CN217513825U - 一种支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电检修技术领域，公开了一种支撑装置，该支撑装置主要用于支撑压力容器的临时封头。临时封头具有多个支撑腿，该支撑装置包括多个支撑组件，多个支撑组件与多个支撑腿一一对应支撑，支撑组件包括存放台和支撑架，存放台包括底板和导向围板，导向围板围设于底板外围，导向围板能够起到导向作用，便于支撑腿与底板对中，支撑架包括上支撑板、支撑结构和下支撑板，上支撑板与下支撑板平行且间隔设置，支撑结构连接于上支撑板与下支撑板之间，上支撑板与底板连接，支撑架能够支撑存放台。这种支撑装置不仅能够节省对中时间，提高工作效率，还能够防止支撑腿脱落，具有较好的支撑效果。

Description

一种支撑装置

技术领域

本实用新型涉及核电检修技术领域，尤其涉及一种支撑装置。

背景技术

核电机组大修期间需要使用压力容器临时封头，压力容器临时封头用于换料水池满水时，不需要进行水闸门的安装及换料水高跨排水，就能进行压力容器内部充排水，为半管水位的检修工作创造了条件。

该临时封头具有多个支撑腿，用于临时封头水平放置时，保证临时封头法兰面上的O型密封圈不会与地面接触。但是该支撑腿长度很短，仅仅比临时封头法兰面高出少许，在进行压力容器临时封头O型密封圈检查及更换时，需要将支撑腿放置在较高的位置，常用的是将支撑腿放在较高的枕木上，但是使用枕木支撑存在以下问题：首先，枕木稳定性不足；其次，枕木体积大、重量大，不易搬动，放置位置难以进行调整；最后，枕木属于可燃物，大量枕木存放于工作场地，存在火灾风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑装置，能够快速将支撑腿与底板导向对中，不仅提高工作效率，并且还能防止临时封头的支撑腿从支撑装置中脱落，保证临时封头存放的稳定性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种支撑装置，用于支撑临时封头，临时封头包括多个支撑腿，支撑装置包括多个支撑组件，多个支撑组件用于一一对应的支撑多个支撑腿，支撑组件包括：

存放台，存放台包括底板和导向围板，导向围板围设在底板的外围，底板用于支撑支撑腿；

支撑架，支撑架包括上支撑板、支撑结构和下支撑板，上支撑板与下支撑板平行且间隔设置，支撑结构固定连接于上支撑板与下支撑板之间，上支撑板与底板可拆卸连接。

作为优选地，导向围板呈喇叭口型。

作为优选地，底板具有螺纹孔，上支撑板具有第一通孔，第一螺栓穿过第一通孔与螺纹孔螺接，将底板与上支撑板可拆卸连接。

作为优选地，支撑结构包括多个支撑板，各个支撑板的两端均分别与上支撑板、下支撑板固定连接。

作为优选地，多个支撑板沿上支撑板的圆周方向均布。

作为优选地，支撑结构包括4个支撑板，4个支撑板呈十字形分布。

作为优选地，支撑结构设置有吊耳。

作为优选地，支撑组件包括多个支撑架，多个支撑架依次设置，相邻的两个支撑架中，一个支撑架的上支撑板与另一个支撑架的下支撑板可拆卸连接。

作为优选地，支撑组件还包括万向轮，万向轮可拆卸地连接于下支撑板。

作为优选地，下支撑板设置第二通孔，万向轮具有第三通孔，第二螺栓依次穿过第二通孔、第三通孔并与螺母螺接，以将所述万向轮连接于下支撑板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的支撑装置，用于支撑压力容器的临时封头，压力容器的临时封头具有多个支撑腿，支撑装置具有多个支撑组件，多个支撑组件用于一一对应的支撑多个支撑腿，支撑组件包括存放台和支撑架，存放台包括底板和导向围板，导向围板围设在底板的外围，导向围板能够在支撑腿放至存放台时进行导向对中，还对放置于存放台的支撑腿具有限位作用，能够防止支撑腿离开底板的支撑范围，支撑架能够为存放台提供支撑，能够将支撑腿高度提升，便于工作人员对O型密封圈进行检查及更换，提高工作效率，还能够避免使用枕木出现的其他风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例支撑组件的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例存放台的结构示意图；

图3是本实用新型实施例底板的剖视图；

图4是本实用新型实施例支撑架的结构示意图；

图5是本实用新型实施例万向轮的结构示意图。

图中：

1、支撑组件；10、存放台；11、底板；110、螺纹孔；12、导向围板；20、支撑架；21、上支撑板；211、第一通孔；22、支撑结构；221、支撑板；222、吊耳；23、下支撑板；231、第二通孔；30、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

