CN217507694U - 耳机插座、耳机插头和终端设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种耳机插座、耳机插头和终端设备。所述耳机插座为四节耳机插座，所述耳机插座包括：插座壳体，其正面设有耳机孔，内部设有耳机插槽；螺纹结构，与所述插座壳体的正面固定连接，且与所述耳机孔同心；接触件，固定在所述插座壳体内，包括触点和引脚，所述触点位于所述耳机插槽内部，所述引脚从所述插座壳体的底面穿过，所述触点和所述引脚电连接。所述耳机插座能够稳固地焊接在PCB上，不容易晃动，耳机插座自带的螺纹结构上的螺纹可以全部用于和耳机插头上的螺纹进行咬合实现耳机的锁紧，使得耳机插头不容易从耳机插座上松脱，耳机插头和耳机插座的连接更加牢固，螺纹也不易损坏。

Description

耳机插座、耳机插头和终端设备

技术领域

本申请涉及有线耳机设备技术领域，尤其涉及一种耳机插座、耳机插头和终端设备。

背景技术

现有技术中，存在有一种四节耳机插座，如图1所示，其引脚与耳机孔轴线平行，针对耳机孔设置在设备侧方的设备，这种耳机插座无法直接地通过引脚将焊接在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)上，而是需要通过飞线焊接的方式将耳机插座和PCB连接在一起，或者是先将耳机插座焊接在一块竖立的PCB上，再让该竖立的PCB与水平的PCB进行连接。但是，通过飞线连接容易产生干扰信号，而通过竖立的PCB连接则会占用更大的空间。另外，在比如现场活动指挥、采访录音等耳机使用场景中，耳机线材与设备的连接可靠性要求很高，设备应避免接口松脱导致现场指挥失误。如图1所示，虽然这种耳机插座与耳机插头连接的一端带有螺纹，但是，通过飞线或者另一竖立的PCB的方式将耳机插座连接到PCB上，会导致耳机插座连接不牢固，容易晃动，因此需要在耳机插座的螺纹外围套接一个螺母套件，才能将这种耳机插座锁紧固定在设备上，这导致套接后耳机插座剩余外露的螺纹只有2个牙左右，不足于牢固可靠地锁紧耳机插头，以致于螺纹的锁紧效果较差，且螺纹容易损坏，因此这种耳机插座无法利用螺纹与耳机插口进行稳固连接，因此这种耳机插座无法适用于这些使用场景。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请实施例提供一种耳机插座、耳机插头和终端设备，用以解决相关技术中的缺陷。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种四节耳机插座，所述耳机插座包括：

插座壳体，其正面设有耳机孔，内部设有耳机插槽；

螺纹结构，与所述插座壳体的正面固定连接，且与所述耳机孔同心；

接触件，固定在所述插座壳体内，包括触点和引脚，所述触点位于所述耳机插槽内部，所述引脚从所述插座壳体的底面穿过，所述触点和所述引脚电连接。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种与本申请实施例任一所述的耳机插座配对的四节耳机插头，所述耳机插头包括耳机线、锁紧螺纹和插头，所述锁紧螺纹被限位在所述插头和所述耳机线之间，所述锁紧螺纹与所述插头同轴，且所述锁紧螺纹可相对所述插头旋转。

根据本申请实施例的第三方面，提供一种终端设备，所述终端设备包括本申请实施例任一所述的耳机插座。

本申请实施例的耳机插座的耳机孔位于插座壳体的正面，而引脚则从插座壳体的底面探出，本申请实施例的耳机插座的耳机孔所在面和引脚所在面的位置关系正好符合耳机孔设置在侧面的设备上耳机孔和PCB的位置关系，因此本申请实施例的耳机插座能够直接地通过引脚焊接在PCB上，从而稳固地固定在设备上，不容易晃动，因此，本申请实施例的耳机插座不像传统技术中的耳机插座一样需要套接螺母将耳机插座固定，因此耳机插座自带的螺纹结构上的螺纹可以全部用于和耳机插头上的螺纹进行咬合实现耳机的锁紧，使得耳机插头不容易从耳机插座上松脱，耳机插头和耳机插座的连接更加牢固，螺纹也不易损坏。而且卧式结构的耳机插座可以直接的焊接在PCB上，焊接难度低，占用空间更小，而且也不存在飞线带来的信号干扰的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1是现有技术的一种四节耳机插座的示意图。

