CN217509060U - 一种三维加热的发热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维加热的发热锅，锅本体具有向上开口的容腔，锅本体的底部和侧面均具有发热结构，其中锅本体的材质包括无机非金属材质，本草材料可以放置在锅本体的容腔中，利用锅本体的底部和侧面同时发热以对本草材料进行三维加热雾化，加热效果更加均匀，并且由于锅本体的材质采用无机非金属材质，加热过程中不会产生异味混入到本草材料雾化形成的雾气中，因此雾气的纯度和口感更好，有利于提高发热锅的雾化效果。

Description

一种三维加热的发热锅

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，特别涉及一种三维加热的发热锅。

背景技术

目前市面上出现了一些可以对本草材料进行三维加热的发热锅，即发热锅的底部和侧面均能发热以加热雾化本草材料，但是现有的三维加热的发热锅主要是由金属材质制作而成，由于金属材质在高温情况下稳定性较差，如果直接将本草材料放置在金属材质的发热锅中进行加热，高温加热过程中金属材质会产生异味导致本草材料雾化形成的雾气纯度和口感不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种三维加热的发热锅，通过采用无机非金属材质制作的锅本体对本草材料进行三维加热，加热均匀并且雾化形成的雾气无异味。

根据本实用新型实施例的一种三维加热的发热锅，包括：锅本体，所述锅本体具有向上开口的容腔，所述锅本体的底部和侧面均具有发热结构；其中，所述锅本体的材质包括无机非金属材质。

根据本实用新型实施例的一种三维加热的发热锅，至少具有如下有益效果：

本实用新型的三维加热的发热锅，本草材料可以放置在锅本体的容腔中，利用锅本体的底部和侧面同时发热以对本草材料进行三维加热雾化，加热效果更加均匀，并且由于锅本体的材质采用无机非金属材质，加热过程中不会产生异味混入到本草材料雾化形成的雾气中，因此雾气的纯度和口感更好，有利于提高发热锅的雾化效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述无机非金属材质为陶瓷材质。

根据本实用新型的一些实施例，所述发热结构与所述锅本体为一体结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅本体包括底板和环侧板，所述底板和所述环侧板均为无机非金属材质，所述发热结构分别设置在所述底板和所述环侧板上，所述环侧板的一端设置在所述底板上以围合形成所述容腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板包括第一内基体层和第一外基体层，所述环侧板包括第二内基体层和第二外基体层，所述第一内基体层、所述第一外基体层、所述第二内基体层和所述第二外基体层均为无机非金属材质，所述发热结构包括第一发热件和第二发热件，所述第一发热件设置在所述第一内基体层和所述第一外基体层之间，所述第二发热件设置在所述第二内基体层和所述第二外基体层之间，所述第一内基体层与所述第二内基体层连接成一体结构并且所述第一外基体层与所述第二外基体层连接成一体结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一发热件和所述第二发热件电性并联。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一电极连接组件和第二电极连接组件，所述第一电极连接组件穿设于所述第一外基体层或者所述第二外基体层并且所述第一电极连接组件分别与所述第一发热件的一端和所述第二发热件的一端电连接，所述第二电极连接组件穿设于所述第一外基体层或者所述第二外基体层并且所述第二电极连接组件分别与所述第一发热件的另一端和所述第二发热件的另一端电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一外基体层呈圆形，所述第一电极连接组件和所述第二电极连接组件位于所述第一外基体层的边沿并且所述第一电极连接组件和所述第二电极连接组件于所述第一外基体层上呈中心对称分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一发热件和所述第二发热件均由电阻浆料制成，所述电阻浆料印刷于所述第一内基体层和所述第一外基体层的至少一个上以形成所述第一发热件，所述电阻浆料印刷于所述第二内基体层和所述第二外基体层的至少一个上以形成所述第二发热件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一发热件和所述第二发热件的电阻阻值不同。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型其中一种实施例的发热锅结构示意图；

