CN217514297U - 一种工程塑料粒生产用高速混合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工程塑料粒生产用高速混合机，涉及工程塑料粒生产设备技术领域，包括机体，机体内壁顶部固定连接有对称分布的两组复位弹簧，两组复位弹簧顶端之间固定连接有筛网板，筛网板外壁与机体内壁配合抵接，机体外壁顶部中心处固定连接有电机。本申请通过电机驱动，可带动破碎推杆旋转对筛网板上结块的物料进行打碎，使打碎后的物料能通过筛网板的筛选进入到机体底部，搅拌叶片能对打碎后的物料进行均匀混合，防止由于物料结块而出现混合不均匀和混合效果差，物料较多时会对筛网板下压，使刷毛能插入筛网板内孔洞内，随着长杆的旋转刷毛能对筛网板孔洞进行疏通，降低筛网板被物料给大面积堵塞的几率，整体方便实用，适宜大量推广。

Description

一种工程塑料粒生产用高速混合机

技术领域

本申请涉及工程塑料粒生产设备技术领域，尤其是涉及一种工程塑料粒生产用高速混合机。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有刚性大、蠕变小、机械强度高、耐热性好、电好等优点，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。工程塑料粒生产时，需要利用高速混合机对塑料粒原料与多种添加剂等物料进行搅拌混合，来实现两种或两种以上物料的均匀混合，通过搅拌来增加物料之间的接触面积，以促进化学反应并加速物理变化，物料混合的好坏直接决定工程塑料粒的品质。

但现有的部分物料在长时间存放后容易结块，将结块后的物料送入高速混合机内，容易造成物料混合不均匀和混合效果差，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

为了解决部分物料在长时间存放后容易结块，将结块后的物料送入高速混合机内，容易造成物料混合不均匀和混合效果差的问题，本申请提供一种工程塑料粒生产用高速混合机。

本申请提供一种工程塑料粒生产用高速混合机，采用如下的技术方案：

一种工程塑料粒生产用高速混合机，包括机体，所述机体内壁顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端之间固定连接有筛网板，所述筛网板外壁与机体内壁配合抵接，所述机体外壁顶部中心处固定连接有电机，所述电机输出端底部固定连接有转杆，所述转杆转动连接在机体内，所述转杆顶端外壁固定连接有破碎推杆，所述破碎推杆底部与筛网板顶部配合抵接，所述破碎推杆一侧与机体内壁配合抵接，所述转杆转动连接在筛网板内中心处，所述转杆外壁中部固定连接有长杆，所述长杆顶部固定连接有均匀分布的多个刷毛，所述刷毛位于筛网板下方。

可选的，所述转杆底端外壁固定连接有均匀分布的三个搅拌叶片，所述搅拌叶片位于机体内侧底部。

通过采用上述技术方案，转杆运行后能带动搅拌叶片进行旋转，三个搅拌叶片能对机体内侧底部的物料进行不同高度的搅拌和高速混合。

可选的，所述机体内壁顶部固定连接有进料斗，所述进料斗位于筛网板上方。

通过采用上述技术方案，人们可通过进料斗将物料送入机体内，进料斗送入的物料能掉落至筛网板顶部。

可选的，所述机体内壁底部中心处固定连接有排料管，所述排料管内壁顶部固定连接有电动阀门。

通过采用上述技术方案，排料管可对机体高速混合后的物料进行排出，排至机体下方的物料收集装置内，电动阀门可控制排料管内的畅通或闭合。

可选的，所述转杆底端外壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有刮架，所述刮架一侧与机体内壁配合抵接。

通过采用上述技术方案，连接杆可对转杆和刮架进行连接，使转杆旋转后刮架也能随之进行转动，旋转后的刮架能对机体内壁粘附的物料进行大面积的刮离。

可选的，所述刮架底部与排料管顶部配合抵接，所述刮架位于复位弹簧和长杆下方。

通过采用上述技术方案，刮架旋转后能对排料管顶部粘附的物料进行刮离，防止物料一直粘附并聚集在排料管顶部而对排料管顶部进行堵塞，方便刮架在复位弹簧和长杆下方进行旋转。

可选的，所述机体底部固定连接有均匀分布的四个固定支腿，所述固定支腿内壁底部螺纹连接有螺纹杆。

通过采用上述技术方案，机体可对四个固定支腿进行固定，固定支腿可对螺纹杆进行连接与限位，且螺纹杆旋转后能对固定支腿和机体进行顶起或下降，从而实现对混合机整体高度的调节。