图2是本申请实施例的四节耳机插座的结构示意图。

图3是本申请实施例的四节耳机插座的仰视示意图。

图4是本申请实施例的四节耳机插座的插座壳体的示意图。

图5是本申请实施例的四节耳机插座的螺纹结构的示意图。

图6是本申请实施例的四节耳机插座的加固方案的示意图。

图7是本申请实施例的四节耳机插座的安装方案的示意图。

图8是本申请实施例的四节耳机插头的截面示意图。

图9是本申请实施例的终端设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。除非另行指出，“前面”、“后面”、“下面”和/或“上面”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请中“能够”可以表示具有能力。

下面结合附图，对本申请的各个实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

图2和图3示出了本申请一个实施例的一种四节耳机插座，如图2所示，该四节耳机插座1包括一个插座壳体16、一个螺纹结构17和接触件。其中，插座壳体16的正面设有耳机孔，内部设有耳机插槽；螺纹结构17与插座壳体16的正面固定连接，且螺纹结构17与耳机孔同心；接触件固定在所述插座壳体16内，包括触点和引脚，其中，触点位于耳机插槽内部，引脚从插座壳体16的底面穿过，且触点和引脚电连接。插座壳体16的一个实施例的结构如图4所示，螺纹结构17的一个实施例的结构如图5所示。应当注意的是，在本申请实施例中，插座壳体16的正面是指插座壳体16上设有耳机孔的一面，应该根据耳机孔的位置确定。而且耳机插座1是卧式焊接在PCB上的，当耳机插座1焊接在PCB上时，插座壳体16的正面正好与PCB垂直，此时，插座壳体16的底面即为插座壳体16上与PCB接触的一面，而且在插座壳体16的底面，有引脚从插座壳体内部探出，耳机插座1可以通过引脚焊接到PCB上，因此，实际使用时，应该根据引脚的位置确定插座壳体16的底面。

在耳机插座1中，插座壳体16用于耳机插座1的固定和各个接触件的安装，其形状为一卧倒的空心长方体并上其他的附加结构。插座壳体16上设置有耳机孔和耳机插槽，其中，四节耳机插座被安装在电子设备上时，开有耳机孔的插座壳体16的横截面朝向电子设备外部，作为耳机插头连接插入的接口；耳机插槽为插座壳体16内部的空腔，作为容纳耳机插头的空间。插座壳体16可以使用不导电的塑性材质制成，避免对耳机插头的电信号传导造成干扰，并提供良好的支撑作用，保证耳机插座不容易变形，例如，在一些实施例中，插座壳体16的材质可以为尼龙加纤塑胶材质。

在耳机插座1中，螺纹结构17与插座壳体16上设有耳机孔的一面连接，并固定在插座壳体16上，且螺纹结构17与耳机孔同心，以便螺纹结构17与耳机插头的锁紧螺纹咬合锁紧，使得耳机插头与耳机插座1的连接更加牢固，作为示例，其形状可以为一外表面带有螺纹的空心圆柱体。螺纹结构17与耳机孔的相对位置和耳机插头上插头与锁紧螺纹的相对位置相配合，使得耳机插头完全插入耳机插座中且能够正常传导电信号时，耳机插座的螺纹结构17能够与耳机插头的锁紧螺纹咬合锁紧，例如，螺纹结构17可以位于耳机孔的正前方，并与耳机孔相连接。

在一个例子中，如图1所示，在四节耳机插座1上，一共有四个接触件，且四个接触件分别对应四节耳机插头的四个节，分别为与四节耳机插头的第一节接触链接的第一接触件13，与四节耳机插头的第二节接触链接的第二接触件11，与四节耳机插头的第三节接触链接的第三接触件12和与四节耳机插头的第四节接触链接的第四接触件14、15。

在耳机插座1中，接触件为具有导电能力的结构，例如，接触件可以为金属导电钣金件，用于导通耳机插头和PCB，并将耳机插头各个节点的电信号传导到PCB上。接触件上包括有触点和引脚，例如，图2中示出了第二接触件11的触点111，图3中示出了第二接触件11的引脚112，其中，触点用于与耳机插头接触连接，引脚用于与PCB接触链接。特别地，引脚还用于焊接，即耳机插座1可以通过引脚焊接在PCB上，使耳机插座固定在PCB上。值得注意的是，在图3的实施例中，第一接触件13为具有两个引脚的单个钣金件，而第二接触件11和第三接触件12为只具有一个引脚的单个钣金件，第四接触件14、15则为一对相互对称的只具有一个引脚的单个钣金件；而在其他的实施例中，各个接触件还可以为其他的形状和结构，只要其能够实现本申请的功能即可，本申请对此不做限制。

