CN214077908U - 异形注塑件自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形注塑件自动检测装置，涉及注塑件技术领域，为解决现有技术中的现有的注塑件大多为组装式配件，但其内部的凹槽受加工工艺的影响其内部的凹槽在成型后会存在一定的误差，但肉眼无法进行分辨的问题。所述工装检测台的上方设置有电控滑轨，且电控滑轨与工装检测台通过螺钉连接，所述电控滑轨的两端均设置有滑轨限位端轴，且滑轨限位端轴与电控滑轨电性连接，所述电控滑轨中段的一侧设置有第一固定夹台，且电控滑轨中段的另一侧设置有第二固定夹台，所述第一固定夹台和第二固定夹台与工装检测台通过螺钉连接，所述第一固定夹台的顶部设置有电控推杆，且电控推杆与第一固定夹台滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件技术领域，具体为异形注塑件自动检测装置。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
但是，现有的注塑件大多为组装式配件，但其内部的凹槽受加工工艺的影响其内部的凹槽在成型后会存在一定的误差，但肉眼无法进行分辨；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了异形注塑件自动检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供异形注塑件自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑件大多为组装式配件，但其内部的凹槽受加工工艺的影响其内部的凹槽在成型后会存在一定的误差，但肉眼无法进行分辨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形注塑件自动检测装置，包括工装检测台，所述工装检测台的上方设置有电控滑轨，且电控滑轨与工装检测台通过螺钉连接，所述电控滑轨的两端均设置有滑轨限位端轴，且滑轨限位端轴与电控滑轨电性连接，所述电控滑轨中段的一侧设置有第一固定夹台，且电控滑轨中段的另一侧设置有第二固定夹台，所述第一固定夹台和第二固定夹台与工装检测台通过螺钉连接，所述第一固定夹台的顶部设置有电控推杆，且电控推杆与第一固定夹台滑动连接，所述第二固定夹台的内部设置有回收方形管，且回收方形管贯穿第二固定夹台的延伸至工装检测台的下方，所述回收方形管的内部设置有回收料腔，所述电控滑轨的外表面设置有电控滑块，且电控滑块与电控滑轨滑动连接。
优选的，所述电控滑轨的上方设置有检测工作架，且检测工作架与工装检测台通过螺栓连接。
优选的，所述检测工作架的顶部设置有液压驱动机构，且检测工作架的底部设置有液压伸缩杆件，所述液压伸缩杆件与液压驱动机构组合连接，且液压伸缩杆件位于第一固定夹台和第二固定夹台的正上方。
优选的，所述液压伸缩杆件的底部设置有标准件夹具，且标准件夹具与液压伸缩杆件通过螺栓连接，所述标准件夹具设置为电动结构。
优选的，所述电控滑块的外表面设置有检测件放置槽，且检测件放置槽的两端设置有对接端口，所述电控滑块与第一固定夹台和第二固定夹台贴合连接。
优选的，所述电控滑块的两侧均设置有夹板卡轴，且夹板卡轴与电控滑块固定连接，所述夹板卡轴的上方设置有活动夹板，且活动夹板通过夹板滑槽与夹板卡轴滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将可以与检测件相组合的标准件装入到标准件夹具的底部，当检测件移动到标准件夹具的正下方时，通过液压伸缩杆件的下降将标准件夹具上的标准件卡入到检测件的凹槽中，当进入深度也就是液压伸缩杆件的下降高度符合标准，则由工作人员进行回收，而为符合标准的，则由电控推杆将其推送到回收腔中；
2、本实用新型的第一固定夹台与第二固定夹台处于同一水平线上，在第一固定夹台的顶部设置有电控推杆，电控推杆与第一固定夹台滑动连接，在工件检测完毕后，未合格的产品可以通过电控推杆将其推入到回收方形管的内部，第二固定夹台的内部设置有回收方形管，且回收方形管贯穿第二固定夹台的延伸至工装检测台的下方，在使用时需要将收集废料的收集箱放在回收方形管的下方。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的工装检测台结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、工装检测台；2、滑轨限位端轴；3、电控滑轨；4、电控滑块；5、检测工作架；6、液压伸缩杆件；7、液压驱动机构；8、标准件夹具；9、第一固定夹台；10、第二固定夹台；11、电控推杆；12、回收料腔；13、回收方形管；14、对接端口；15、夹板卡轴；16、活动夹板；17、夹板滑槽；18、检测件放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种异形注塑件自动检测装置，包括工装检测台1，工装检测台1的上方设置有电控滑轨3，且电控滑轨3与工装检测台1通过螺钉连接，电控滑轨3的两端均设置有滑轨限位端轴2，起到限位固定的作用，且滑轨限位端轴2与电控滑轨3电性连接，电控滑轨3中段的一侧设置有第一固定夹台9，且电控滑轨3中段的另一侧设置有第二固定夹台10，第一固定夹台9和第二固定夹台10与工装检测台1通过螺钉连接，第一固定夹台9与第二固定夹台10处于同一水平线上，第一固定夹台9的顶部设置有电控推杆11，且电控推杆11与第一固定夹台9滑动连接，在工件检测完毕后，未合格的产品可以通过电控推杆11将其推入到回收方形管13的内部，第二固定夹台10的内部设置有回收方形管13，且回收方形管13贯穿第二固定夹台10的延伸至工装检测台1的下方，在使用时可以将收集废料的收集箱放在回收方形管13的下方，回收方形管13的内部设置有回收料腔12，电控滑轨3的外表面设置有电控滑块4，且电控滑块4与电控滑轨3滑动连接，两组电控滑块4可以依次循环进行检测和放料工作，而电控滑块4可以移动到第一固定夹台9与第二固定夹台10之间，同时电控滑块4的高度与两组固定夹台的高度相同。