核电机组大修期间需要使用压力容器临时封头为半管水位检修工作创造条件。压力容器临时封头的法兰面上设置有O型密封圈，该O型密封圈需要定期进行检查及更换，虽然压力容器临时封头设有支撑腿，但是该支撑腿的长度很短，仅仅比临时封头法兰面凸出少许，水平放置时，放置高度不足以进行O型密封圈检查及更换，需要将临时封头垫高，现有技术中常见的是使用较高的枕木进行垫高，但是体积较大的枕木重量较大不易搬动，放置位置难以调整，临时封头存在较高的松散污染，会污染枕木，不易清理，且枕木本身属于可燃物，大量枕木存放在工作场地，存在火灾风险。

据此，本实施例提供一种支撑装置。

如图1至图4所示，本实施例提供的支撑装置用于支撑临时封头，临时封头包括多个支撑腿，支撑装置包括多个支撑组件1，多个支撑组件1用于一一对应的支撑多个支撑腿，支撑组件1包括存放台10和支撑架20，存放台10包括底板11和导向围板12，导向围板12围设在底板11的外围，底板用于支撑临时封头的支撑腿。在本实施例中，根据实际应用，底板11设置为圆形，导向围板12设置为环形，在其他实施例中，也可以根据需要支撑的零件的支撑面的形状进行具体的设置。支撑腿支撑于该底板11，导向围板12能够在支撑腿与底板11对中过程中提供导向，便于将支撑腿放到底板11上，进而防止将支撑腿放置到底板11的边缘引起受力不均而导致的支撑组件1倾倒，并且导向围板12还能够防止支撑腿从底板11的边缘滑落，保证支撑腿放置的稳定性和安全性。支撑架20包括上支撑板21、支撑结构22和下支撑板23，上支撑板21与下支撑板23平行且间隔设置，支撑结构22固定连接与上支撑板21与下支撑板23之间，上支撑板21与底板11可拆卸连接，支撑结构22通过支撑底板11将支撑腿支起，下支撑板23支撑于地面，多个支撑组件1将临时封头进行支撑且抬起一定的高度，便于对临时封头的O型密封圈进行检查和更换。

进一步的，导向围板12呈喇叭口型。具体的，导向围板12设置为喇叭口型使得导向围板12的导向范围增加，能够便于临时封头的支撑腿顺着导向围板12进入底板11的支撑范围，减少支撑过程中的对中工作量。

进一步的，底板11上具有螺纹孔110，上支撑板21具有第一通孔211，第一螺栓穿过第一通孔211与螺纹孔110螺接，将底板11与上支撑板21可拆卸连接。具体的，在本实施例中，底板11上的螺纹孔110为盲孔，能够避免当螺纹孔110为通孔时，第一螺栓高出底板11对支撑腿造成划伤等损伤，螺纹孔110与第一通孔211的数量在此不做具体限制，螺纹孔110与第一通孔211一一对应连通，将底板11与上支撑板21设置为螺纹连接能够便于支撑组件1的装配和拆卸，当部分部件故障时能够较为便利的进行更换。具体的，在此不对螺纹孔110和第一通孔211的数量进行具体的限制，可以根据实际使用情况及场景进行具体的设置。

进一步的，支撑结构22包括多个支撑板221，多个支撑板221的两端均分别与上支撑板21、下支撑板23固定连接。具体的，本实施例中，支撑板221为矩形，设置多个支撑板221能够保证支撑结构22的支撑能力，避免支撑结构22强度不足导致支撑装置支撑临时封头时出现倾倒。支撑板221与上支撑板21、下支撑板23的固定连接方式包括焊接。

进一步的，多个支撑板221沿上支撑板的圆周方向均布。具体的，本实施例中，将多个支撑板221沿上支撑板的圆周方向均布，能够保证支撑架20对底板11的支撑较为均匀，进一步保证支撑组件1的支撑稳定性。

进一步的，支撑结构22包括4个支撑板221，4个支撑板221呈十字形分布。具体的，本实施例中，4个支撑板221沿圆周方向均布，且4个支撑板221在旋转轴线处固定连接，固定连接方式为焊接，这种设置能够保证支撑结构22具有较好的强度，能够更好地对临时封头进行支撑。

进一步的，支撑结构22设置有吊耳222。具体的，在本实施例中，支撑结构22上设置两个吊耳222，两个吊耳222分别设置在180°方向上的两个支撑板221上，且吊耳222设置在支撑板221的中间。吊耳222的设置使得工作人员能够通过行车将支撑组件1整体起吊，方便将支撑组件1进行移动，且吊耳222设置在支撑板221的中间能够保证支撑组件1的重心不会发生过分偏移，确保了支撑组件1移动过程中的安全性。