在插座壳体16上，设有多处插槽，使得各个接触件可以沿着这些插槽压入插座壳体16内部，并通过接触件上设置的卡扣固定在插座壳体16上。如图2所示，插座壳体16上面靠近耳机孔所在面的一端处设有第一接触件13压入插座壳体16用的插槽，而在上述插槽往后的位置，则设有第二接触件11和第三接触件12压入插座壳体16用的插槽，而插座壳体16的后面则设有第四接触件14、15压入插座壳体16用的插槽。各个接触件固定在插座壳体内时，各个接触件的触点均分布在插座壳体16内部的耳机插槽中，并折向插座壳体的内部，使得耳机插头插入耳机插座时，耳机插头的各个节均能够与对应的接触件的触点接触。另外，如图3所示，插座壳体16下面还设有几处孔洞，使得各个接触件的引脚可以从各个孔洞处伸出，以便用于接触PCB和焊接。

在当前实施例的耳机插座1中，如图2所示，螺纹结构17是与插座壳体16相互独立的单元结构，且螺纹结构17通过一定的结构固定在插座壳体16上。如图4所示，插座壳体16在耳机孔处设有装配孔162，螺纹结构17可以套入装配孔162，从而固定在插座壳体16上。

如图5所示，螺纹结构17上设置有限位凹槽171，当螺纹结构17套入装配孔162后，插座壳体16可以通过一定的卡位结构从插座壳体内部卡入限位凹槽171，使得螺纹结构17无法再在水平方向上移动，即无法从装配孔162处深入插座壳体16内部或离开插座壳体16，从而将螺纹结构17固定在插座壳体16上。例如，在图5的实施例中，该卡位结构为第一接触件13，第一接触件13的位置接近耳机孔，且第一接触件13固定在插座壳体16上，通过第一接触件13作为卡位结构卡住螺纹结构17，可以减少另外的卡位结构的设计成本。第一接触件13两个引脚上相连的部位形成一个倒U形状的卡位部，该卡位部与螺纹结构17上的限位凹槽171相适配，当螺纹结构17套入装配孔162后，第一接触件13可以沿着插座壳体16上面设置的插槽压入插座壳体16内，而且第一接触件13的卡位部卡入螺纹结构17的限位凹槽171，当第一接触件13固定在插座壳体16上后，由于第一接触件13的卡位部和螺纹结构17的限位凹槽171的相互限制，使得螺纹结构17无法再在水平方向上移动，从而将螺纹结构17固定在插座壳体16上。

在当前实施例中，由于第一接触件13与螺纹结构17间存在接触连接，而且螺纹结构17位于耳机孔处，容易接触到耳机插头的第一节，因此，螺纹结构17可以使用可导电的刚性材质制成，例如不锈钢、铜或铜合金、铝合金等，除了坚固耐磨损外，螺纹结构17还可以用于传导耳机插头的第一节电信号，并通过螺纹结构17与第一接触件13的接触将耳机插头的第一节电信号传导到第一接触件13中，再由第一接触件13将耳机插头的第一节电信号传导到PCB上。

在耳机插座1中，为了使螺纹结构能够和耳机插头上的锁紧螺纹咬合锁紧，还应当保证螺纹结构不能随意的转动。如图5所示，螺纹结构17的一端上还设置有第一止转切面172，与之对应的，如图4所示，插座壳体16在装配孔162的下方设置有第二止转切面167，当螺纹结构17套入装配孔162后，螺纹结构17上的第一止转切面172与插座壳体上的第二止转切面167相互配合，使得螺纹结构17被限制在一定的角度上，无法随意的转动，从而进一步将螺纹结构17固定在插座壳体16上。

通过上述结构，螺纹结构17固定在插座壳体16上，而插座壳体16则可以通过各个接触件的引脚焊接在PCB上，使得整个耳机插座1可以稳固在PCB上。因此，本申请实施例的四节耳机插座无需再通过一个螺母去固定，耳机插座1的螺纹结构17上的所有螺纹均可以用于和耳机插头的锁紧螺纹咬合锁紧，实现较强的锁紧效果，并且不容易磨损螺纹。

在当前实施例的耳机插座1中，当螺纹结构17受到外部造成的上下方向的作用力时，若第一接触件13的固定不牢固，可能导致第一接触件13和螺纹结构17等部件偏离原先的位置，导致耳机插座1产生形变。对此，在一些实施例中，如图6所示，还可以使用一与插座壳体上面前端形状相配合的固定件18，压在插座壳体16上用于插入第一接触件13的插槽164，并通过超声焊接等方式，将固定件18与插座壳体16焊接为一体，使得第一接触件还受到来自上方的限制，进一步加强耳机插座1自身的抗变形能力。