图2为本实用新型其中一种实施例的发热锅正视图；

图3为本实用新型其中一种实施例的发热锅剖面图。

附图标记：

锅本体100、底板110、第一内基体层111、第一外基体层112、环侧板120、第二内基体层121、第二外基体层122、发热结构200、第一发热件210、第二发热件220、第一电极连接组件310、第一电极焊盘311、第一电极引线312、第二电极连接组件320、第二电极焊盘321、第二电极引线322。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1－3所示，根据本实用新型实施例的一种三维加热的发热锅，包括锅本体100，锅本体100具有向上开口的容腔，锅本体100的底部和侧面均具有发热结构200，其中锅本体100的材质包括无机非金属材质。

其中，发热结构200可以是发热片、电阻丝或者电阻涂层等，设置在采用无机非金属材质制成的锅本体100的底部和侧面以实现三维加热，无机非金属材质可以是石英、玻璃或者陶瓷，由于这些材质相对于金属具有更好的耐高温性能，因此在高温加热的过程中不会产生异味混入到本草材料雾化形成的雾气中，使得雾气的纯度更高、口感更好，而且锅本体100的底部和侧面均能发热以对放置在其容腔中的本草材料进行三维的加热雾化，加热效果更加均匀，有利于提高发热锅对本草材料的雾化效果。需要说明的是，金属材质的发热锅在使用过程中往往还会有部分本草材料吸附在发热锅的内壁上，不仅难以清洁，长期使用还会在这些内壁上形成残留物导致发热锅的传热性能下降，进而影响发热锅的正常使用，而采用石英、玻璃或者陶瓷等材质制成的锅本体100表面更加光滑，并且与金属材质相比耐腐蚀性也更好，因此更加容易清洁，可以方便用户使用。

在本实用新型的一些实施例中，无机非金属材质为陶瓷材质。

需要说明的是，由于陶瓷材质相对于石英和玻璃等其他的无机非金属材质耐高温属性更加突出，因此采用陶瓷材质制作发热锅的锅本体100可以使得发热锅的适用加热范围更大，有利于进一步提高本草材料加热雾化形成的雾气纯度。具体地，可以采用氧化铝陶瓷材质作为锅本体100的主要制作材质，由于氧化铝陶瓷材质是一种增强性能的陶瓷材质，具有优异的导热性以及绝缘性，并且还不会被氧化，因此将氧化铝陶瓷应用于制作发热锅的锅本体100不仅可以使得发热锅的热效率更高、加热速度更快，而且长期使用的可靠性也更高，还有利于保证发热结构200通电加热过程中的绝缘性能，使用更加安全。

在本实用新型的一些实施例中，发热结构200与锅本体100为一体结构。

可以理解的是，发热锅采用一体的结构有利于减少配件的组装工作，既能提高加工生产的效率，又可以方便使用。

在本实用新型的一些实施例中，如图1－3所示，锅本体100包括底板110和环侧板120，底板110和环侧板120均为无机非金属材质，发热结构200分别设置在底板110和环侧板120上，环侧板120的一端设置在底板110上以围合形成容腔。

具体地，以底板110和环侧板120均是由氧化铝陶瓷制成陶瓷板为例进行说明，底板110可以呈平板状，环侧板120的一端设置在底板110的一个侧面上并围合形成圆形或者方形的容腔，容腔中可以放置本草材料并利用发热结构200实现三维加热，可以理解的是，通过采用底板110和环侧板120连接形成锅本体100的结构，可以先分别对底板110和环侧板120以及对应的发热结构200进行设计和加工，然后再将底板110和环侧板120组装连接制成完整的陶瓷发热锅，便于进行发热锅产品的设计、加工和生产。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，底板110包括第一内基体层111和第一外基体层112，环侧板120包括第二内基体层121和第二外基体层122，第一内基体层111、第一外基体层112、第二内基体层121和第二外基体层122均为无机非金属材质，发热结构200包括第一发热件210和第二发热件220，第一发热件210设置在第一内基体层111和第一外基体层112之间，第二发热件220设置在第二内基体层121和第二外基体层122之间，第一内基体层111与第二内基体层121连接成一体结构并且第一外基体层112与第二外基体层122连接成一体结构。