可选的，所述螺纹杆底端固定连接有自锁万向轮，所述自锁万向轮顶部一侧固定连接有横杆。

通过采用上述技术方案，自锁万向轮可对螺纹杆和固定支腿等部件进行支撑，人们可通过推动横杆来带动自锁万向轮顶部和螺纹杆进行旋转。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过电机驱动，可带动破碎推杆旋转对筛网板上结块的物料进行打碎，使打碎后的物料能通过筛网板的筛选进入到机体底部，搅拌叶片能对打碎后的物料进行均匀混合，防止由于物料结块而出现混合不均匀和混合效果差，物料较多时会对筛网板下压，使刷毛能插入筛网板内孔洞内，随着长杆的旋转刷毛能对筛网板孔洞进行疏通，降低筛网板被物料给大面积堵塞的几率，整体方便实用，适宜大量推广。

2.通过旋转螺纹杆，可带动固定支腿和机体进行升降，来对高速混合机整体高度进行调节，便于高度调节后的混合机将混合后的物料通过排料管排入到不同高度的物料收集装置内，适用范围较广，且电机驱动后能带动破碎推杆和刮架进行旋转，来对机体内壁粘附的物料进行大面积的刮离，降低了人们后期对混合机内部的清洗难度，整体只需单个电机驱动，便可完成结块物料破碎、筛网板疏通和机体内刮壁等多个过程，提高了混合机的实用性。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的整体结构内部示意图；

图3是本申请的图2中A结构放大图；

图4是本申请的固定支腿、螺纹杆和自锁万向轮内部连接图。

附图标记说明：1、机体；11、进料斗；12、排料管；13、电动阀门；14、复位弹簧；15、筛网板；2、电机；21、转杆；22、搅拌叶片；23、破碎推杆；24、长杆；25、刷毛；26、连接杆；27、刮架；3、固定支腿；31、螺纹杆；32、自锁万向轮；33、横杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程塑料粒生产用高速混合机，参照图1-3，包括机体1，机体1内壁顶部固定连接有对称分布的两组复位弹簧14，机体1可对两组复位弹簧14进行支撑与固定，两组复位弹簧14倾斜连接在机体1内，两组复位弹簧14顶端之间共同固定连接有筛网板15，两组复位弹簧14可对筛网板15进行弹性支撑，筛网板15外壁与机体1内壁配合抵接，机体1可对筛网板15进行连接与限位，使筛网板15只能在机体1内进行升降移动。

参照图1-2，机体1内壁顶部固定连接有进料斗11，人们可通过进料斗11将物料送入机体1内，进料斗11位于筛网板15上方，使进料斗11送入的物料能掉落至筛网板15顶部。

参照图1-2，机体1内壁底部中心处固定连接有排料管12，排料管12可对机体1高速混合后的物料进行排出，排至机体1下方的物料收集装置内，其中物料收集装置为现有技术，可为收集车和收集筒等收集装置，在此不过多赘述，排料管12内壁顶部固定连接有电动阀门13，人们可通过开关电动阀门13来控制排料管12内的畅通或闭合。

参照图1-2，机体1外壁顶部中心处固定连接有电机2，机体1可对电机2进行支撑与固定，电机2输出端底部固定连接有转杆21，电机2运行后会带动转杆21进行旋转，转杆21转动连接在机体1内，机体1可对转杆21进行连接与限位。转杆21顶端外壁固定连接有破碎推杆23，破碎推杆23呈L状。转杆21转动后能带动破碎推杆23进行旋转，破碎推杆23底部与筛网板15顶部配合抵接，旋转后的破碎推杆23能对筛网板15顶部结块的物料进行破碎。

参照图1-2，破碎推杆23一侧与机体1内壁配合抵接，破碎推杆23旋转后能对机体1内壁顶部粘附的物料进行大面积的刮离，转杆21转动连接在筛网板15内中心处，筛网板15可对转杆21进行连接与限位，提高转杆21旋转时的稳定性。

参照图1-3，转杆21外壁中部固定连接有长杆24，转杆21旋转后会带动长杆24进行转动，长杆24顶部固定连接有均匀分布的多个刷毛25，长杆24可对刷毛25进行支撑与固定，刷毛25位于筛网板15下方且朝向筛网板15。使筛网板15在受到物料重量压迫下进行下降时，刷毛25能插入筛网板15的孔洞内，来对筛网板15的孔洞进行疏通，降低筛网板15被物料给大面积堵塞的几率。

参照图1-2，转杆21底端外壁固定连接有均匀并排分布的三个搅拌叶片22，转杆21运行后能带动搅拌叶片22进行旋转，搅拌叶片22位于机体1内侧底部，三个搅拌叶片22能对机体1内侧底部的物料进行不同高度的搅拌和高速混合。

参照图1-2，转杆21底端外壁固定连接有连接杆26，连接杆26一端固定连接有刮架27，连接杆26可对转杆21和刮架27进行连接，使转杆21旋转后刮架27也能随之进行转动，刮架27一侧与机体1内壁配合抵接，旋转后的刮架27能对机体1内壁中部和内壁底部粘附的物料进行大面积的刮离。

