CN217512159U - 一种喷漆钢管冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷漆钢管冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定有立柱,所述立柱的顶部固定有顶板,所述顶板的内部贯穿有丝杆,所述丝杆的下端固定有升降板,所述升降板的顶部固定有导向杆,该喷漆钢管冷却装置,通过正转或者反转螺母,可以使得第一限位块做向左或者向右移动,从而能够将钢管固定在第一限位块和第二限位块之间,使得启动第二旋转电机可以带动固定后的钢管旋转,从而方便喷漆和风干,同时通过启动伺服电机,可以带动扇叶升降,扇叶下降时,可以靠近旋转的钢管,提升了风干的效果,扇叶向上移动后,不会影响工人的手动喷漆,由于钢管旋转的同时可以风干,从而提升了钢管的加工效率。

Description

一种喷漆钢管冷却装置
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,尤其涉及一种喷漆钢管冷却装置。
背景技术
钢管生产加工工艺的要求,在出厂前需要对其进行表面喷漆处理,喷漆后,使得钢管外壁与空气隔离,提升了钢管的使用寿命,同时也起到了美化的作用。
目前钢管喷漆后都是放置在支架上进行自然晾干冷却,导致钢管冷却时间较长,不利于钢管高效生产,针对上述问题,在原有的管冷却装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷漆钢管冷却装置,可以使得钢管进行旋转,且可以调节扇叶与钢管之间的距离,不会妨碍正常的人工喷漆。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种喷漆钢管冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定有立柱,所述立柱的顶部固定有顶板,所述顶板的内部贯穿有丝杆,所述丝杆的下端固定有升降板,所述升降板的顶部固定有导向杆,所述导向杆贯穿于顶板的内部,所述丝杆的外侧设置有中空齿轮,所述中空齿轮的底部固定有连接杆,所述连接杆的下端位于环形槽的内部,所述环形槽开设于顶板的顶部,所述顶板的内部安装有伺服电机,所述伺服电机顶部的输出端连接有全齿轮,所述全齿轮的一侧啮合有中空齿轮,所述升降板的内部安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的底部固定有第二转轴,所述第二转轴的下端贯穿转动安装于升降板的底部,所述第二转轴的下端固定有扇叶,所述第一转轴的一端连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机安装于升降板的外壁,所述第一转轴的另一端固定有链轮,所述链轮之间设置有链条。
进一步设置为:所述底座的顶部固定有竖板,所述竖板的一侧转动安装有第三转轴,所述第三转轴的内部固定有弹簧,所述弹簧的端部固定有活动杆,所述活动杆的端部贯穿第三转轴的内部固定有第一限位块,所述第三转轴的外侧设置有螺母,另一所述竖板的内部贯穿转动安装有第四转轴,所述第四转轴的两端分别固定有第二限位块和第二旋转电机,所述第二旋转电机安装于竖板的外壁,所述竖板之间设置有收集盒。
进一步设置为:所述丝杆与中空齿轮为螺纹连接,所述丝杆与顶板为滑动连接,所述连接杆设计为“T”型结构,所述连接杆与环形槽构成卡合式的旋转结构,所述导向杆与顶板为滑动连接。
进一步设置为:所述链轮设置有两个,所述链轮与链条构成传动结构,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮在升降板的内部设置有六组。
进一步设置为:所述活动杆设计为长方体结构,所述活动杆与第三转轴构成卡合式的滑动结构,所述第三转轴与螺母为螺纹连接,所述第一限位块和第二限位块均设计为圆台状结构。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过正转或者反转螺母,可以使得第一限位块做向左或者向右移动,从而能够将钢管固定在第一限位块和第二限位块之间,使得启动第二旋转电机可以带动固定后的钢管旋转,从而方便喷漆和风干,同时通过启动伺服电机,可以带动扇叶升降,扇叶下降时,可以靠近旋转的钢管,提升了风干的效果,扇叶向上移动后,不会影响工人的手动喷漆,由于钢管旋转的同时可以风干,从而提升了钢管的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型连接杆俯视安装结构示意图;
