CN217510327U - 一种新型不锈钢烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型不锈钢烤炉，包括炉体，炉体设有炉腔，炉腔的底部设有燃烧槽，燃烧槽内设有点火棒，燃烧槽的上方设有挡油板，炉体的上端设有烧烤架，烤架包括第一烤架以及第二烤架，第二烤架位于第一烤架的上方，炉体的上端后侧朝上延伸设有挡板，挡板上设有承靠沿，第二烤架的一侧边承靠于承靠沿上，第二烤架的下方连接有支撑架，支撑架承托于第一烤架上，挡板上铰接有与炉体对应的炉盖，通过一上一下设置的第二烤架以及第一烤架，在第二烤架上可以进行烧烤，第一烤架上可以放置需要解冻的食材以及需要先初步烤熟再进行烧烤的食材，分区进行，互不影响，提高了烤架上的可利用空间，大大提高了烧烤时的效率。

Description

一种新型不锈钢烤炉

技术领域

本实用新型涉及烤炉技术领域，具体涉及到一种新型不锈钢烤炉。

背景技术

随着人们生活水平的提高，烧烤技术也越来越被推广，户外烧烤成为人们日常休闲的一种重要方式，不锈钢烤炉是烧烤时常用的设备，现有技术中的不锈钢烤炉上，通常只有一层烤架，但是烧烤用的不同的食材需要的火力以及烧烤时间不同，以及一些冰冻的食材在烧烤前需要进行解冻，通常情况下，会把烧烤时间较长以及需要解冻的食材放在烤架的两端进行加热，但是这样的方式就占据了烤架的空间，减少了烧烤时的可利用空间，降低了烧烤时的效率，而且为了最大程度的腾出空间进行烧烤，放在烤架两端加热的食材的量较小。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种新型不锈钢烤炉。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种新型不锈钢烤炉，包括炉体，所述炉体具有从炉体上端向下延伸的炉腔，所述炉腔的底部设有燃烧槽，所述燃烧槽内设有点火棒，所述燃烧槽的上方设有挡油板，所述炉体的上端设有烧烤架，所述烧烤架位于挡油板的上方，所述烧烤架包括第一烤架以及第二烤架，所述第一烤架平铺于炉体的上端，所述第二烤架位于第一烤架的上方，所述炉体的上端后侧朝上延伸设有挡板，所述挡板上朝向第二烤架的一侧面上设有承靠沿，所述第二烤架的一侧边承靠于承靠沿上，所述第二烤架的下方连接有支撑架，所述支撑架靠近第二烤架上远离挡板的一侧边设置，所述支撑架承托于第一烤架上，所述挡板上铰接有与炉体对应的炉盖。

优选的技术方案，所述燃烧槽连接有供风系统，所述供风系统包括密封的供风室，所述燃烧槽的下端从上方插入供风室内，所述燃烧槽的下端具有若干与供风室连通的通风孔，所述炉体的侧壁上具有进风口，所述炉体内设有风机室，所述进风口与风机室连通，所述风机室内安装有风扇，所述风机室通过送风管与供风室连通。

优选的技术方案，所述炉腔侧壁与挡油板对应的部分为缩口部，所述缩口部呈由上至下延伸的缩口状。

优选的技术方案，所述燃烧槽连接有供料系统包括位于炉体侧壁上的投料口，所述投料口通过倾斜向下的输料管与储料仓连接，所述储料仓位于炉体内，所述储料仓内竖直贯穿设有输送管，所述输送管与储料仓连通，所述输送管内匹配设有输送绞龙，所述输送绞龙通过第一旋转电机驱动转动，所述输送管的上端连接有投料槽，所述投料槽倾斜设置，所述投料槽上高度低的一端连接燃烧槽。

优选的技术方案，所述挡油板包括下板，所述下板上具有若干第一镂空孔，所述下板的上方设有上板，所述上板的面积小于下板的面积，所述上板的四周边沿均通过倾斜设置的斜板与下板的四周边沿连接，所述斜板上具有若干由斜板的下表面朝上拱起形成的导油部，所述导油部上朝向倾斜板向下倾斜方向的一侧侧壁上具有与导油部内部连通的第二镂空孔。

优选的技术方案，所述燃烧槽的上方设有挡油罩，所述挡油罩包括顶板，所述顶板上相对的两侧边均朝下弯折延伸形成侧板，所述燃烧槽的四周设有承托台，所述侧板的下端承托与承托台上，所述顶板位于燃烧槽的上方。

