CN217507429U - 新型圆柱电池冲纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型圆柱电池冲纸机构，包括底板，底板一端水平设有气缸，气缸的输出端固定连接有压块，压块远离气缸一侧水平设有第一冲针和第二冲针，第一冲针位于第二冲针的正上方，第一冲针的外径大于第二冲针的外径，底板远离气缸一端固定设有导向块，导向块位于压块远离气缸一侧，导向块远离压块一端开设有通槽，通槽沿垂直于底板的方向开设，导向块远离压块一侧对应第一冲针的位置开设有第一通孔，第一冲针穿过通槽与第一通孔延伸至导向块外侧，导向块远离压块一侧对应第二冲针的位置开设有第二通孔，第二冲针穿过通槽延伸至第二通孔内。本实用新型提供了一种新型圆柱电池冲纸机构，工作效率高，贴合稳定且精准。

Description

新型圆柱电池冲纸机构

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种新型圆柱电池冲纸机构。

背景技术

锂电池作为现代生活中不可或缺的能源载体，其生产制造的技术以及相应的设备在很大程度上决定了锂电池的质量。现有的圆柱体电池在制作完成后需要在电池的正负极两端贴上环状的青稞纸，不仅能够保护电池，避免锂电池不正常放电，提高锂电池的使用寿命，而且青稞纸上还开设有避位孔，不影响电池正负极的正常连接。目前贴青稞纸通常采用人工贴纸的方式，通过人工依次在圆柱电池的正负极两端贴上纸片，但是人工贴纸的方式工作效率低，而且容易出现贴合不稳定或不精准的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型圆柱电池冲纸机构，工作效率高，贴合稳定且精准。

本实用新型公开的新型圆柱电池冲纸机构所采用的技术方案是:

一种新型圆柱电池冲纸机构，包括底板，所述底板一端水平设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压块，所述压块远离气缸一侧水平设有第一冲针和第二冲针，所述第一冲针位于第二冲针的正上方，所述第一冲针的外径大于第二冲针的外径，所述底板远离气缸一端固定设有导向块，所述导向块位于压块远离气缸一侧，所述导向块远离压块一端开设有通槽，所述通槽沿垂直于底板的方向开设，所述导向块远离压块一侧对应第一冲针的位置开设有第一通孔，所述第一冲针穿过通槽与第一通孔延伸至导向块外侧，所述导向块远离压块一侧对应第二冲针的位置开设有第二通孔，所述第二冲针穿过通槽延伸至第二通孔内。

作为优选方案，所述第一冲针内开设有空腔，所述空腔内设有滑块，所述滑块远离压块一端设有定位柱，所述定位柱的直径小于第二冲针，所述定位柱一端穿过第一冲针，所述滑块靠近压块一端设有弹簧，所述弹簧一端与定位柱抵接，所述弹簧另一端与压块抵接。

作为优选方案，所述定位柱为绝缘材质。

作为优选方案，所述底板的两侧固定设有第一侧板和第二侧板，所述导向块一侧与第一侧板固定连接，所述导向块另一侧与第二侧板固定连接。

作为优选方案，还包括盖板，所述盖板位于压块的上方，所述盖板一侧与第一侧板固定连接，所述盖板另一侧与第二侧板固定连接。

作为优选方案，所述底板靠近气缸一端设有固定板，所述气缸固定设于固定板远离底板一侧，所述气缸的输出端穿过固定板。

作为优选方案，所述第一冲针的数量为多个，多个所述第一冲针并排设置，所述第二冲针的数量与第一冲针相等，且所述第二冲针的位置对第一冲针设置。

本实用新型公开的新型圆柱电池冲纸机构的有益效果是：气缸通过底板水平放置在电池输送带一侧，同时使导向块上的第一通孔与电池的端面相对应，通过输送装置将已去除掉防粘纸的青稞纸沿着通槽从下往上输送。冲贴青稞纸前：气缸带动压块和第二冲针朝靠近电池的方向移动，第二冲针在穿过通槽时，第二冲针会将青稞纸压在通槽的侧壁，第二冲针进入第二通孔时会在青稞纸上冲出相同直径的避位孔，最后气缸带动第二冲针复位；冲贴青稞纸时：由于已经冲好第一个避位孔，向上输送青稞纸，使已经冲好的避位孔与第一冲针相对应，气缸带动第一冲针和第二冲针朝靠近电池的方向移动，第一冲针在穿过通槽时，第一冲针会将青稞纸压在通槽的侧壁，第一冲针进入第一通孔时会在青稞纸上冲出环状的贴片，然后穿过导向块，将贴片粘贴在电池的端面，同时第二冲针会在青稞纸上冲出避位孔，供下一次冲贴使用，工作效率高，青稞纸贴合稳定且精准，最后气缸带动第一冲针和第二冲针复位，等待下一批电池到达指定位置，再进行冲贴。

