CN217512617U - 一种正反向弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正反向弯管装置，包括弯管单元和夹紧单元，弯管单元包括能够旋转的上下轮模，上轮模设有右向的第一折弯槽，下轮模设有左向的第二折弯槽，夹紧单元包括左右夹块，左右夹块设有上下两对夹口，两对夹口分别与第一折弯槽、第二折弯槽等高；夹具座能够左右位移。管件右弯时，被上夹口夹紧的管件与第一折弯槽配合，上轮模右转，将管件向右折弯。左折弯时，管件与第二折弯槽配合，下轮模左转。本设计在左右夹块上开设上下两对夹口，分别与弯管单元的上下轮模配合使用，对管件进行左右折弯，简单实用，操作方便。

Description

一种正反向弯管装置

技术领域

本实用新型涉及冷加工技术领域，具体涉及线材的折弯设备。

背景技术

授权公告号为CN 208261588 U的专利文件公开了一种正反向弯管设备，包括机头座和机头，机头安装在机头座上，机头座上设有夹紧装置、弯管装置和辅推装置。夹紧装置设置有上夹紧模和下夹紧模，上夹紧模和下夹紧模上下设置，夹紧装置用于对管件进行夹紧。弯管装置上设置有上轮模和下轮模，上轮模和下轮模上下设置，弯管装置用于实现对管件进行弯管。辅推装置设置有左滑板模和右滑板模。

上夹紧模、上轮模和右滑板模的高度一致，上夹紧模、上轮模和右滑板模工作时实现管件右弯。下夹紧模、下轮模和左滑板模的高度一致，下夹紧模、下轮模和左滑板模工作时实现管件左弯。管件左弯与右弯分别进行。

授权公告号为CN 208261588 U的专利文件对夹紧装置、辅推装置进行了结构和功能的描述，夹紧装置、辅推装置的结构复杂，动作繁琐，具有制造成本高、工作能耗高的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：提供一种结构简单的正反向弯管装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种正反向弯管装置，包括相邻设置的弯管单元和夹紧单元，弯管单元包括电机驱动的上轮模和下轮模，上轮模设有右向的第一折弯槽，下轮模设有左向的第二折弯槽，夹紧单元包括左夹块和右夹块，左夹块和右夹块设置在夹具座上，左夹块设有上下两个夹口，右夹块设有与左夹块上下两个夹口对应的夹口，左夹块上下两个夹口分别与第一折弯槽、第二折弯槽等高；夹具座通过传动单元安装在底座上，传动单元能够驱动夹具座左右位移。

如果管件需要右折弯，用左夹块的上夹口和右夹块的上夹口夹紧管件，传动单元驱动夹具座沿底座位移，使突出夹紧单元的管件一端位于上轮模的右侧，与第一折弯槽配合。之后，在电机的驱动下，上轮模右转，将管件向右折弯。

如果管件需要左折弯，用左夹块的下夹口和右夹块的下夹口夹紧管件，传动单元驱动夹具座沿底座位移，使突出夹紧单元的管件一端位于下轮模的左侧，与第二折弯槽配合。之后，在电机的驱动下，下轮模左转，将管件向左折弯。

本实用新型的正反向弯管装置，弯管单元采用授权公告号为CN208261588U的专利文件中的弯管装置，采用一部电机即可实现管件的左右折弯。

本实用新型的正反向弯管装置，采用结构简单的夹紧单元，在左右夹块上开设上下两对夹口，分别与弯管单元的上下轮模配合使用，对管件进行左右折弯，简单实用，操作方便。利于制造成本的降低，以及工作能耗的降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为一种正反向弯管装置的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为夹紧单元的示意图；

图4为正反向弯管装置对管件右折弯的示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为正反向弯管装置对管件左折弯的示意图；

图7为图6的俯视图。

图中符号说明：

10、弯管单元；11、上轮模；12、下轮模；13、第一折弯槽；14、第二折弯槽；

20、夹紧单元；21、左夹块；210、凹陷结构；211、第一左夹口；212、第二左夹口；22、右夹块；220、凸形结构；221、第一右夹口；222、第二右夹口；23、夹具座；24、螺纹杆；25、螺纹座；26、滑轨；

30、底座；31、导轨；

40、传动单元；41、丝杆；

50、管件。

具体实施方式

结合图1、图2，一种正反向弯管装置，包括相邻设置的弯管单元10和夹紧单元20，设，弯管单元位于夹紧单元的前方。

弯管单元10包括电机驱动的上轮模11和下轮模12，附图中未示出电机及与电机连接的减速器，仅示出了与减速器输出轴连接的上轮模11和下轮模12，上轮模11和下轮模12同轴设置。上轮模设有右向的第一折弯槽13，下轮模设有左向的第二折弯槽14。

