CN2175078Y

CN2175078Y - 联合木线加工机械

Info

Publication number: CN2175078Y
Application number: CN 93232793
Authority: CN
Inventors: 王胜法
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-12-20
Filing date: 1993-12-20
Publication date: 1994-08-24
Anticipated expiration: 2003-12-20

Abstract

本实用新型属于木材或类似材料的加工，是加工木线所用的联合木线加工机械。本机械由锯解、压刨、线刨、驱动、传动、送料、压料、卸料及升降、调节机构组成。采用线刨刀、圆锯、压刨刀同轴装配，锯解机构中副工作台及滑座上面紧固有角度尺及直尺，解决了现有木线加工机械功能单一的问题，具有加工精度高，整机结构紧凑，可完成木线加工的全套工序且自动卸料的优点。

Description

本实用新型属于木材或类似材料的加工，具体地说是用于加工木材的联合木线加工机械。

目前现有的木材或木线的加工器具一般均为单一功能的加工机械，如：电锯、压刨机等电动器械，或者是手动加工器械如锤子、凿子、手锯等等，上述类型的加工器械均存在着整机功能单一，加工的木线精度低等项技术不足。

本实用新型的目的在于提供一种将木材的锯解、压刨、线刨有机结合为一体的木线联合加工机械，并采用在机械上加装自动卸料及压料等项技术措施以达到可以加工各种木线、克服现有技术不足之目的。

本实用新型的整体结构是：

联合木线加工机械由驱动、传动机构、压刨、线刨、锯解机构、选料、压料机构、卸料机构及升降、调节机构组成；驱动为电机1驱动，传动为皮带或链条传动；其特征是圆锯2、压刨3、线刨刀盘4为同一工作轴装配；电机1转轴带动的传动轮5与工作轴6上的传动轮7构成传动付，小传动轮8与传动轮5同轴装配，小传动轮8与减速箱传动轮9以及设置于压刨平台两侧的送料辊轴10一侧装配的传动轮11构成传动付，锯解机构中副工作台包括调节箱12，活动装配于箱体内部且相互垂直的调节杆13、14，以及紧固于调节杆13上的横截面为V字形的槽板15组成，设置于线刨工作台18下部的线刨刀盘4上对称紧固有刀具43，工作台出料端不低于入料端且不超过刀具上的最凹点。

本实用新型的工作台升降结构是：

压刨工作台16、锯解工作台17、以及线刨工作台18下表面装配有效数量的滑块19，滑块19与紧固于机架上的滑座20滑动配合，滑块19上装配顶键手轮22，压刨工作台16、线刨工作台18，锯解工作台17底面装配有由相互啮合的齿轮23及活动齿条24组成的升降齿条付，齿轮23一侧紧固有手柄轮25。

本机械的压料辊特征是：

在线刨工作台上部设置横截面为圆形的X型或筒形压料辊26，压料辊26两端采用挤盘27凹凸配合紧固，压料辊轴28与线刨工作台18表面为采用弹簧21联接，装配于压料辊轴28上的传动轮29与装配于送料辊40轴上的传动轮41构成一副传动付。

本机械的卸料机构是：

卸料机构由装配于工作台出料端一侧的横截面为“T”型的载物架30，紧固于载物架30水平杆件上的配重物31，以及两端分别装配于载物架轴杆32及轴套33上的涡卷弹簧34构成。