优选的技术方案，所述燃烧槽的下端截面形状呈“V”形。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，通过一上一下设置的第二烤架以及第一烤架，在第二烤架上可以进行烧烤，第一烤架上可以放置需要解冻的食材以及需要先初步烤熟再进行烧烤的食材，分区进行，互不影响，提高了烤架上的可利用空间，大大提高了烧烤时的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视示意图；

图3是图2中C-C面剖视示意图；

图4是本实用新型中挡油板剖视示意图；

图5是本实用新型部分结构示意图；

图6是图5中部分结构示意图。

附图标记：1、炉体；2、炉腔；3、第一烤架；4、第二烤架；5、燃烧槽；6、点火棒；7、挡油板；8、挡板；10、支撑架；11、炉盖；12、供风室；13、通风孔；14、进风口；15、风机室；16、风扇；17、送风管；18、缩口部；19、投料口；20、输料管；21、储料仓；22、输送管；23、输送绞龙；24、第一旋转电机；25、投料槽；26、下板；27、第一镂空孔；28、上板；29、斜板；30、导油部；31、第二镂空孔；32、挡油罩；33、顶板；34、侧板；35、承托台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种新型不锈钢烤炉，包括炉体1，所述炉体1具有从炉体1上端向下延伸的炉腔2，所述炉腔2的底部设有燃烧槽5，所述燃烧槽5内设有点火棒6，燃烧槽5内放置燃烧料然后通过点火棒6点燃，点火棒6是现有技术，所述燃烧槽5的上方设有挡油板7，所述炉体1的上端设有烧烤架，所述烧烤架位于挡油板7的上方，烧烤架上进行烧烤，由于烧烤的过程中会有油滴滴落到燃烧槽5内燃起明火，因此通过挡油板7设于燃烧槽5的上方挡住油滴滴落到燃烧槽5内，所述烧烤架包括第一烤架3以及第二烤架4，所述第一烤架3平铺于炉体1的上端，所述第二烤架4位于第一烤架3的上方，在第二烤架4上进行快速烧烤，在第一烤架3上放置需要解冻的食材，以及一些需要长时间加热的食材，例如生蚝、茄子以及火腿肠等等，通过第一烤架3以及第二烤架4进行分区，提高了可利用的空间以及提高了烧烤效率，所述炉体1的上端后侧朝上延伸设有挡板8，用于挡住油烟，挡板8上可以安装排风扇16用于排出油烟，所述挡板8上朝向第二烤架4的一侧面上设有承靠沿，所述第二烤架4的一侧边承靠于承靠沿上，所述第二烤架4的下方连接有支撑架10，所述支撑架10靠近第二烤架4上远离挡板8的一侧边设置，所述支撑架10承托于第一烤架3上，第二烤架4可拆卸安放，可以根据需要选择安装第二烤架4或者不安装第二烤架4，所述挡板8上铰接有与炉体1对应的炉盖11，炉盖11盖在炉体1的上端盖住第一烤架3以及第二烤架4，在不进行烧烤时防尘保持第一烤架3以及第二烤架4的清洁。

优选的技术方案，所述燃烧槽5连接有供风系统，通过供风系统给燃烧槽5内通风提高燃烧槽5内燃烧料的燃烧效率，所述供风系统包括密封的供风室12，所述燃烧槽5的下端从上方插入供风室12内，所述燃烧槽5的下端具有若干与供风室12连通的通风孔13，所述炉体1的侧壁上具有进风口14，所述炉体1内设有风机室15，所述进风口14与风机室15连通，所述风机室15内安装有风扇16，所述风机室15通过送风管17与供风室12连通，通过风扇16的驱动将空气从进风口14吸入并排送到供风室12内通过通风孔13挤入到燃烧槽5内。

优选的技术方案，所述炉腔2侧壁与挡油板7对应的部分为缩口部18，所述缩口部18呈由上至下延伸的缩口状，挡油板7直接放置在缩口部18。

优选的技术方案，所述燃烧槽5连接有供料系统，传统的方式是拆掉烧烤架以及挡油板7，手动向燃烧槽5内添加燃烧料，通过供料系统朝向燃烧槽5内投入燃烧料，方便快捷，供料系统包括位于炉体1侧壁上的投料口19，所述投料口19通过倾斜向下的输料管20与储料仓21连接，所述储料仓21位于炉体1内，所述储料仓21内竖直贯穿设有输送管22，所述输送管22与储料仓21连通，所述输送管22内匹配设有输送绞龙23，所述输送绞龙23通过第一旋转电机24驱动转动，所述输送管22的上端连接有投料槽25，所述投料槽25倾斜设置，所述投料槽25上高度低的一端连接燃烧槽5，从投料口19投入燃烧料，燃烧料通过输料管20滑入储料仓21，然后通过穿过储料仓21设置的输送绞龙23将燃烧料向上输送进入到投料槽25内，并通过投料槽25滑入燃烧槽5中。