结合图1、图3，夹紧单元20包括左夹块21和右夹块22，左夹块和右夹块设置在夹具座23上，左夹块设有上下两个夹口，分别为第一左夹口211和第二左夹口212。右夹块设有与左夹块上下两个夹口对应的夹口，设右夹块的两个夹口为第一右夹口221、第二右夹口222，第一右夹口与第一左夹口左右对齐，第二右夹口与第二左夹口左右对齐。第一左夹口211与第一折弯槽13等高，第二左夹口212与第二折弯槽14等高。

夹具座23通过传动单元40安装在底座30上，传动单元能够驱动夹具座左右位移。

实际操作中，结合图4、图5，如果管件50需要右折弯，操作者利用传动单元40将夹具座23右移，使第一左夹口211和第一右夹口221位于上轮模11的右侧。左夹块21的第一左夹口211和右夹块22的第一右夹口221夹紧管件。在传动单元40的驱动下，夹具座23沿底座30位移，使向前突出夹紧单元的管件一端与第一折弯槽13配合。之后，在电机的驱动下，上轮模11右转，将管件向右折弯。

结合图6、图7，如果管件50需要左折弯，操作者利用传动单元40将夹具座23左移，使第二左夹口212和第二右夹口222位于下轮模12的左侧。第二左夹口212和第二右夹口222夹紧管件。在传动单元40的驱动下，夹具座23沿底座30位移，使向前突出夹紧单元的管件一端与下轮模12的第二折弯槽14配合。之后，在电机的驱动下，下轮模12左转，将管件向左折弯。

作为一种选择，如图1，传动单元40为丝杆机构，包括丝杆41和丝杆螺母，夹具座23与丝杆螺母连接，夹具座的底部与底座30上的导轨31配合。丝杆的一端可以与电机连接，由电机驱动，也可以在丝杆的一端设置六角形结构，操作者用扳手转动丝杆。

左夹块21固定在夹具座23上，右夹块22活动配合在夹具座上，右夹块连接有螺纹杆24，螺纹杆与螺纹座25螺接。螺纹杆的一端与右夹块枢接，螺纹座固定在夹具座23上，螺纹杆的另一端设置六角形结构，操作者用扳手转动螺纹杆24，驱动右夹块22远离或靠近左夹块。夹具座23上设有滑轨26，右夹块22与滑轨配合，在螺纹杆24的驱动下，右夹块沿滑轨左右位移。

作为一种改进，如图2，左夹块21面向右夹块22的一侧设有凹陷结构210，右夹块面向左夹块的一侧设有与凹陷结构左右对齐的凸形结构220。凹陷结构和凸形结构的数量均为若干，若干凹陷结构与若干凸形结构一对一地左右对齐。左夹块21和右夹块22的夹口均成V形。如此，夹持小径管件时，右夹块的凸形结构220可以深入左夹块的凹陷结构210，左右夹块上的夹口可以夹紧小径管件，如图4、图5所示。而夹紧大径管件时，左右夹块之间可以具有间隙。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种正反向弯管装置，包括相邻设置的弯管单元(10)和夹紧单元(20)，弯管单元包括电机驱动的上轮模(11)和下轮模(12)，上轮模设有右向的第一折弯槽(13)，下轮模设有左向的第二折弯槽(14)，夹紧单元(20)包括左夹块(21)和右夹块(22)，其特征在于：左夹块和右夹块设置在夹具座(23)上，左夹块设有上下两个夹口，右夹块设有与左夹块上下两个夹口对应的夹口，左夹块上下两个夹口分别与第一折弯槽、第二折弯槽等高；夹具座通过传动单元(40)安装在底座(30)上，传动单元能够驱动夹具座左右位移。

2.如权利要求1所述的一种正反向弯管装置，其特征在于：传动单元(40)包括丝杆(41)，夹具座(23)与丝杆螺母连接，夹具座的底部与底座(30)上的导轨(31)配合。

3.如权利要求1所述的一种正反向弯管装置，其特征在于：左夹块(21)固定在夹具座(23)上，右夹块(22)活动配合在夹具座上，右夹块连接有螺纹杆(24)，螺纹杆与螺纹座(25)螺接。

4.如权利要求3所述的一种正反向弯管装置，其特征在于：夹具座(23)上设有滑轨(26)，右夹块(22)与滑轨配合。

5.如权利要求1所述的一种正反向弯管装置，其特征在于：左夹块(21)面向右夹块(22)的一侧设有凹陷结构(210)，右夹块面向左夹块的一侧设有与凹陷结构左右对齐的凸形结构(220)。

6.如权利要求5所述的一种正反向弯管装置，其特征在于：左夹块(21)和右夹块(22)的夹口均成V形。

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