参照图1-2，刮架27底部与排料管12顶部配合抵接，刮架27旋转后能对排料管12顶部粘附的物料进行刮离，防止物料一直粘附并聚集在排料管12顶部而对排料管12顶部进行堵塞，刮架27位于复位弹簧14和长杆24下方，方便刮架27在复位弹簧14和长杆24下方进行旋转。

参照图2与图4，机体1底部固定连接有均匀分布的四个固定支腿3，机体1可对四个固定支腿3进行固定，固定支腿3内壁底部螺纹连接有螺纹杆31，固定支腿3可对螺纹杆31进行连接与限位，且螺纹杆31旋转后能对固定支腿3和机体1进行顶起或下降，从而实现对混合机整体高度的调节。

参照图2与图4，螺纹杆31底端固定连接有自锁万向轮32，自锁万向轮32可对螺纹杆31和固定支腿3等部件进行支撑，且人们可通过自锁万向轮32的滚动来推着高速混合机进行移动，自锁万向轮32顶部一侧固定连接有横杆33，人们可通过推动横杆33来带动自锁万向轮32顶部和螺纹杆31进行旋转。

本申请实施例的一种工程塑料粒生产用高速混合机的实施原理为：

使用时人们可通过进料斗11将物料送入机体1内，进料斗11送入的物料会掉落至筛网板15顶部，由于筛网板15顶部物料较重会将复位弹簧14支撑的筛网板15进行下压，使刷毛25能插入筛网板15内孔洞内，此时开启电机2，电机2运行后会通过转杆21带动搅拌叶片22、破碎推杆23、长杆24、刷毛25、连接杆26和刮架27进行旋转。

旋转后的刷毛25能对筛网板15孔洞进行疏通，并配合破碎推杆23旋转后对筛网板15上物料的推动，能加快物料通过筛网板15的速率，当筛网板15上物料逐渐减少时，在复位弹簧14弹力下筛网板15会逐渐上升直至与破碎推杆23底部接触，此时旋转的破碎推杆23能对筛网板15上结块的物料进行打碎，使打碎后的物料能通过筛网板15的筛选进入到机体1底部，此时旋转中的搅拌叶片22能对机体1底部的物料进行高速均匀的混合。

然后将物料收集装置移动至机体1和排料管12下方，接着控制电动阀门13使排料管12内畅通，此时机体1内高速混合后的物料能通过排料管12排入至底部的物料收集装置内，来完成高速混合后物料的出料过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程塑料粒生产用高速混合机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内壁顶部固定连接有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）顶端之间固定连接有筛网板（15），所述筛网板（15）外壁与机体（1）内壁配合抵接，所述机体（1）外壁顶部中心处固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端底部固定连接有转杆（21），所述转杆（21）转动连接在机体（1）内，所述转杆（21）顶端外壁固定连接有破碎推杆（23），所述破碎推杆（23）底部与筛网板（15）顶部配合抵接，所述破碎推杆（23）一侧与机体（1）内壁配合抵接，所述转杆（21）转动连接在筛网板（15）内中心处，所述转杆（21）外壁中部固定连接有长杆（24），所述长杆（24）顶部固定连接有均匀分布的多个刷毛（25），所述刷毛（25）位于筛网板（15）下方。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒生产用高速混合机，其特征在于：所述转杆（21）底端外壁固定连接有均匀分布的三个搅拌叶片（22），所述搅拌叶片（22）位于机体（1）内侧底部。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒生产用高速混合机，其特征在于：所述机体（1）内壁顶部固定连接有进料斗（11），所述进料斗（11）位于筛网板（15）上方。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒生产用高速混合机，其特征在于：所述机体（1）内壁底部中心处固定连接有排料管（12），所述排料管（12）内壁顶部固定连接有电动阀门（13）。

5.根据权利要求4所述的一种工程塑料粒生产用高速混合机，其特征在于：所述转杆（21）底端外壁固定连接有连接杆（26），所述连接杆（26）一端固定连接有刮架（27），所述刮架（27）一侧与机体（1）内壁配合抵接。

6.根据权利要求5所述的一种工程塑料粒生产用高速混合机，其特征在于：所述刮架（27）底部与排料管（12）顶部配合抵接，所述刮架（27）位于复位弹簧（14）和长杆（24）下方。

7.根据权利要求1所述的一种工程塑料粒生产用高速混合机，其特征在于：所述机体（1）底部固定连接有均匀分布的四个固定支腿（3），所述固定支腿（3）内壁底部螺纹连接有螺纹杆（31）。

8.根据权利要求7所述的一种工程塑料粒生产用高速混合机，其特征在于：所述螺纹杆（31）底端固定连接有自锁万向轮（32），所述自锁万向轮（32）顶部一侧固定连接有横杆（33）。

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