另外，在其他的实施例中，耳机插座的螺纹结构还可以与插座壳体为一体，螺纹结构是插座壳体上的一部分，从而实现在模型上将螺纹结构固定在插座壳体上。这种一体的结构除了螺纹结构的固定方式外，其他方面均可沿用图2和图3所示的实施例的耳机插座的设计，在此不再赘述。

如图7所示，图7是本申请实施例的四节耳机插座的安装方案的示意图，其中，耳机插座1首先通过各个接触件的引脚焊接在PCB2上，形成一个模块整体，耳机插座1上的螺纹结构17穿过设备外壳3侧面设置的耳机装配孔34，确定耳机插座1和PCB2的模块整体的位置，再通过两颗或更多数量的螺丝钉穿过PCB上的螺丝孔(图中未示出)将耳机插座1和PCB2的模块整体紧固在设备外壳3上的螺柱33上，从而实现四节耳机插座在设备上的安装。

在一些实施例中，如图4所示，耳机插座1的插座壳体16上还可以设置有螺钉孔163，例如，螺钉孔163可以设置在插座壳体的两侧。当通过螺丝钉将耳机插座1和PCB2的模块整体紧固在设备外壳3上的螺柱33上时，还可以使其中的两颗螺丝钉同时穿过耳机插座1上的螺钉孔163以及PCB2上的螺钉孔再锁紧在设备外壳3上，使得耳机插座1与PCB2的连接更加牢靠。

在一些实施例中，在根据耳机插座1上的螺纹结构17穿过设备外壳3侧面设置的耳机装配孔34确定耳机插座1和PCB2的模块整体的位置时，为了避免耳机插座1上的耳机孔与设备外壳3上的耳机装配孔34偏心，如图7所示，可以在设备外壳3上设置定位骨位32。如图4所示，耳机插座1的插座壳体16的前壁165的上下两边呈一定的弧形并与耳机装配孔34同轴心。如图7所示，定位骨位32位于耳机装配孔34的周围，上下对称设置并与耳机装配孔34同轴心，而且定位骨位32与插座壳体16的前壁的形状相互适配。当耳机插座1上的螺纹结构17穿过设备外壳3侧面设置的耳机装配孔34时，插座壳体16的前壁165正好套入定位骨位32内，从而达到定位效果。另外，插座壳体16的前壁165还可以作为设备的外观面，遮盖住耳机装配孔34。在一些实施例中，设备外壳3上的定位骨位32还可以是其他的形状，只要其与耳机插座1的插座壳体16的前壁165配合可以实现耳机插座1的定位效果即可，本申请对此不做限制。

在一些实施例中，在耳机线拉扯等场景中，为了使耳机插座有更强的抵抗横切力的效果，还可以在设备外壳3上设置限位骨位31，当耳机插座1受到横向的作用力时，限位骨位31可以压住耳机插座1，提供反向的作用力，从而提高耳机插座的固定强度。如图7所示，限位骨位31位于耳机装配孔34的上方，分为三条，提供均匀的抵抗力。在一些实施例中，限位骨位31还可以是其他的位置和形状，只要其可以为耳机插座提供抵抗力即可，本申请对此不做限制。

本申请实施例还提供一种与上述耳机插座配套的四节耳机插头，如图8所示，该耳机插头包括耳机线41、锁紧螺纹42和插头43，其中，锁紧螺纹42被限位在耳机线41和插头43之间，且锁紧螺纹42与插头43同轴，且锁紧螺纹42可相对插头43旋转。在上述耳机插头中，锁紧螺纹42上的螺纹位于内部，与本申请实施例的耳机插座1的螺纹结构17外表面上的螺纹相互适配，锁紧螺纹42用于在耳机插头插入耳机插座1后，和螺纹结构17咬合锁紧，从而实现耳机插头与耳机插座的稳固连接。

在一些实施例中，如图8所示，耳机插头上的锁紧螺纹42还可以设置为一大一小两个台阶，其中，锁紧螺纹42小的那端可以嵌入设备外壳3上的耳机装配孔34内，使耳机插头和耳机插座的衔接更加美观；锁紧螺纹42大的那端可以用于手拧，使耳机插头上的锁紧螺纹42和耳机插座1上的螺纹结构17锁紧。

在一些实施例中，锁紧螺纹42的外表面还可以设置有防滑纹，以便于手拧防滑。在上述设置为两个台阶的耳机插头中，可以仅在用于手拧的锁紧螺纹42上大的那端的外表面设置防滑纹。

需要注意的是，本申请实施例的四节耳机插座除了可以使用本申请实施例的四节耳机插头连接以外，还可以兼容普通的四节耳机插头，只是普通的四节耳机插头上不存在锁紧螺纹，无法实现最好的锁紧效果。