进一步，电控滑轨3的上方设置有检测工作架5，且检测工作架5与工装检测台1通过螺栓连接，起到支撑固定的作用。
进一步，检测工作架5的顶部设置有液压驱动机构7，且检测工作架5的底部设置有液压伸缩杆件6，液压伸缩杆件6与液压驱动机构7组合连接，且液压伸缩杆件6位于第一固定夹台9和第二固定夹台10的正上方，液压驱动机构7可以带动其底部的液压伸缩杆件6进行上下伸缩操作。
进一步，液压伸缩杆件6的底部设置有标准件夹具8，且标准件夹具8与液压伸缩杆件6通过螺栓连接，标准件夹具8设置为电动结构，将可以与检测件相组合的标准件装入到标准件夹具8的底部，当检测件移动到标准件夹具8的正下方时，通过液压伸缩杆件6的下降将标准件夹具8上的标准件卡入到检测件的凹槽中，当进入深度也就是液压伸缩杆件6的下降高度符合标准，则由工作人员进行回收，而为符合标准的，则由电控推杆11将其推送到回收腔中。
进一步，电控滑块4的外表面设置有检测件放置槽18，通过机器或是人工将检测件放入到电控滑块4上方的检测件放置槽18中，保障检测精度，且检测件放置槽18的两端设置有对接端口14，电控滑块4与第一固定夹台9和第二固定夹台10贴合连接，对接端口14与第一固定夹台9和第二固定夹台10上的推杆机构以及回收口相对应。
进一步，电控滑块4的两侧均设置有夹板卡轴15，且夹板卡轴15与电控滑块4固定连接，夹板卡轴15的上方设置有活动夹板16，且活动夹板16通过夹板滑槽17与夹板卡轴15滑动连接，在检测件放入到检测件放置槽18内部后，通过活动夹板16将检测件进行夹紧固定，防止在检测以及移动的过程中工件发生偏移错位的情况，在检测出产品未合格后，活动夹板16会解除夹紧状态，方便推杆进行推料操作。
工作原理：使用时，通过机器或是人工将检测件放入到电控滑块4上方的检测件放置槽18中，在检测件放入到检测件放置槽18内部后，通过活动夹板16将检测件进行夹紧固定，防止在检测以及移动的过程中工件发生偏移错位的情况，在检测出产品未合格后，活动夹板16会解除夹紧状态，方便推杆进行推料操作，随后将可以与检测件相组合的标准件装入到标准件夹具8的底部，当检测件移动到标准件夹具8的正下方时，通过液压伸缩杆件6的下降将标准件夹具8上的标准件卡入到检测件的凹槽中，当进入深度也就是液压伸缩杆件6的下降高度符合标准，则由工作人员进行回收，而为符合标准的，则由电控推杆11将其推送到回收腔中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种异形注塑件自动检测装置，包括工装检测台(1)，其特征在于：所述工装检测台(1)的上方设置有电控滑轨(3)，且电控滑轨(3)与工装检测台(1)通过螺钉连接，所述电控滑轨(3)的两端均设置有滑轨限位端轴(2)，且滑轨限位端轴(2)与电控滑轨(3)电性连接，所述电控滑轨(3)中段的一侧设置有第一固定夹台(9)，且电控滑轨(3)中段的另一侧设置有第二固定夹台(10)，所述第一固定夹台(9)和第二固定夹台(10)与工装检测台(1)通过螺钉连接，所述第一固定夹台(9)的顶部设置有电控推杆(11)，且电控推杆(11)与第一固定夹台(9)滑动连接，所述第二固定夹台(10)的内部设置有回收方形管(13)，且回收方形管(13)贯穿第二固定夹台(10)延伸至工装检测台(1)的下方，所述回收方形管(13)的内部设置有回收料腔(12)，所述电控滑轨(3)的外表面设置有电控滑块(4)，且电控滑块(4)与电控滑轨(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的异形注塑件自动检测装置，其特征在于：所述电控滑轨(3)的上方设置有检测工作架(5)，且检测工作架(5)与工装检测台(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的异形注塑件自动检测装置，其特征在于：所述检测工作架(5)的顶部设置有液压驱动机构(7)，且检测工作架(5)的底部设置有液压伸缩杆件(6)，所述液压伸缩杆件(6)与液压驱动机构(7)组合连接，且液压伸缩杆件(6)位于第一固定夹台(9)和第二固定夹台(10)的正上方。
4.根据权利要求3所述的异形注塑件自动检测装置，其特征在于：所述液压伸缩杆件(6)的底部设置有标准件夹具(8)，且标准件夹具(8)与液压伸缩杆件(6)通过螺栓连接，所述标准件夹具(8)设置为电动结构。
5.根据权利要求1所述的异形注塑件自动检测装置，其特征在于：所述电控滑块(4)的外表面设置有检测件放置槽(18)，且检测件放置槽(18)的两端设置有对接端口(14)，所述电控滑块(4)与第一固定夹台(9)和第二固定夹台(10)贴合连接。
6.根据权利要求5所述的异形注塑件自动检测装置，其特征在于：所述电控滑块(4)的两侧均设置有夹板卡轴(15)，且夹板卡轴(15)与电控滑块(4)固定连接，所述夹板卡轴(15)的上方设置有活动夹板(16)，且活动夹板(16)通过夹板滑槽(17)与夹板卡轴(15)滑动连接。
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| CN (1) | CN214077908U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102021131808A1 (de) | 2021-12-02 | 2023-06-07 | Petek Reinraumtechnik GmbH | Sortiervorrichtung für Spritzgussmaschinen |
-
2020
- 2020-10-28 CN CN202022433056.XU patent/CN214077908U/zh not_active Expired - Fee Related
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