CN217513159U - 一种保险杠总成在线打标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保险杠总成在线打标设备,包括框架,所述框架的内腔设置有打标机构,加工机构的右侧通过螺栓安装有PLC控制面板,框架的左侧焊接有加工机构,加工机构的顶部焊接有安装平台。本实用新型通过PLC控制面板、安装架、限位器、限位板、打标机、控制开关、滑轨、连接板、放置块、电磁吸盘、液压缸、安装箱、焊接机械臂、滑块、排气机构、螺纹杆和夹持板的配合使用,解决了现有的打标设备在使用的过程中,通常不具有对保险杠进行焊接的功能,使得在保险杠焊接出现问题时,无法快速的对焊接设备进行追溯,且通常对保险杠限位的方式较为单一,使得在焊接或打标时,容易因外界因素的影响导致保险杠发生位移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及保险杠生产技术领域,具体为一种保险杠总成在线打标设备。
背景技术
汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置,许多年以前汽车前后保险杠是用钢板冲压成槽钢,与车架纵梁铆接或焊接在一起的,与车身有一段较大的间隙,看上去十分不美观,随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路,今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型的和谐与统一,追求本身的轻量化,轿车的前后保险杠都是塑料制成的,人们称为塑料保险杠,一般汽车的塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁三部分组成,其中外板和缓冲材料用塑料制成,横梁用冷轧薄板冲压而成U形槽;外板和缓冲材料附着在横梁。
在保险杠加工的过程中,常需要使用在线打标设备,以便于对保险杠进行加工,现有的打标设备在使用的过程中,通常不具有对保险杠进行焊接的功能,使得在保险杠焊接出现问题时,无法快速的对焊接设备进行追溯,且通常对保险杠限位的方式较为单一,使得在焊接或打标时,容易因外界因素的影响导致保险杠发生位移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保险杠总成在线打标设备,具备便于对产品进行追溯和能够有效的对产品进行限位的优点,解决了现有的打标设备在使用的过程中,通常不具有对保险杠进行焊接的功能,使得在保险杠焊接出现问题时,无法快速的对焊接设备进行追溯,且通常对保险杠限位的方式较为单一,使得在焊接或打标时,容易因外界因素的影响导致保险杠发生位移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保险杠总成在线打标设备,包括框架,所述框架的内腔设置有打标机构,所述框架的右侧通过螺栓安装有PLC控制面板,所述框架的左侧焊接有加工机构,所述加工机构的顶部焊接有安装平台,所述安装平台的顶部通过螺栓安装有配电机构。
优选的,所述打标机构包括工作台,所述工作台的底部与框架内腔的底部固定连接,所述工作台的顶部焊接有安装架,所述安装架顶部的后侧通过螺栓安装有限位器,所述限位器的输出端安装有限位板,所述工作台顶部的后侧通过螺栓安装有打标机,所述工作台顶部的两侧均焊接有滑轨,所述滑轨的表面活动套设有滑块,所述滑块的顶部焊接有连接板,所述连接板顶部的两侧均焊接有放置块,所述放置块的顶部镶嵌安装有电磁吸盘,所述安装架底部的前侧通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸、打标机、限位器和电磁吸盘的输入端均与PLC控制面板电连接,所述安装架顶部的前侧通过螺栓安装有控制开关,所述控制开关的输出端与PLC控制面板电连接。
优选的,所述工作台的两侧均焊接有安装箱,所述安装箱的顶部通过螺栓安装有焊接机械臂,所述焊接机械臂的输入端与PLC控制面板电连接。
优选的,所述滑轨的两侧均开设有限位槽,所述滑块内腔的两侧均固定连接导向块。
优选的,所述安装平台的顶部固定连接有护栏,所述框架内腔的左侧通过螺栓安装有照明灯,所述加工机构的顶部通过螺栓安装有排气机构。
优选的,所述连接板的两侧均通过轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有夹持板,所述连接板的两侧均焊接有导向杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过PLC控制面板、安装架、限位器、限位板、打标机、控制开关、滑轨、连接板、放置块、电磁吸盘、液压缸、安装箱、焊接机械臂、滑块、排气机构、螺纹杆和夹持板的配合使用,解决了现有的打标设备在使用的过程中,通常不具有对保险杠进行焊接的功能,使得在保险杠焊接出现问题时,无法快速的对焊接设备进行追溯,且通常对保险杠限位的方式较为单一,使得在焊接或打标时,容易因外界因素的影响导致保险杠发生位移的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型工作台立体图;
图3为本实用新型连接板仰视立体图。
图中:1框架、2加工机构、3安装平台、4配电机构、5PLC控制面板、 6打标机构、7工作台、8安装架、9限位器、10限位板、11打标机、12控制开关、13滑轨、14连接板、15放置块、16电磁吸盘、17液压缸、18安装箱、 19焊接机械臂、20滑块、21排气机构、22螺纹杆、23夹持板。
具体实施方式
请参阅图1-图3,一种保险杠总成在线打标设备,包括框架1,框架1的内腔设置有打标机构6,框架1的右侧通过螺栓安装有PLC控制面板5,框架 1的左侧焊接有加工机构2,加工机构2的顶部焊接有安装平台3,安装平台 3的顶部通过螺栓安装有配电机构4。