图4是本实用新型第一转轴俯视安装结构示意图;
图5是本实用新型活动杆侧视安装结构示意图。
附图标记:1、底座;2、立柱;3、顶板;4、丝杆;5、升降板;6、导向杆;7、中空齿轮;8、连接杆;9、环形槽;10、全齿轮;11、伺服电机;12、第一转轴;13、第一锥形齿轮;14、第二锥形齿轮;15、第二转轴;16、扇叶;17、第一旋转电机;18、链轮;19、链条;20、竖板;21、第三转轴;22、弹簧;23、活动杆;24、第一限位块;25、螺母;26、第四转轴;27、第二限位块;28、第二旋转电机;29、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5,为本实用新型公开的一种喷漆钢管冷却装置,包括底座1,底座1的顶部固定有立柱2,立柱2的顶部固定有顶板3,顶板3的内部贯穿有丝杆4,丝杆4的下端固定有升降板5,升降板5的顶部固定有导向杆6,导向杆6贯穿于顶板3的内部,丝杆4的外侧设置有中空齿轮7,中空齿轮7的底部固定有连接杆8,连接杆8的下端位于环形槽9的内部,环形槽9开设于顶板3的顶部,顶板3的内部安装有伺服电机11,伺服电机11顶部的输出端连接有全齿轮10,全齿轮10的一侧啮合有中空齿轮7,升降板5的内部安装有第一转轴12,第一转轴12的外壁固定有第一锥形齿轮13,第一锥形齿轮13的底部啮合有第二锥形齿轮14,第二锥形齿轮14的底部固定有第二转轴15,第二转轴15的下端贯穿转动安装于升降板5的底部,第二转轴15的下端固定有扇叶16,第一转轴12的一端连接有第一旋转电机17,第一旋转电机17安装于升降板5的外壁,第一转轴12的另一端固定有链轮18,链轮18之间设置有链条19。
底座1的顶部固定有竖板20,竖板20的一侧转动安装有第三转轴21,第三转轴21的内部固定有弹簧22,弹簧22的端部固定有活动杆23,活动杆23的端部贯穿第三转轴21的内部固定有第一限位块24,第三转轴21的外侧设置有螺母25,另一竖板20的内部贯穿转动安装有第四转轴26,第四转轴26的两端分别固定有第二限位块27和第二旋转电机28,第二旋转电机28安装于竖板20的外壁,竖板20之间设置有收集盒29,方便对钢管进行固定,且可以使得钢管进行旋转,从而方便风干和喷漆。
丝杆4与中空齿轮7为螺纹连接,丝杆4与顶板3为滑动连接,连接杆8设计为“T”型结构,连接杆8与环形槽9构成卡合式的旋转结构,导向杆6与顶板3为滑动连接,保证了中空齿轮7旋转时,可以使得升降板5上下移动。
链轮18设置有两个,链轮18与链条19构成传动结构,第一锥形齿轮13和第二锥形齿轮14在升降板5的内部设置有六组,保证了多组扇叶16可以同时旋转,从而可以增加向下吹风的面积,提升了风干的效率。
活动杆23设计为长方体结构,活动杆23与第三转轴21构成卡合式的滑动结构,第三转轴21与螺母25为螺纹连接,第一限位块24和第二限位块27均设计为圆台状结构,保证了旋转螺母25时,可以推动活动杆23和第一限位块24移动,且可以拉动弹簧22拉伸,从而可以使得钢管固定在第一限位块24和第二限位块27之间,同时保证了第三转轴21旋转时,可以使得活动杆23旋转,从而使得钢管可以旋转。
本实用新型的工作原理及有益效果为:首先将钢管的右端与第二限位块27卡合,然后将钢管的左端与第一限位块24对齐,接着旋转螺母25,由于螺母25与第三转轴21为螺纹连接,因此螺母25推动第一限位块24向右侧移动,从而带动活动杆23向右侧移动,且弹簧22被拉伸,直至第一限位块24与钢管的左端卡合固定,然后启动第二旋转电机28,接着第二旋转电机28通过第四转轴26、第二限位块27、第一限位块24、活动杆23和第三转轴21带动钢管旋转,然后人工拿着喷漆枪对旋转的钢管进行喷漆,喷漆完毕后,此时启动伺服电机11,接着伺服电机11带动全齿轮10旋转,然后全齿轮10带动中空齿轮7旋转,同时中空齿轮7带动连接杆8在环形槽9的内部旋转,使得中空齿轮7固定在一个位置旋转,由于中空齿轮7与丝杆4为螺纹连接,因此丝杆4向下移动,同时丝杆4带动升降板5和导向杆6做向下移动,从而使得扇叶16向下移动,使得扇叶16可以靠近钢管,提升风干的效果,此时启动第一旋转电机17,接着第一旋转电机17通过第一转轴12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第二转轴15、链轮18和链条19带动多组扇叶16旋转,从而使得扇叶16产生向下的风,吹向旋转的钢管上,从而使得钢管能够均匀风干,提升了风干的效率,风干完毕后,启动伺服电机11反向旋转,使得扇叶16向上移动,避免了扇叶16影响工人喷漆。