本实用新型的锯解机构中主工作台结构是：

锯解机构中工作台一侧装配的解料靠山机构由活动装配于固定座35上的滑杆36，紧固于滑杆36一端并与圆锯2平行的靠板37组成。

本实用新型的附属结构特征是：

在滑座20及调节杆13上紧固有刻度尺或角度尺39。

本实用新型的附图有：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型锯解机构中副工作台主视图。

图3是本实用新型锯解机构中副工作台右视图。

图4是本实用新型载物架结构简图。

图5是本实用新型的载物架轴套及轴杆结构示意图。

图6是本实用新型的线刨工作台结构示意图。

附图给出了本实用新型的实施例，结合附图说明如下：

本机械的整体结构如图1所示，电机转速为2800转／分，压刨工作台下表面的滑座为矩形槽滑座，顶键手轮紧固，锯解机构及线刨机构中的工作台下表面的滑座为燕尾槽滑座，顶键手轮锁紧，锯解机构中的主工作台，副工作台与机架螺钉紧固配合，副工作台的水平调节杆的端部紧固有指针4，采用V型槽板截面为等腰直角三角形，当锯片平分V字形槽板时，指针指向调节箱上紧固的角度尺39的45°刻度线，该机械的减速机构由锥齿轮付及蜗杆付组成，送料辊26的表面均采用花键式，自动卸料装置中轴杆32一端紧固于各工作台的出料端，轴套33与轴杆32套装配合，以轴杆为转轴，加装配重物一端的转动力矩与载物架转动力矩相等，线刨工作台的出料端比刀具最凹点低0.2mm，入料台比出料台低0.2mm，其余结构如上述。

本实用新型是这样工作的：启动电机、圆锯、压刨刀、线刨刀盘转动，根据所需的加工量的需求，调手柄轮和锯解机构中副工作台上的调节杆后并固定，送入工件加工完毕后工件落入载物架，载物架向一侧翻转后工件落入装料器，由于配重及涡卷弹簧的作用，载物架即可平衡。

本实用新型的优点是整机集锯解、压刨、线刨、角度加工为一体，结构紧凑，加工精度高，且可将加工后的木料自动收集在一起，避免物料堆放杂乱。

Claims

1、联合木线加工机械由驱动、传动机构、压刨、线刨、锯解机构、选料、压料机构、卸料机构及升降、调节机构组成；驱动为电机1驱动，传动为皮带或链条传动；其特征是圆锯2、压刨3、线刨刀盘4为同一工作轴装配；电机1转轴带动的传动轮5与工作轴6上的传动轮7构成传动付，小传动轮8与传动轮5同轴装配，小传动轮8与减速箱传动轮9以及设置于压刨平台两侧的送料辊轴10一侧装配的传动轮11构成传动付，锯解机构中副工作台包括调节箱12，活动装配于箱体内部且相互垂直的调节杆13、14，以及紧固于调节杆13上的横截面为V字形的槽板15组成，设置于线刨工作台18下部的线刨刀盘4上对称紧固有刀具43，工作台出料端不低于入料端且不超过刀具上的最凹点。

2、根据权利要求1所述的联合木线加工机械，其特征在于压刨工作台16、锯解工作台17、以及线刨工作台18下表面装配有效数量的滑块19，滑块19与紧固于机架上的滑座20滑动配合，滑块19上装配顶键手轮22，压刨工作台16、线刨工作台18，锯解工作台17底面装配有由相互啮合的齿轮23及活动齿条24组成的升降齿条付，齿轮23一侧紧固有手柄轮25。

3、根据权利要求1所述的联合木线加工机械，其特征是在线刨工作台上部设置横截面为圆形的X型或筒形压料辊26，压料辊26两端采用挤盘27凹凸配合紧固，压料辊轴28与线刨工作台18表面为采用弹簧21联接，装配于压料辊轴28上的传动轮29与装配于送料辊40轴上的传动轮41构成一副传动付。

4、根据权利要求1所述的联合木线加工机械，其特征在于所述的卸料机构由装配于工作台出料端一侧的横截面为“T”型的载物架30，紧固于载物架30水平杆件上的配重物31，以及两端分别装配于载物架轴杆32及轴套33上的涡卷弹簧34构成。

5、根据权利要求1所述的联合木线加工机械，其特征在于锯解机构中工作台一侧装配的解料靠山机构由活动装配于固定座35上的滑杆36，紧固于滑杆36一端并与圆锯2平行的靠板37组成。

6、根据权利要求1或2所述的联合木线加工机械，其特征在于在滑座20及调节杆13上紧固有刻度尺或角度尺39。