优选的技术方案，所述挡油板7包括下板26，所述下板26上具有若干第一镂空孔27，所述下板26的上方设有上板28，所述上板28的面积小于下板26的面积，所述上板28的四周边沿均通过倾斜设置的斜板29与下板26的四周边沿连接，滴落在斜板29上的油滴通过倾斜的斜板29向下滑落，避免堆积在斜板29上，所述斜板29上具有若干由斜板29的下表面朝上拱起形成的导油部30，所述导油部30上朝向倾斜板29向下倾斜方向的一侧侧壁上具有与导油部30内部连通的第二镂空孔31，燃烧槽5产生的热量通过第一镂空孔27以及第二镂空孔31通过挡油板7导到烧烤架。

优选的技术方案，所述燃烧槽5的上方设有挡油罩32，通过挡油罩32进一步的阻挡油滴，所述挡油罩32包括顶板33，所述顶板33上相对的两侧边均朝下弯折延伸形成侧板34，所述燃烧槽5的四周设有承托台35，所述侧板34的下端承托与承托台35上，所述顶板33位于燃烧槽5的上方。

优选的技术方案，所述燃烧槽5的下端截面形状呈“V”形。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种新型不锈钢烤炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体具有从炉体上端向下延伸的炉腔，所述炉腔的底部设有燃烧槽，所述燃烧槽内设有点火棒，所述燃烧槽的上方设有挡油板，所述炉体的上端设有烧烤架，所述烧烤架位于挡油板的上方，所述烧烤架包括第一烤架以及第二烤架，所述第一烤架平铺于炉体的上端，所述第二烤架位于第一烤架的上方，所述炉体的上端后侧朝上延伸设有挡板，所述挡板上朝向第二烤架的一侧面上设有承靠沿，所述第二烤架的一侧边承靠于承靠沿上，所述第二烤架的下方连接有支撑架，所述支撑架靠近第二烤架上远离挡板的一侧边设置，所述支撑架承托于第一烤架上，所述挡板上铰接有与炉体对应的炉盖。

2.如权利要求1所述的新型不锈钢烤炉，其特征在于，所述燃烧槽连接有供风系统，所述供风系统包括密封的供风室，所述燃烧槽的下端从上方插入供风室内，所述燃烧槽的下端具有若干与供风室连通的通风孔，所述炉体的侧壁上具有进风口，所述炉体内设有风机室，所述进风口与风机室连通，所述风机室内安装有风扇，所述风机室通过送风管与供风室连通。

3.如权利要求1所述的新型不锈钢烤炉，其特征在于，所述炉腔侧壁与挡油板对应的部分为缩口部，所述缩口部呈由上至下延伸的缩口状。

4.如权利要求1所述的新型不锈钢烤炉，其特征在于，所述燃烧槽连接有供料系统包括位于炉体侧壁上的投料口，所述投料口通过倾斜向下的输料管与储料仓连接，所述储料仓位于炉体内，所述储料仓内竖直贯穿设有输送管，所述输送管与储料仓连通，所述输送管内匹配设有输送绞龙，所述输送绞龙通过第一旋转电机驱动转动，所述输送管的上端连接有投料槽，所述投料槽倾斜设置，所述投料槽上高度低的一端连接燃烧槽。

5.如权利要求1所述的新型不锈钢烤炉，其特征在于，所述挡油板包括下板，所述下板上具有若干第一镂空孔，所述下板的上方设有上板，所述上板的面积小于下板的面积，所述上板的四周边沿均通过倾斜设置的斜板与下板的四周边沿连接，所述斜板上具有若干由斜板的下表面朝上拱起形成的导油部，所述导油部上朝向倾斜板向下倾斜方向的一侧侧壁上具有与导油部内部连通的第二镂空孔。

6.如权利要求1所述的新型不锈钢烤炉，其特征在于，所述燃烧槽的上方设有挡油罩，所述挡油罩包括顶板，所述顶板上相对的两侧边均朝下弯折延伸形成侧板，所述燃烧槽的四周设有承托台，所述侧板的下端承托与承托台上，所述顶板位于燃烧槽的上方。

7.如权利要求1所述的新型不锈钢烤炉，其特征在于，所述燃烧槽的下端截面形状呈“V”形。

Images