其中，第一内基体层111、第一外基体层112、第二内基体层121和第二外基体层122均可以是氧化铝陶瓷基体层，第一发热件210和第二发热件220可以是由钨或者钼猛等高熔点金属发热电阻浆料制成的发热电路，第一发热件210和第二发热件220均设置在两个氧化铝陶瓷基体层之间可以确保通电发热过程中的绝缘性和使用安全性。具体地，参照图3，第一内基体层111和第二内基体层121可以通过高温烧结连接成一体结构以形成陶瓷发热锅的内壁，第一外基体层112和第二外基体层122可以通过高温烧结连接成一体结构以形成陶瓷发热锅的外壁，第一发热件210和第二发热件220设置在陶瓷发热锅的内壁和外壁之间。需要说明的是，陶瓷发热锅还可以由一个圆片状的陶瓷发热件和一个圆管状的陶瓷发热件组装而成，圆片状陶瓷发热件和圆管状陶瓷发热件的内部均设置有电阻发热电路，将圆片状陶瓷发热件封堵圆管状陶瓷发热件的一端并通过高温烧结连接成一体结构即可以得到一个完整的陶瓷发热锅，并且圆管状陶瓷发热件的管道一端被封堵后即形成放置本草材料的容腔，将圆片状陶瓷发热件和圆管状陶瓷发热件通电发热即可以对容腔中的本草材料实现三维加热。

在本实用新型的一些实施例中，第一发热件210和第二发热件220电性并联。

需要说明的是，通过两个发热件的电性并联，可以使得两个发热件时在通电并提供大功率发热的情况下又能够通过两个发热件分摊电流，发热锅整体的发热电路因此能够承载更大的电流而不会被烧毁。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，还包括第一电极连接组件310和第二电极连接组件320，第一电极连接组件310穿设于第一外基体层112或者第二外基体层122并且第一电极连接组件310分别与第一发热件210的一端和第二发热件220的一端电连接，第二电极连接组件320穿设于第一外基体层112或者第二外基体层122并且第二电极连接组件320分别与第一发热件210的另一端和第二发热件220的另一端电连接。

具体地，参照图3，第一电极连接组件310可以包括相互连接第一电极焊盘311和第一电极引线312，第二电极连接组件320可以包括相互连接第二电极焊盘321和第二电极引线322，第一电极焊盘311和第二电极焊盘321用于设置在陶瓷基体的内部以与发热件的两端连接，第一电极引线312和第二电极引线322用于与电极焊盘和电源连接以通电使得发热件发热，由于发热锅中具有两个发热件，一般每个发热件的两端均需设置有两个电极焊盘以及对应的电极导线，通过采用在两个发热件的两端共用一个电极焊盘和一个电极引线的结构，只需要在发热锅上布置两个电极连接组件即可以将第一发热件210和第二发热件220并联连接以实现通电发热，有利于减少电极焊盘和电极引线的数量，既能节约成本，又能使得电气连接更加简单。

在本实用新型的一些实施例中，如图1－3所示，第一外基体层112呈圆形，第一电极连接组件310和第二电极连接组件320位于第一外基体层112的边沿并且第一电极连接组件310和第二电极连接组件320于第一外基体层112上呈中心对称分布。

需要说明的是，参照图1－3，第一电极连接组件310和第二电极连接组件320呈中心对称地布置在第一外基体层112的边沿可以使得第一电极连接组件310和第二电极连接组件320对应的电极引线相互远离，因此第一电极引线312和第二电极引线322不易发生接触和缠绕。