附图说明

图1是本实用新型新型圆柱电池冲纸机构的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是本实用新型新型圆柱电池冲纸机构的爆炸图。

图4是本实用新型新型圆柱电池冲纸机构的部分结构示意图。

图5是本实用新型新型圆柱电池冲纸机构冲针的结构示意图。

10、底板；11、第一侧板；12、第二侧板；13、盖板；14、固定板；20、压块；31、第一冲针；32、第二冲针；40、导向块；41、通槽；42、第一通孔；43、第二通孔；50、滑块；51、定位柱；60、弹簧；70、气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1至图4，一种新型圆柱电池冲纸机构，包括底板10，底板10一端水平设有气缸70，气缸70的输出端固定连接有压块20，压块20远离气缸70一侧水平设有第一冲针31和第二冲针32，第一冲针31位于第二冲针32的正上方，第一冲针31的外径大于第二冲针32的外径，底板10远离气缸70一端固定设有导向块40，导向块40位于压块20远离气缸70一侧，导向块40远离压块20一端开设有通槽41，通槽41沿垂直于底板10的方向开设，导向块40远离压块20一侧对应第一冲针31的位置开设有第一通孔42，第一冲针31穿过通槽41与第一通孔42延伸至导向块40外侧，导向块40远离压块20一侧对应第二冲针32的位置开设有第二通孔43，第二冲针32穿过通槽41延伸至第二通孔43内。

气缸70通过底板10水平放置在电池输送带一侧，同时使导向块40上的第一通孔42与电池的端面相对应，通过输送装置将已去除掉防粘纸的青稞纸沿着通槽41从下往上输送。冲贴青稞纸前：气缸70带动压块20和第二冲针32朝靠近电池的方向移动，第二冲针32在穿过通槽41时，第二冲针32会将青稞纸压在通槽41的侧壁，第二冲针32进入第二通孔43时会在青稞纸上冲出相同直径的避位孔，最后气缸70带动第二冲针32复位；冲贴青稞纸时：由于已经冲好第一个避位孔，向上输送青稞纸，使已经冲好的避位孔与第一冲针31相对应，气缸70带动第一冲针31和第二冲针32朝靠近电池的方向移动，第一冲针31在穿过通槽41时，第一冲针31会将青稞纸压在通槽41的侧壁，第一冲针31进入第一通孔42时会在青稞纸上冲出环状的贴片，然后穿过导向块40，将贴片粘贴在电池的端面，同时第二冲针32会在青稞纸上冲出避位孔，供下一次冲贴使用，工作效率高，青稞纸贴合稳定且精准，最后气缸70带动第一冲针31和第二冲针32复位，等待下一批电池到达指定位置，再进行冲贴。

具体的，请参考图2，第一冲针31内开设有空腔，空腔内设有滑块50，滑块50远离压块20一端设有定位柱51，定位柱51的直径小于第二冲针32，定位柱51一端穿过第一冲针31，滑块50靠近压块20一端设有弹簧60，弹簧60一端与定位柱51抵接，弹簧60另一端与压块20抵接。更具体的，，定位柱51为绝缘材质。

第一冲针31冲贴青稞纸时，在气缸70的带动下，定位柱51先穿过第二冲针32冲出的避位孔与电池的端面抵接，随着气缸70继续带动第一冲针31和定位柱51朝靠近电池的方向移动，定位柱51会朝远离电池的方向挤压弹簧60，第一冲针31会将青稞纸冲贴在电池的端面，定位柱51先与电池的端面抵接，能够起到导向与定位的作用，冲贴完成后，气缸70带动第一冲针31和定位柱51朝远离电池的方向移动，弹簧60受到的挤压力消失，定位柱51在弹簧60自身恢复力的带动下复位。此外，定位柱51为绝缘材质能够保护电池，防止电池不正常放电。