本申请实施例还提供了一种终端设备。该终端设备包括本申请实施例的耳机插座1。本申请实施例的终端设备可以是各种存在音频播放需求的设备，例如电脑主机、手机、MP3，本申请对此不做限制。

图9为本申请终端设备的一个实施例，本申请实施例的终端设备上至少包括耳机插座1、PCB2和设备外壳3，其中，耳机插座1焊接在PCB2上，而且耳机插座1和PCB2一同固定在设备外壳3中。设备外壳3在右下角处设置有侧出的耳机装配孔34，耳机插座1的耳机孔和螺纹结构17的位置与耳机装配孔34对应，耳机的耳机插头可以通过螺纹结构17和耳机孔插入耳机插座1内，并通过耳机插头上的锁紧螺纹42与螺纹结构17咬合锁紧，实现耳机插头和耳机插座的固定连接。

在一些实施例中，耳机插座1的螺纹结构17可以探出设备外壳3的耳机装配孔34外，即螺纹结构17相对设备外壳3突出(如图9所示)，当耳机插头通过耳机装配孔34插入耳机插座1时，耳机插头上的锁紧螺纹42带螺纹的部分不进入耳机装配孔34内，在设备外壳3外部和耳机插座1上的螺纹结构17咬合锁紧。在一些实施例中，螺纹结构17还可以是藏在耳机装配孔34内，即螺纹结构17不相对设备外壳3突出，当耳机插头通过耳机装配孔34插入耳机插座1时，耳机插头上的锁紧螺纹42带螺纹的部分也插入耳机装配孔34内，在设备外壳3内部和耳机插座1上的螺纹结构17咬合锁紧。

本申请实施例的终端设备具有与上述的耳机插座1相类似的有益技术效果，故，在此不再赘述。

在本文中，术语“某些实施例”、“一个实施例”、“另一个实施例”、“一些实施例”或“另一些实施例”等的描述意指结合所述实施例描述的具体特征、结构、材料或者条件包含于本申请实施例的至少一个实施例中。在本文中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同实施例。而且，本文中上面所描述的具体特征、结构、材料或者条件可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请实施例所提供的耳机插座、耳机插头和终端设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，可以在具体实施方式及应用范围上做出任何修改、等同替换或改进等，其均应包含在本申请的权利要求书的范围之内。

Claims (10)

1.一种四节耳机插座，其特征在于，所述耳机插座包括：

插座壳体，其正面设有耳机孔，内部设有耳机插槽；

螺纹结构，与所述插座壳体的正面固定连接，且与所述耳机孔同心；

接触件，固定在所述插座壳体内，包括触点和引脚，所述触点位于所述耳机插槽内部，所述引脚从所述插座壳体的底面穿过，所述触点和所述引脚电连接。

2.如权利要求1所述的耳机插座，其特征在于，所述插座壳体还包括插槽，所述接触件沿着所述插槽插入所述插座壳体内，并通过卡扣固定在所述插座壳体上。

3.如权利要求1所述的耳机插座，其特征在于，所述插座壳体在所述耳机孔处设有装配孔，所述螺纹结构通过所述装配孔与所述插座壳体固定连接。

4.如权利要求3所述的耳机插座，其特征在于，所述螺纹结构还用于传导耳机插头的第一节电信号。

5.如权利要求3所述的耳机插座，其特征在于，所述接触件包括第一接触件，所述耳机插座通过所述第一接触件传导耳机插头的第一节信号；

所述螺纹结构包括限位凹槽，所述第一接触件包括卡位部，所述卡位部与所述限位凹槽适配连接，将所述螺纹结构固定在所述插座壳体上。

6.如权利要求3所述的耳机插座，其特征在于，所述螺纹结构包括第一止转切面，所述插座壳体包括第二止转切面，所述第一止转切面与所述第二止转切面配合，以固定所述螺纹结构。

7.如权利要求1所述的耳机插座，其特征在于，所述耳机插座还包括螺钉孔，所述螺钉孔可以让螺丝钉穿过，以将所述耳机插座固定在印制电路板或设备中。

8.一种与权利要求1-7任一所述的耳机插座配对的四节耳机插头，其特征在于，所述耳机插头包括耳机线、锁紧螺纹和插头，所述锁紧螺纹被限位在所述插头和所述耳机线之间，所述锁紧螺纹与所述插头同轴，且所述锁紧螺纹可相对所述插头旋转。

9.如权利要求8所述的耳机插头，其特征在于，所述锁紧螺纹上设有防滑纹。

10.一种终端设备，其特征在于，所述终端设备包括如权利要求1-7任一所述的耳机插座。

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