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷漆钢管冷却装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)的内部贯穿有丝杆(4),所述丝杆(4)的下端固定有升降板(5),所述升降板(5)的顶部固定有导向杆(6),所述导向杆(6)贯穿于顶板(3)的内部,所述丝杆(4)的外侧设置有中空齿轮(7),所述中空齿轮(7)的底部固定有连接杆(8),所述连接杆(8)的下端位于环形槽(9)的内部,所述环形槽(9)开设于顶板(3)的顶部,所述顶板(3)的内部安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)顶部的输出端连接有全齿轮(10),所述全齿轮(10)的一侧啮合有中空齿轮(7),所述升降板(5)的内部安装有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的外壁固定有第一锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(13)的底部啮合有第二锥形齿轮(14),所述第二锥形齿轮(14)的底部固定有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的下端贯穿转动安装于升降板(5)的底部,所述第二转轴(15)的下端固定有扇叶(16),所述第一转轴(12)的一端连接有第一旋转电机(17),所述第一旋转电机(17)安装于升降板(5)的外壁,所述第一转轴(12)的另一端固定有链轮(18),所述链轮(18)之间设置有链条(19)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆钢管冷却装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有竖板(20),所述竖板(20)的一侧转动安装有第三转轴(21),所述第三转轴(21)的内部固定有弹簧(22),所述弹簧(22)的端部固定有活动杆(23),所述活动杆(23)的端部贯穿第三转轴(21)的内部固定有第一限位块(24),所述第三转轴(21)的外侧设置有螺母(25),另一所述竖板(20)的内部贯穿转动安装有第四转轴(26),所述第四转轴(26)的两端分别固定有第二限位块(27)和第二旋转电机(28),所述第二旋转电机(28)安装于竖板(20)的外壁,所述竖板(20)之间设置有收集盒(29)。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆钢管冷却装置,其特征在于:所述丝杆(4)与中空齿轮(7)为螺纹连接,所述丝杆(4)与顶板(3)为滑动连接,所述连接杆(8)设计为“T”型结构,所述连接杆(8)与环形槽(9)构成卡合式的旋转结构,所述导向杆(6)与顶板(3)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆钢管冷却装置,其特征在于:所述链轮(18)设置有两个,所述链轮(18)与链条(19)构成传动结构,所述第一锥形齿轮(13)和第二锥形齿轮(14)在升降板(5)的内部设置有六组。
5.根据权利要求2所述的一种喷漆钢管冷却装置,其特征在于:所述活动杆(23)设计为长方体结构,所述活动杆(23)与第三转轴(21)构成卡合式的滑动结构,所述第三转轴(21)与螺母(25)为螺纹连接,所述第一限位块(24)和第二限位块(27)均设计为圆台状结构。
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