进一步的，支撑组件1包括多个支撑架20，多个支撑架20依次设置，相邻的两个支撑架20中，一个支撑架20的上支撑板21与另一个支撑架20的下支撑板23可拆卸连接。具体的，由于对临时封头进行支撑具有不同的目的，例如进行简单放置或者是需要对临时封头的O型密封圈进行检查或者更换。当只需要对临时封头进行简单放置时，仅仅要求临时封头在进行放置时不与地面接触即可，不需要将临时封头抬起很高，但是当需要对临时封头的O型密封圈进行检查或者更换时，为了方便操作，则需要将临时封头与地面的距离较远。如果都使用较低的支撑装置，则不能满足临时封头的O型密封圈进行检查或者更换的高度要求，如果都使用高度较高的支撑装置，则会增加放置难度，所以，一般情况的放置要求时，使用一个支撑架20的高度就能够满足要求，当需要对临时封头进行检查或更换需要将临时封头支起较高时，可以将支撑组件1中支撑架20的数量增加，支撑架20的上支撑板21、下支撑板23分别具有第一通孔211和第二通孔231，可以通过连接件将多个支撑架20依次连接，从而增加支撑组件1的高度，以满足临时封头O型密封圈进行检查或者更换时要求的支起高度。这种设置能够根据实际使用情况对支撑装置的支撑高度进行调节，不仅能够满足临时封头的支起高度，还能够在不需要很高的支起高度时，减轻工作人员抬起临时封头的高度，降低工作强度。在实际应用中，支撑架20可以设置多种高度以应对不同的使用场合，增加支撑装置的灵活性。第一通孔211和第二通孔231的数量在此不做具体限制，可以根据实际使用情况及场景进行具体的设置。

进一步的，如图5所示，支撑组件1还包括万向轮30，万向轮30可拆卸地连接于下支撑板23。具体的，吊耳222能够使得支撑组件1较为方便的进行长距离的移动，当支撑组件1已经放置于工作现场，再使用行车通过吊耳222吊起支撑组件1进行小范围移动则不合理，在下支撑板23上连接万向轮30能够保证支撑组件1具有较好的短距离移动性能，并且，在进行临时封头支撑腿对中时，能够较为便捷地对支撑组件1进行移动，快速进行临时封头与存放台的对中。具体的，本实施例中的万向轮30具有自锁功能，保证在进行支撑的过程中不会发生支撑组件1的移动。

进一步的，下支撑板23设置第二通孔231，万向轮30具有第三通孔，第二螺栓穿过第二通孔231、第三通孔并与螺母螺接，以将所述万向轮30连接于下支撑板23。下支撑板23设置第二通孔231，能够通过第二螺栓和螺母将万向轮30与下支撑板23进行连接，保证了支撑组件1的使用灵活性，且方便更换。在此不对第二通孔231和第三通孔的数量进行具体的限制，可以根据实际使用情况及场景进行适应性的设置。

进一步的，在本实施例中，存放台10、支撑架20均采用不锈钢制作，能够避免使用枕木带来的火灾风险，且不锈钢表面光滑，沾污容易去除，且不锈钢具有较好的强度，能够保证支撑装置的支撑稳定性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑装置，用于支撑临时封头，所述临时封头包括多个支撑腿，所述支撑装置包括多个支撑组件(1)，多个所述支撑组件(1)用于一一对应的支撑多个所述支撑腿，其特征在于，所述支撑组件(1)包括：

存放台(10)，所述存放台(10)包括底板(11)和导向围板(12)，所述导向围板(12)围设在所述底板(11)的外围，所述底板(11)用于支撑所述支撑腿；

支撑架(20)，所述支撑架(20)包括上支撑板(21)、支撑结构(22)和下支撑板(23)，所述上支撑板(21)与所述下支撑板(23)平行且间隔设置，所述支撑结构(22)固定连接于所述上支撑板(21)与所述下支撑板(23)之间，所述上支撑板(21)与所述底板(11)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述导向围板(12)呈喇叭口型。

3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述底板(11)具有螺纹孔(110)，所述上支撑板(21)具有第一通孔(211)，第一螺栓穿过所述第一通孔(211)与所述螺纹孔(110)螺接，将所述底板(11)与所述上支撑板(21)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑结构(22)包括多个支撑板(221)，各个所述支撑板(221)的两端均分别与所述上支撑板(21)、所述下支撑板(23)固定连接。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，多个所述支撑板(221)沿所述上支撑板(21)的圆周方向均布。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑结构(22)包括4个所述支撑板(221)，4个所述支撑板(221)呈十字形分布。

7.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑结构(22)设置有吊耳(222)。

8.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括多个支撑架(20)，多个所述支撑架(20)依次设置，相邻的两个支撑架(20)中，一个支撑架(20)的上支撑板(21)与另一个支撑架(20)的下支撑板(23)可拆卸连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括万向轮(30)，所述万向轮(30)可拆卸地连接于所述下支撑板(23)。

10.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于，所述下支撑板(23)设置第二通孔(231)，所述万向轮(30)具有第三通孔，第二螺栓依次穿过所述第二通孔(231)、所述第三通孔并与螺母螺接，以将所述万向轮(30)连接于所述下支撑板(23)。

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