CN217507100U - 一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，涉及线圈加工技术领域。包括底座，所述底座的下端设置有线芯，所述底座的下端通过螺栓固定有连接座，所述连接座的上端螺纹连接有定位螺栓，所述连接座的内部开设有连接槽，所述连接槽的一侧设置有电动推杆，所述连接槽的另一侧设置有连接板，所述连接板的一侧转动连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有U型杆；通过设置可拆换的线芯，通过对线芯直径的改变，调整线圈直径，设置电动推杆对U型杆的位置进行调整，进而时铜线线头固定位点可以配合线芯直径进行调整，两者相互配合，实现线圈固定结构可调节的目的，提高对不同规格线圈加工需要的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈加工技术领域，具体为一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构。
背景技术
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。
现有技术中，电感线圈弯折处理过程中需要对线圈进行固定，以辅助缠绕成型的加工动作，常见的固定结构相对固定，缺少调节功能暖，对线圈规格要求的适应性低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，包括底座，所述底座的下端设置有线芯；
所述底座的下端通过螺栓固定有连接座，所述连接座的上端螺纹连接有定位螺栓，所述连接座的内部开设有连接槽，所述连接槽的一侧设置有电动推杆，所述连接槽的另一侧设置有连接板，所述连接板的一侧转动连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有U型杆，所述连接板的侧面设置有偏转电机，所述连接座的上端设置有导线；
所述线芯的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的中间开设有通槽，所述连接柱的上端开设有圆孔。
进一步的，所述底座的上端与上级旋转设备相连，所述连接柱插接在连接槽内，所述定位螺栓穿过圆孔设置。
进一步的，所述电动推杆的一端与连接座的内壁固定连接，所述电动推杆的另一端与连接板固定连接，所述连接板与连接座滑动连接。
进一步的，所述连接柱插接在连接槽内时，所述电动推杆和连接板处于通槽内。
进一步的，所述偏转电机的中轴与连接块与连接板的连接轴同轴设置，所述偏转电机的中轴与连接块固定连接。
进一步的，所述电动推杆和偏转电机通过导线与上级设备电连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，具备以下有益效果：
该基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，通过设置可拆换的线芯，通过对线芯直径的改变，调整线圈直径，设置电动推杆对U型杆的位置进行调整，进而时铜线线头固定位点可以配合线芯直径进行调整，两者相互配合，实现线圈固定结构可调节的目的，提高对不同规格线圈加工需要的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电动推杆结构示意图；
图3为本实用新型的连接柱结构示意图。
图中：1、底座；11、连接座；12、定位螺栓；13、连接槽；14、电动推杆；15、连接板；16、连接块；17、U型杆；18、偏转电机；19、导线；2、线芯；21、连接柱；22、通槽；23、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，包括底座1，所述底座1的下端设置有线芯2，所述底座1的下端通过螺栓固定有连接座11，所述连接座11的上端螺纹连接有定位螺栓12，所述连接座11的内部开设有连接槽13，所述连接槽13的一侧设置有电动推杆14，所述连接槽13的另一侧设置有连接板15，所述连接板15的一侧转动连接有连接块16，所述连接块16的下端固定连接有U型杆17，所述连接板15的侧面设置有偏转电机18，所述连接座11的上端设置有导线19，所述线芯2的上端固定连接有连接柱21，所述连接柱21的中间开设有通槽22，所述连接柱21的上端开设有圆孔23。
具体的，所述底座1的上端与上级旋转设备相连，所述连接柱21插接在连接槽13内，所述定位螺栓12穿过圆孔23设置。
本实施方案中，连接柱21对连接座11和线芯2起到连接作用，连接后通过定位螺栓12进行固定，从而方便对线芯2进行替换，以方便根据电感线圈规格选取不同直径的线芯2。
具体的，所述电动推杆14的一端与连接座11的内壁固定连接，所述电动推杆14的另一端与连接板15固定连接，所述连接板15与连接座11滑动连接。
本实施方案中，电动推杆14进行伸缩的同时带动连接板15向连接座11外伸出或向连接座11内收缩，从而改变U型杆17与线芯2中轴之间的间距。
具体的，所述连接柱21插接在连接槽13内时，所述电动推杆14和连接板15处于通槽22内。
本实施方案中，通槽22的设置避免连接柱21的插入和拔出过程与电动推杆14和连接板15产生干涉。
具体的，所述偏转电机18的中轴与连接块16与连接板15的连接轴同轴设置，所述偏转电机18的中轴与连接块16固定连接。
本实施方案中，偏转电机18工作时通过中轴带动连接块16在连接板15末端摆动，进而带动U型杆17内侧的线头发生偏转。
具体的，所述电动推杆14和偏转电机18通过导线19与上级设备电连接。
本实施方案中，电动推杆14和偏转电机18通过导线19与上级设备电连接，通过上级设备对电动推杆14和偏转电机18的工作状态进行控制。
在使用时，将连接座11固定在底座1下端导线19与上级设备连通，根据电感线圈需要选择合适直径的线芯2，将连接柱21插接在连接槽13内，使电动推杆14和连接板15穿过通槽22，在连接座11上端栓入定位螺栓12，使定定位螺栓12穿过圆孔23，完成定位，启动电动推杆14，对连接板15伸出连接座11的部分的长度进行调整，在线芯2上端引入铜线，铜线的前端渗入U型杆17之间，启动偏转电机18，使U型杆17上抬，上级设备带动底座1转动，铜线在线芯2表面进行缠绕成型。
综上所述，该基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，通过设置可拆换的线芯2，通过对线芯2直径的改变，调整线圈直径，设置电动推杆14对U型杆17的位置进行调整，进而时铜线线头固定位点可以配合线芯2直径进行调整，两者相互配合，实现线圈固定结构可调节的目的，提高对不同规格线圈加工需要的适应性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有线芯(2)；
所述底座(1)的下端通过螺栓固定有连接座(11)，所述连接座(11)的上端螺纹连接有定位螺栓(12)，所述连接座(11)的内部开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)的一侧设置有电动推杆(14)，所述连接槽(13)的另一侧设置有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧转动连接有连接块(16)，所述连接块(16)的下端固定连接有U型杆(17)，所述连接板(15)的侧面设置有偏转电机(18)，所述连接座(11)的上端设置有导线(19)；
所述线芯(2)的上端固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)的中间开设有通槽(22)，所述连接柱(21)的上端开设有圆孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，其特征在于：所述底座(1)的上端与上级旋转设备相连，所述连接柱(21)插接在连接槽(13)内，所述定位螺栓(12)穿过圆孔(23)设置。
3.根据权利要求1所述的一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，其特征在于：所述电动推杆(14)的一端与连接座(11)的内壁固定连接，所述电动推杆(14)的另一端与连接板(15)固定连接，所述连接板(15)与连接座(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，其特征在于：所述连接柱(21)插接在连接槽(13)内时，所述电动推杆(14)和连接板(15)处于通槽(22)内。
5.根据权利要求1所述的一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，其特征在于：所述偏转电机(18)的中轴与连接块(16)与连接板(15)的连接轴同轴设置，所述偏转电机(18)的中轴与连接块(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于电感线圈折弯处理的线圈固定结构，其特征在于：所述电动推杆(14)和偏转电机(18)通过导线(19)与上级设备电连接。
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2022
- 2022-05-12 CN CN202221159211.6U patent/CN217507100U/zh active Active
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