CN217511364U - 一种适用于机床的排屑过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于机床的排屑过滤装置，涉及机床排屑技术领域，包括机床，所述机床的排屑口通过管线连接有过滤装置，所述过滤装置包括通过管线依次连接的一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置，所述一级过滤装置底部设有一层水箱，二级过滤装置底部设有二层水箱，二层水箱的底板倾斜设置，其最低点处设有一级虹吸排空管路，一级虹吸排空管路与一级过滤装置连接，三级过滤装置底部设有三层水箱，三层水箱的底板倾斜设置，其最低点处设有二级虹吸排空管路，二级虹吸排空管路与二层水箱连接，本实用新型通过设置多级过滤装置，有效地提升了过滤精度；另外通过在二层水箱和三层水箱底部设置虹吸排空管路，有效地避免了切屑在水箱内沉积。

Description

一种适用于机床的排屑过滤装置

技术领域

本实用新型涉及机床排屑技术领域，具体涉及一种适用于机床的排屑过滤装置。

背景技术

目前，现有机床配排屑系统，从机床出来的切屑及液体，一起流入排屑机，大块切屑被排屑机带出，细小切屑和液体一起进入水箱，由水箱中的泵体输送至机床，含屑液体在水箱中流动时，细小切屑会沉淀在水箱中，时间越久沉积的越多，需要人工定期清理，而水箱一般位于机床下方，清理时需将水箱从机床下方拉出，费时费力。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于机床的排屑过滤装置，能够解决现有的排屑机人工清理费时费力的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于机床的排屑过滤装置，包括机床，所述机床的排屑口通过管线连接有过滤装置，所述过滤装置包括通过管线依次连接的一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置，所述一级过滤装置底部设有一层水箱，所述二级过滤装置底部设有二层水箱，所述二层水箱的底板倾斜设置，其最低点处设有一级虹吸排空管路，所述一级虹吸排空管路与一级过滤装置连接，所述三级过滤装置底部设有三层水箱，所述三层水箱的底板倾斜设置，其最低点处设有二级虹吸排空管路，所述二级虹吸排空管路与二层水箱连接。

优选地，所述一级过滤装置为刮板输送机，所述二级过滤装置为磁分旋筒过滤机，所述三级过滤装置为精密过滤器。

优选地，还包括屑液提升机，所述屑液提升机入口端通过管线与一层水箱连接，出口端通过管线与磁分旋筒过滤机连接，所述屑液提升机与磁分旋筒过滤机之间的管线上设有污液泵，所述污液泵固设在屑液提升机顶部。

优选地，所述磁分滚筒过滤机包括上部的磁性分离机和下部的旋筒过滤机，所述旋筒过滤机内滤网的孔径为1mm。

优选地，所述二层水箱顶部设有除油机和供液泵组，所述供液泵组的入口端通过管线与二层水箱连接，出口端通过管线与机床连接。

优选地，所述二层水箱与精密过滤器之间的管线上设有冷却泵，所述冷却泵固定连接在三层水箱顶部，所述三层水箱一侧还设有冷却机，所述三层水箱通过管线与机床主轴连接，所述三层水箱与机床主轴连接的管线上设有增压泵。

优选地，所述一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置的排屑口处均设有集屑车。

优选地，整个过滤装置由电控系统统一控制，所述一层水箱、二层水箱和三层水箱内均设有液位传感器，所述液位传感器通过线路与电控系统连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、在本实用新型中通过设置多级过滤装置，提升了过滤精度；

2、在本实用新型中屑液提升机的箱体为圆形设计，有效避免了切屑沉积，由污液泵将细小切屑和液体输送到二级过滤装置；

3、在本实用新型中二层水箱底板倾斜设计，在一级虹吸排空管路的作用下将二层水箱内部沉积的切屑输送到一级过滤装置中，三层水箱的底板倾斜设计，在二级虹吸排空管路的作用下将三层水箱内部沉积的切屑输送到二层水箱内，液体再次参与循环，有效地避免切屑沉积导致需要人工清理的问题；

