306内壁开设有第一缺口307,固定块305侧面螺纹连接有螺纹环308,螺纹环308的表面贯穿开设有第二缺口309,转动螺纹环308可以通过固定块305进行螺纹滑动,螺纹环308螺纹滑动时可以与定位块303进行分离。
夹持机构4还设置有气缸401、旋转架402、夹持板403、挤压板404、连接块405、滑动槽406、马达407、第二螺纹杆408、滑动块409、转轴410、连杆411与推动块412,第二连接板304侧面安装有气缸401,气缸401的输出端固定连接有推动块412,气缸401侧面连接有旋转架402,旋转架402内部旋转连接有夹持板403,夹持板403侧面固定连接有挤压板404,气缸401侧面固定连接有连接块405,连接块405上开设有滑动槽406。
滑动槽406内部安装有马达407,马达407与滑动槽406之间连接有第二螺纹杆408,第二螺纹杆408侧面连接有滑动块409,马达407可以进行工作带动第二螺纹杆408进行转动,第二螺纹杆408转动时带动滑动块409进行螺纹滑动,滑动块409与夹持板403的侧面均连接有转轴410,转轴410之间连接有连杆411,滑动块409螺纹滑动时可以带动转轴410进行移动,转轴410移动时可以带动连杆411进行旋转移动,连杆411移动时可以带动另一组转轴410进行移动。
工作原理:在使用该印刷机模板自动推进装置时,首先夹持板403将模板放置在指定位置时,马达407可以进行工作带动第二螺纹杆408进行转动,第二螺纹杆408转动时带动滑动块409进行螺纹滑动,滑动块409螺纹滑动时可以带动转轴410进行移动,转轴410移动时可以带动连杆411进行旋转移动,连杆411移动时可以带动另一组转轴410进行移动,另一组转轴410移动时可以带动夹持板403进行转动,夹持板403转动时可以通过旋转架402进行旋转,夹持板403旋转时可以带动挤压板404与模板进行分离,当挤压板404与模板分离时,气缸401可以进行工作带动推动块412进行移动,推动块412移动到模板侧面时可以进行推动,使模板在放置时可以进行二次推动,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷机模板自动推进装置,包括:支撑架(1)和移动机构(2),其特征在于;
所述支撑架(1)上活动安装有移动机构(2),所述移动机构(2)上活动安装有升降机构(3),所述升降机构(3)侧面设置有夹持机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述支撑架(1)还设置有收藏槽(101)、第一螺纹杆(102)、内螺纹筒(103)、导向块(104)、导向杆(105)与滑轮(106);
所述支撑架(1)底部开设有收藏槽(101),所述收藏槽(101)内部通过轴承贯穿连接有第一螺纹杆(102)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(102)侧面螺纹连接有内螺纹筒(103),所述内螺纹筒(103)侧面固定连接有导向块(104);
所述导向块(104)内部贯穿连接有导向杆(105),所述导向杆(105)的顶端固定在收藏槽(101)内部,所述内螺纹筒(103)的底端安装有滑轮(106)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述升降机构(3)还设置有第一连接板(301)、固定杆(302)、定位块(303)、第二连接板(304)、固定块(305)、固定槽(306)、第一缺口(307)、螺纹环(308)与第二缺口(309);
所述升降机构(3)侧面滑动连接有第一连接板(301),所述第一连接板(301)侧面固定有固定杆(302),所述固定杆(302)侧面固定连接有定位块(303)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述第一连接板(301)侧面设置有第二连接板(304),所述第二连接板(304)固定连接在气缸(401)的端部;
所述第二连接板(304)侧面固定连接有固定块(305),所述固定块(305)与第二连接板(304)内部贯穿开设有固定槽(306)。
6.根据权利要求4所述的一种印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述固定槽(306)内壁开设有第一缺口(307),所述固定块(305)侧面螺纹连接有螺纹环(308),所述螺纹环(308)的表面贯穿开设有第二缺口(309)。
7.根据权利要求4所述的一种印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述夹持机构(4)还设置有气缸(401)、旋转架(402)、夹持板(403)、挤压板(404)、连接块(405)、滑动槽(406)、马达(407)、第二螺纹杆(408)、滑动块(409)、转轴(410)、连杆(411)与推动块(412);
所述第二连接板(304)侧面安装有气缸(401),所述气缸(401)的输出端固定连接有推动块(412),所述气缸(401)侧面连接有旋转架(402),所述旋转架(402)内部旋转连接有夹持板(403);
所述夹持板(403)侧面固定连接有挤压板(404),所述气缸(401)侧面固定连接有连接块(405),所述连接块(405)上开设有滑动槽(406)。
8.根据权利要求7所述的一种印刷机模板自动推进装置,其特征在于:所述滑动槽(406)内部安装有马达(407),所述马达(407)与滑动槽(406)之间连接有第二螺纹杆(408),所述第二螺纹杆(408)侧面连接有滑动块(409);
所述滑动块(409)与夹持板(403)的侧面均连接有转轴(410),所述转轴(410)之间连接有连杆(411)。
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