在本实用新型的一些实施例中，第一发热件210和第二发热件220均由电阻浆料制成，电阻浆料印刷于第一内基体层111和第一外基体层112的至少一个上以形成第一发热件210，电阻浆料印刷于第二内基体层121和第二外基体层122的至少一个上以形成第二发热件220。

具体地，采用钨或者钼猛等高熔点金属发热电阻浆料印刷于氧化铝陶瓷基体层上可以形成发热电路，以钨浆印刷电路为例进行说明，钨浆印刷电路作为发热件不仅具有良好的导电性能和导热性能，而且适用于与氧化铝陶瓷基体层高温共烧成一体的结构，从而可以使得发热锅的整体结构更加稳定可靠。

在本实用新型的一些实施例中，第一发热件210和第二发热件220的电阻阻值不同。

可以理解的是，第一发热件210和第二发热件220的电阻阻值不同可以使得发热锅底部和侧面的发热功率不同，从而可以方便调整发热件的发热温度以使得发热锅的整体加热更加均匀。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种三维加热的发热锅，其特征在于，包括：

锅本体(100)，所述锅本体(100)具有向上开口的容腔，所述锅本体(100)的底部和侧面均具有发热结构(200)；

其中，所述锅本体(100)的材质包括无机非金属材质。

2.根据权利要求1所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：所述无机非金属材质为陶瓷材质。

3.根据权利要求1所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：所述发热结构(200)与所述锅本体(100)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：所述锅本体(100)包括底板(110)和环侧板(120)，所述底板(110)和所述环侧板(120)均为无机非金属材质，所述发热结构(200)分别设置在所述底板(110)和所述环侧板(120)上，所述环侧板(120)的一端设置在所述底板(110)上以围合形成所述容腔。

5.根据权利要求4所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：所述底板(110)包括第一内基体层(111)和第一外基体层(112)，所述环侧板(120)包括第二内基体层(121)和第二外基体层(122)，所述第一内基体层(111)、所述第一外基体层(112)、所述第二内基体层(121)和所述第二外基体层(122)均为无机非金属材质，所述发热结构(200)包括第一发热件(210)和第二发热件(220)，所述第一发热件(210)设置在所述第一内基体层(111)和所述第一外基体层(112)之间，所述第二发热件(220)设置在所述第二内基体层(121)和所述第二外基体层(122)之间，所述第一内基体层(111)与所述第二内基体层(121)连接成一体结构并且所述第一外基体层(112)与所述第二外基体层(122)连接成一体结构。

6.根据权利要求5所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：所述第一发热件(210)和所述第二发热件(220)电性并联。

7.根据权利要求6所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：还包括第一电极连接组件(310)和第二电极连接组件(320)，所述第一电极连接组件(310)穿设于所述第一外基体层(112)或者所述第二外基体层(122)并且所述第一电极连接组件(310)分别与所述第一发热件(210)的一端和所述第二发热件(220)的一端电连接，所述第二电极连接组件(320)穿设于所述第一外基体层(112)或者所述第二外基体层(122)并且所述第二电极连接组件(320)分别与所述第一发热件(210)的另一端和所述第二发热件(220)的另一端电连接。

8.根据权利要求7所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：所述第一外基体层(112)呈圆形，所述第一电极连接组件(310)和所述第二电极连接组件(320)位于所述第一外基体层(112)的边沿并且所述第一电极连接组件(310)和所述第二电极连接组件(320)于所述第一外基体层(112)上呈中心对称分布。

9.根据权利要求5所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：所述第一发热件(210)和所述第二发热件(220)均由电阻浆料制成，所述电阻浆料印刷于所述第一内基体层(111)和所述第一外基体层(112)的至少一个上以形成所述第一发热件(210)，所述电阻浆料印刷于所述第二内基体层(121)和所述第二外基体层(122)的至少一个上以形成所述第二发热件(220)。

10.根据权利要求9所述的一种三维加热的发热锅，其特征在于：所述第一发热件(210)和所述第二发热件(220)的电阻阻值不同。

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