4、在本实用新型中通过设置除油机，有效地避免了因油层的覆盖而导致的细菌滋生的情况，延长切屑液循环使用时间。

5、在本实用新型中通过设置液位传感器和电控系统连接，可以对水箱的液位实行实时监控和统一控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种适用于机床的排屑过滤装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-一层水箱、2-二层水箱、3-三层水箱、4-刮板输送机、5-磁分旋筒过滤机、51-磁性分离机、52-旋筒过滤机、6-精密过滤器、7-屑液提升机、8-污液泵、9-除油机、10-供液泵组、11-冷却泵、12-冷却机、13-增压泵、14-电控系统。

具体实施方式

下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种适用于机床的排屑过滤装置，包括机床，所述机床的排屑口通过管线连接有过滤装置，所述过滤装置包括通过管线依次连接的一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置，所述一级过滤装置底部设有一层水箱1，所述二级过滤装置底部设有二层水箱2，所述二层水箱2的底板倾斜设置，其最低点处设有一级虹吸排空管路，所述一级虹吸排空管路与一级过滤装置连接，所述三级过滤装置底部设有三层水箱3，所述三层水箱3的底板倾斜设置，其最低点处设有二级虹吸排空管路，所述二级虹吸排空管路与二层水箱2连接。

在本实施例中，二层水箱2的底板倾斜设计，其最低点处设有一级虹吸排空管路，所述一级虹吸排空管路与一级过滤装置连接，定期打开阀门，二层水箱2内的液体流入一级过滤装置，液体再次参与循环，解决了二层水箱2沉积问题；三层水箱3的底板倾斜设计，最低点设有二级虹吸排空管路，所述二级虹吸排空管路与二层水箱2连接，定期打开阀门，三层水箱3内的液体流入二层水箱2，液体再次参与循环，解决三层水箱3沉积问题。

进一步地，在本实施例中，所述一级过滤装置为刮板输送机4，所述二级过滤装置为磁分旋筒过滤机5，所述三级过滤装置为精密过滤器6，通过设置多级过滤保证了屑液的过滤精度。

进一步地，在本实施例中，还包括屑液提升机7，所述屑液提升机7的箱体为圆形设计，有效避免了切屑沉积，所述屑液提升机7入口端通过管线与一层水箱1连接，出口端通过管线与磁分旋筒过滤机5连接，所述屑液提升机7与磁分旋筒过滤机5之间的管线上设有污液泵8，所述污液泵8固设在屑液提升机7顶部。

进一步地，在本实施例中，所述磁分滚筒过滤机5包括上部的磁性分离机51和下部的旋筒过滤机52，所述旋筒过滤机52内滤网的孔径为1mm，确保液体中颗粒精度。磁性分离机51磁筒内磁铁为强磁材质，外有梳齿增加磁性面积，且低速间隙运转，使液体中切屑与磁辊充分接触，最大限度的吸附液体中的吸磁性杂质，通过设置旋筒过滤机52能将液体中的非吸磁性杂质过滤掉，增强过滤效果。

进一步地，在本实施例中，所述二层水箱2顶部设有除油机9和供液泵组10，所述供液泵组10的入口端通过管线与二层水箱2连接，出口端通过管线与机床连接，通过设置除油机9，有效地避免了因油层的覆盖而导致的细菌滋生的情况，延长切屑液循环使用时间。

进一步地，在本实施例中，所述二层水箱2与精密过滤器6之间的管线上设有冷却泵11，所述冷却泵11固定连接在三层水箱3顶部，所述三层水箱3一侧还设有冷却机12，所述三层水箱3通过管线与机床主轴连接，所述三层水箱3与机床主轴连接的管线上设有增压泵13（图中未示出）。机床主轴内冷需要的液体，由冷却泵11注入精密过滤器6后，再经冷却机12流入三层水箱3，增压泵13以恒定的压力和温度将三层水箱3内的液体供给机床使用。

进一步地，在本实施例中，所述一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置的排屑口处均设有集屑车，所述集屑车用于盛装被过滤出来的切屑杂质。