打标机构6包括工作台7,工作台7的底部与框架1内腔的底部固定连接,工作台7的顶部焊接有安装架8,安装架8顶部的后侧通过螺栓安装有限位器 9,限位器9的输出端安装有限位板10,工作台7顶部的后侧通过螺栓安装有打标机11,工作台7顶部的两侧均焊接有滑轨13,滑轨13的表面活动套设有滑块20,滑块20的顶部焊接有连接板14,连接板14顶部的两侧均焊接有放置块15,放置块15的顶部镶嵌安装有电磁吸盘16,安装架8底部的前侧通过螺栓安装有液压缸17,液压缸17、打标机11、限位器9和电磁吸盘16 的输入端均与PLC控制面板5电连接,安装架8顶部的前侧通过螺栓安装有控制开关12,控制开关12的输出端与PLC控制面板5电连接。
工作台7的两侧均焊接有安装箱18,安装箱18的顶部通过螺栓安装有焊接机械臂19,焊接机械臂19的输入端与PLC控制面板5电连接。
滑轨13的两侧均开设有限位槽,滑块20内腔的两侧均固定连接导向块。
安装平台3的顶部固定连接有护栏,框架1内腔的左侧通过螺栓安装有照明灯,加工机构2的顶部通过螺栓安装有排气机构21。
连接板14的两侧均通过轴承安装有螺纹杆22,螺纹杆22的表面螺纹套设有夹持板23,连接板14的两侧均焊接有导向杆。
通过滑块20和滑轨13,能够对连接板14进行导向限位,以防连接板14 在移动时发生位移,通过限位槽和导向块,能够对滑块20进行限位,以防滑块20从连接板14上脱落,通过设置导向杆,能够对夹持板23进行限位,通过设置护栏,能够防止工作人员从安装平台3上跌落,通过设置控制开关12,便于工作人员进行手动控制。
使用时,使用者将保险杠放置到放置块15上,然后使用者通过PLC控制面板5启动电磁吸盘16,电磁吸盘16通过电磁力对保险杠进行吸附限位,同时使用者对螺纹杆22进行转动,螺纹杆22通过螺纹连接带动夹持板23进行移动,直至夹持板23对保险杠进行夹持限位,限位完成后使用者通过PLC控制面板5启动液压缸17,液压缸17的输出端带动连接板14进行移动,直至将保险杠移动至打标机11的前侧,然后使用者通过PLC控制面板5启动限位器9,限位器9的输出端带动限位板10向下进行移动,直至能够对保险杠进行限位,在对保险杠二次限位后,使用者通过PLC控制面板5启动打标机11,然后打标机11对保险杠进行打标,打标完成后使用者通过PLC控制面板5对限位器9进行操控,使限位板10恢复到原位,同时使用者通过PLC控制面板 5启动焊接机械臂19,然后焊接机械臂19对保险杠需要焊接的位置进行焊接加工,在焊接完成后使用者对螺纹杆22进行转动,使夹持板23恢复原位,同时使用者通过PLC控制面板5将电磁吸盘16关闭,以此解除对保险杠的限位,然后使用者将保险杠取下进行下一步加工。
综上所述:该保险杠总成在线打标设备,通过PLC控制面板5、安装架8、限位器9、限位板10、打标机11、控制开关12、滑轨13、连接板14、放置块15、电磁吸盘16、液压缸17、安装箱18、焊接机械臂19、滑块20、排气机构21、螺纹杆22和夹持板23的配合使用,解决了现有的打标设备在使用的过程中,通常不具有对保险杠进行焊接的功能,使得在保险杠焊接出现问题时,无法快速的对焊接设备进行追溯,且通常对保险杠限位的方式较为单一,使得在焊接或打标时,容易因外界因素的影响导致保险杠发生位移的问题。
Claims (6)
1.一种保险杠总成在线打标设备,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的内腔设置有打标机构(6),所述框架(1)的右侧通过螺栓安装有PLC控制面板(5),所述框架(1)的左侧焊接有加工机构(2),所述加工机构(2)的顶部焊接有安装平台(3),所述安装平台(3)的顶部通过螺栓安装有配电机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种保险杠总成在线打标设备,其特征在于:所述打标机构(6)包括工作台(7),所述工作台(7)的底部与框架(1)内腔的底部固定连接,所述工作台(7)的顶部焊接有安装架(8),所述安装架(8)顶部的后侧通过螺栓安装有限位器(9),所述限位器(9)的输出端安装有限位板(10),所述工作台(7)顶部的后侧通过螺栓安装有打标机(11),所述工作台(7)顶部的两侧均焊接有滑轨(13),所述滑轨(13)的表面活动套设有滑块(20),所述滑块(20)的顶部焊接有连接板(14),所述连接板(14)顶部的两侧均焊接有放置块(15),所述放置块(15)的顶部镶嵌安装有电磁吸盘(16),所述安装架(8)底部的前侧通过螺栓安装有液压缸(17),所述液压缸(17)、打标机(11)、限位器(9)和电磁吸盘(16)的输入端均与PLC控制面板(5)电连接,所述安装架(8)顶部的前侧通过螺栓安装有控制开关(12),所述控制开关(12)的输出端与PLC控制面板(5)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种保险杠总成在线打标设备,其特征在于:所述工作台(7)的两侧均焊接有安装箱(18),所述安装箱(18)的顶部通过螺栓安装有焊接机械臂(19),所述焊接机械臂(19)的输入端与PLC控制面板(5)电连接。
4.根据权利要求2所述的一种保险杠总成在线打标设备,其特征在于:所述滑轨(13)的两侧均开设有限位槽,所述滑块(20)内腔的两侧均固定连接导向块。
5.根据权利要求1所述的一种保险杠总成在线打标设备,其特征在于:所述安装平台(3)的顶部固定连接有护栏,所述框架(1)内腔的左侧通过螺栓安装有照明灯,所述加工机构(2)的顶部通过螺栓安装有排气机构(21)。
6.根据权利要求2所述的一种保险杠总成在线打标设备,其特征在于:所述连接板(14)的两侧均通过轴承安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的表面螺纹套设有夹持板(23),所述连接板(14)的两侧均焊接有导向杆。
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