具体的，请参考图1和图3，底板10的两侧固定设有第一侧板11和第二侧板12，导向块40一侧与第一侧板11固定连接，导向块40另一侧与第二侧板12固定连接。更具体的，还包括盖板13，盖板13位于压块20的上方，盖板13一侧与第一侧板11固定连接，盖板13另一侧与第二侧板12固定连接。导向块40与盖板13均通过第一侧板11和第二侧板12固定安装在底板10上，同时形成框体，保护压块20、第一冲针31及第二冲针32零部件。

具体的，请参考图4，底板10靠近气缸70一端设有固定板14，气缸70固定设于固定板14远离底板10一侧，气缸70的输出端穿过固定板14。气缸70通过固定板14固定在底板10一端。需要说明的是，在其它实施例中，气缸70也可以用伸缩电机替代。

具体的，请参考图5，第一冲针31的数量为多个，多个第一冲针31并排设置，第二冲针32的数量与第一冲针31相等，且第二冲针32的位置对第一冲针31设置。多个第一冲针31可以同时对多个电池进行冲贴青稞纸，从而提高工作效率。

本实用新型提供一种新型圆柱电池冲纸机构，气缸通过底板水平放置在电池输送带一侧，同时使导向块上的第一通孔与电池的端面相对应，通过输送装置将已去除掉防粘纸的青稞纸沿着通槽从下往上输送。冲贴青稞纸前：气缸带动压块和第二冲针朝靠近电池的方向移动，第二冲针在穿过通槽时，第二冲针会将青稞纸压在通槽的侧壁，第二冲针进入第二通孔时会在青稞纸上冲出相同直径的避位孔，最后气缸带动第二冲针复位；冲贴青稞纸时：由于已经冲好第一个避位孔，向上输送青稞纸，使已经冲好的避位孔与第一冲针相对应，气缸带动第一冲针和第二冲针朝靠近电池的方向移动，第一冲针在穿过通槽时，第一冲针会将青稞纸压在通槽的侧壁，第一冲针进入第一通孔时会在青稞纸上冲出环状的贴片，然后穿过导向块，将贴片粘贴在电池的端面，同时第二冲针会在青稞纸上冲出避位孔，供下一次冲贴使用，工作效率高，青稞纸贴合稳定且精准，最后气缸带动第一冲针和第二冲针复位，等待下一批电池到达指定位置，再进行冲贴。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种新型圆柱电池冲纸机构，其特征在于，包括底板，所述底板一端水平设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压块，所述压块远离气缸一侧水平设有第一冲针和第二冲针，所述第一冲针位于第二冲针的正上方，所述第一冲针的外径大于第二冲针的外径，所述底板远离气缸一端固定设有导向块，所述导向块位于压块远离气缸一侧，所述导向块远离压块一端开设有通槽，所述通槽沿垂直于底板的方向开设，所述导向块远离压块一侧对应第一冲针的位置开设有第一通孔，所述第一冲针穿过通槽与第一通孔延伸至导向块外侧，所述导向块远离压块一侧对应第二冲针的位置开设有第二通孔，所述第二冲针穿过通槽延伸至第二通孔内。

2.如权利要求1所述的新型圆柱电池冲纸机构，其特征在于，所述第一冲针内开设有空腔，所述空腔内设有滑块，所述滑块远离压块一端设有定位柱，所述定位柱的直径小于第二冲针，所述定位柱一端穿过第一冲针，所述滑块靠近压块一端设有弹簧，所述弹簧一端与定位柱抵接，所述弹簧另一端与压块抵接。

3.如权利要求2所述的新型圆柱电池冲纸机构，其特征在于，所述定位柱为绝缘材质。

4.如权利要求1所述的新型圆柱电池冲纸机构，其特征在于，所述底板的两侧固定设有第一侧板和第二侧板，所述导向块一侧与第一侧板固定连接，所述导向块另一侧与第二侧板固定连接。

5.如权利要求4所述的新型圆柱电池冲纸机构，其特征在于，还包括盖板，所述盖板位于压块的上方，所述盖板一侧与第一侧板固定连接，所述盖板另一侧与第二侧板固定连接。

6.如权利要求1所述的新型圆柱电池冲纸机构，其特征在于，所述底板靠近气缸一端设有固定板，所述气缸固定设于固定板远离底板一侧，所述气缸的输出端穿过固定板。

7.如权利要求1所述的新型圆柱电池冲纸机构，其特征在于，所述第一冲针的数量为多个，多个所述第一冲针并排设置，所述第二冲针的数量与第一冲针相等，且所述第二冲针的位置对第一冲针设置。

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