进一步地，在本实施例中，整个过滤装置由电控系统14统一控制，所述一层水箱1、二层水箱2和三层水箱3内均设有液位传感器，所述液位传感器通过线路与电控系统14连接，通过设置液位传感器和电控系统14连接，可以对水箱的液位实行实时监控和统一控制。

工作原理：机床加工中的切屑和液体，由排屑口输送到一级过滤装置进行过滤，过滤后的液体流入一层水箱1中，一层水箱1中的液体溢流至屑液提升机7中，通过污液泵8将屑液提升机7中的细小切屑和液体泵入二级过滤装置，通过磁吸和旋筒双重作用，进一步对切屑进行过滤，过滤后的液体流入二层水箱2，二层水箱2底板倾斜设计，最低点装有一级虹吸排空管路，打开阀门，所有液体流入一级过滤装置，液体再次参与循环，二层水箱2通过供液泵组10为机床提供过滤后的切屑液，二层水箱2上设有除油机9，有效地避免了因油层的覆盖而导致的细菌滋生的情况，延长切屑液循环使用时间。

二层水箱2中的切屑液通过冷却泵11泵入三级过滤装置，再经冷却机12冷却流入三层水箱3，三层水箱3底部倾斜设计，最低点装有二级虹吸排空管路，打开阀门，所有液体流入二层水箱2，液体再次参与循环，解决三层水箱3沉积问题，增压泵13以恒定的压力将三层水箱3的切屑液供给机床主轴使用，整个系统由电控系统14进行统一控制，液位传感器与电控系统14连接，利于对水箱的液位实行实时监控和统一控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于机床的排屑过滤装置，包括机床，所述机床的排屑口通过管线连接有过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括通过管线依次连接的一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置，所述一级过滤装置底部设有一层水箱（1），所述二级过滤装置底部设有二层水箱（2），所述二层水箱（2）的底板倾斜设置，其最低点处设有一级虹吸排空管路，所述一级虹吸排空管路与一级过滤装置连接，所述三级过滤装置底部设有三层水箱（3），所述三层水箱（3）的底板倾斜设置，其最低点处设有二级虹吸排空管路，所述二级虹吸排空管路与二层水箱（2）连接。

2.如权利要求1所述一种适用于机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述一级过滤装置为刮板输送机（4），所述二级过滤装置为磁分旋筒过滤机（5），所述三级过滤装置为精密过滤器（6）。

3.如权利要求2所述一种适用于机床的排屑过滤装置，其特征在于：还包括屑液提升机（7），所述屑液提升机（7）入口端通过管线与一层水箱（1）连接，出口端通过管线与磁分旋筒过滤机（5）连接，所述屑液提升机（7）与磁分旋筒过滤机（5）之间的管线上设有污液泵（8），所述污液泵（8）固设在屑液提升机（7）顶部。

4.如权利要求2所述一种适用于机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述磁分旋筒过滤机（5）包括上部的磁性分离机（51）和下部的旋筒过滤机（52），所述旋筒过滤机（52）内滤网的孔径为1mm。

5.如权利要求1所述一种适用于机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述二层水箱（2）顶部设有除油机（9）和供液泵组（10），所述供液泵组（10）的入口端通过管线与二层水箱（2）连接，出口端通过管线与机床连接。

6.如权利要求2所述一种适用于机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述二层水箱（2）与精密过滤器（6）之间的管线上设有冷却泵（11），所述冷却泵（11）固定连接在三层水箱（3）顶部，所述三层水箱（3）一侧还设有冷却机（12），所述三层水箱（3）通过管线与机床主轴连接，所述三层水箱（3）与机床主轴连接的管线上设有增压泵（13）。

7.如权利要求1所述一种适用于机床的排屑过滤装置，其特征在于：所述一级过滤装置、二级过滤装置和三级过滤装置的排屑口处均设有集屑车。

8.如权利要求1所述一种适用于机床的排屑过滤装置，其特征在于：整个过滤装置由电控系统（14）统一控制，所述一层水箱（1）、二层水箱（2）和三层水箱（3）内均设有液位传感器，所述液位传感器通过线路与电控系统（14）连接。

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